Novos tubos de alto desempenho para a indústria de petróleo e gás da KraussMaffei

KraussMaffei (Munique, Alemanha) em 6 de junho anunciou duas tecnologias de extrusão de tubos.

A linha piloto TCP (Thermoplastic Composite Pipes) da KraussMaffei Berstorff oferece suporte à pré-qualificação de tubos de amostra específicos do cliente, atendendo aos padrões de pressão da indústria de petróleo e gás. A matriz tubular recentemente desenvolvida também apresenta um tubo de três camadas com uma camada interna funcional feita de poliamida (PA 12). Isso é adequado para o transporte de meios corrosivos e abrasivos.

"Com nossa linha piloto, apoiamos nossos clientes com seus padrões em relação ao design de tubos reforçados com fibra do ponto de vista da tecnologia de processo", disse Matt Sieverding, presidente de Tecnologia de Extrusão do Grupo KraussMaffei. O tubo base pode ser produzido nas linhas internas da empresa para a fabricação de tubos, adquiridos no mercado ou fornecidos pelo cliente. As fitas são então agrupadas na linha piloto TCP. Uma reconfiguração da linha permite o posterior revestimento com uma camada protetora.

Na segunda etapa do processo, a superfície da tubulação de polietileno (PE) no sistema de enrolamento é aquecida com infravermelho. A fita é então fixada em duas estações de enrolamento sucessivas. Um forno infravermelho para cada camada garante a fusão do tubo interno com as camadas de reforço, garantindo assim uma aderência completa. Um dispositivo de orientação correspondente garante o posicionamento exato e evita a potencial sobreposição da fita.

"Os tubos reforçados com fibra são perfeitamente adequados para os requisitos de segurança desafiadores e cargas de alta pressão na indústria de petróleo e gás", diz Sieverding.

No uso em terra, a pressão de trabalho às vezes chega a 150 bar. Em uso offshore, o tubo pode ser obrigado a suportar uma estabilidade de pressão de mais de 500 bar.

Integrado em uma linha de produção completa, a matriz para tubo KM-3L RKW 250 F³ produz um tubo PE de três camadas com uma camada interna funcional feita de poliamida (PA 12), que oferece alta química e abrasão resistência. Para uma ligação completa, uma camada de ligação adicional é necessária. Devido à sua alta resistência ao impacto e resistência à abrasão, os tubos fabricados desta forma são adequados para meios corrosivos e abrasivos, como aqueles frequentemente usados ​​nas indústrias de petróleo, gás e química.

O sistema ao vivo com as extrusoras de parafuso único KME 75-36 B / R, KME 45-36 B / R e KME 30-25 D / C é projetado para a faixa dimensional de 50 a 282 mm e uma produção de 800 kg / h para PE, 30 kg / h para o agente de ligação e 180 kg / h para a camada funcional.