Como a IIoT melhora a eficiência e a geração de receita para OEMs de petróleo e gás

Embora a indústria de petróleo e gás tenha começado a se aquecer para a Internet das Coisas Industrial (IIoT) e suas possibilidades, o Gartner diz que 53% das empresas do setor não adotaram nenhuma estratégia de implementação. Esses negócios incluem fabricantes de equipamentos originais de petróleo e gás (OEMs) que produzem os equipamentos nos quais a indústria depende.

A relutância dos OEMs de petróleo e gás em adotar a IIoT pode ser atribuída aos lucros obtidos nos últimos anos, estando confortáveis ​​com o status quo operacional e as barreiras para o lançamento bem-sucedido de iniciativas de transformação digital. Mas à medida que as fontes alternativas de energia começam a amadurecer e oferecem mais potência para diversas aplicações, os OEMs de petróleo e gás devem descobrir novas maneiras de permanecer competitivos enquanto aumentam ou mantêm as receitas geradas. Dentro da transformação digital de OEMs de Petróleo e Gás, é aí que a IIoT tem um papel importante a desempenhar.

4 maneiras de a IIoT melhorar as operações de OEM de petróleo e gás

Adotar a IIoT traz múltiplos benefícios e é um investimento que garante retorno quando implementado corretamente. Algumas das maneiras pelas quais ele atende à necessidade de níveis de eficiência otimizados e crescimento de receita incluem:

1) Estratégias de manutenção aprimoradas

Os efeitos do tempo de inatividade na indústria de manufatura são estabelecidos há muito tempo e foram devidamente documentados. O equipamento de chão de fábrica requer reparos e manutenção contínuos para funcionar de maneira ideal devido ao desgaste que vem com o uso regular. A IIoT permite que os OEMs de petróleo e gás monitorem e acompanhem as métricas de utilização de equipamentos, que podem ser analisadas para descobrir padrões de falhas e desenvolver estratégias de manutenção preditiva.

O uso de software e sensores para acompanhar a utilização da máquina, sistemas de ar e níveis de vibração fornece os dados necessários para o desenvolvimento de cronogramas de manutenção preditiva. Esses aplicativos e sensores de monitoramento de IIoT transferem os dados coletados para um aplicativo de software centralizado (plataforma de IoT) que fornece os recursos para criar tíquetes automatizados para uma variedade de atividades de manutenção e reparo.

2) Desenvolvimento de serviços baseados em valor para aumentar a receita

Os OEMs de petróleo e gás interessados ​​em aumentar seus processos de geração de receita podem contar com processos e soluções de IIoT que podem ajudar as empresas a obter o melhor dos equipamentos que compram. Esses serviços baseados em valor podem incluir planos de assinatura para agendamentos de manutenção preditiva para várias máquinas ou dados de referência que suportam estratégias de otimização de produção orientadas por dados.

Os dados de referência referem-se a métricas de todo o setor que mostram a capacidade de funcionamento ideal de um equipamento em diversos layouts de fábrica. As empresas de petróleo e gás que pretendem obter o melhor dos equipamentos caros que compram podem contar com dados de referência precisos para otimizar as operações de fabricação e motivar os operadores.

3) Comunicações máquina a máquina otimizadas

Os OEMs de petróleo e gás que implementam modelos da Indústria 4.0 que dependem da interconectividade para melhorar as operações podem aproveitar as soluções de IIoT para fornecer um chão de fábrica interconectado. Isso responde à questão dos diversos protocolos de comunicação e das idades variadas dos equipamentos que historicamente dificultam a comunicação máquina a máquina necessária para a interconectividade.

O hardware IIoT equipado com sistemas de comunicação unificada fornece um meio de capturar dados de equipamentos com protocolos variados ou sistemas legados. As plataformas IIoT criadas para fabricantes de petróleo e gás fornecem o ambiente que facilita a captura, análise e transferência de dados de chão de fábrica dentro dos sistemas conectados. A otimização da comunicação máquina a máquina permite que os OEMs de petróleo e gás melhorem a eficiência da fabricação por meio da automação industrial.

4) Alavancar dados capturados

Extrair dados de equipamentos legados devido a sistemas de comunicação desatualizados e decidir o que fazer com os dados extraídos de equipamentos modernos são desafios com os quais os OEMs de petróleo e gás enfrentam. Para enfrentar o primeiro desafio, o hardware IIoT plug and play capaz de capturar dados de sistemas legados garante que essas informações possam ser coletadas e analisadas.

As plataformas de IIoT específicas do setor de recursos de computação resolvem os desafios de receber insights de dados extraídos. O uso de aplicativos para executar cálculos gerais de eficácia do equipamento e comparar os resultados com os dados de referência existentes permite que os OEMs diagnostiquem por que estações de trabalho específicas estão com baixo desempenho. Com esse insight, estratégias otimizadas que aproveitam os dados do chão de fábrica podem ser desenvolvidas.



De acordo com a McKinsey, a indústria de petróleo e gás pode liberar aproximadamente US$ 11 trilhões em valor implantando adequadamente soluções de IIoT para facilitar as operações diárias. Aproveitar esse valor começa com a escolha das melhores soluções de IIoT para suas operações de OEM.