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Calibração da extrusora:7 etapas fáceis para calibrar sua extrusora


Calibração é o processo de ajustar um sistema para mantê-lo operando dentro das especificações.



Garante precisão e repetibilidade, mas também permite o ajuste fino de um sistema. Também aumenta a qualidade de impressão, ajudando-o a evitar tanto a subextrusão quanto a superextrusão.

Todo o processo de calibração da extrusora refere-se à verificação de que todos os dispositivos de medição ou controle estão funcionando corretamente usando equipamentos de teste ou comparação com padrões rastreáveis ​​aos padrões nacionais.

Ter uma extrusora perfeitamente calibrada com mais frequência pode ajudar a garantir impressões consistentes do início ao fim, principalmente porque as mudanças de temperatura afetam a consistência ao longo do tempo.

Você precisará de três coisas para uma calibração bem-sucedida:

Em uma impressora 3D, o processo é necessário para garantir que a extrusora e o hot end estejam criando a quantidade certa de força para empurrar o filamento, testando-o em uma referência.

A calibração da extrusora fornecerá orientações claras sobre quanto calor deve ser gerado para derreter a quantidade correta de plástico.

Aqui estão as etapas corretas a seguir, supondo que você já tenha montado seu termistor (verifique na Amazon) corretamente e coloque-o no lugar.

Etapa 1:prepare sua estação de trabalho


Certifique-se de ter tudo pronto. Desaperte a extrusora da impressora, retire todos os porta-bobinas e limpe todas as versões antigas de plástico.

Ter uma extrusora devidamente calibrada pode levar muito tempo dependendo do seu modelo, então fique à vontade com uma boa música para ouvir.

– Uma impressora 3D

– Um computador com software slicer instalado

– Qualquer filamento não flexível

– Pinças de filamento não flexíveis (verifique na Amazon) (Opcional)

Etapa 2: carregue o filamento


Você precisa pré-aquecer o bico da impressora 3D na temperatura certa para o tipo de filamento que você usará. Se você tiver um filamento não flexível pré-carregado, prossiga e pré-aqueça até a temperatura do filamento instalado restante.

Caso contrário, ao pré-aquecer a impressora, carregue mais filamento, como de costume, certificando-se de remover qualquer material usado anteriormente.

Para obter sua cama aquecida, retire o anel que prende o tubo do alimentador de filamento e a chave de fenda ou qualquer outra coisa que possa caber lá para empurrar o filamento. Empurre-os para baixo para que quase toquem no bloco de aquecimento.

Você pode precisar dar alguns toques, dependendo do tipo de plástico que estiver usando, pois alguns podem rasgar ao empurrar com muita força durante a primeira execução! Se você tiver calibradores, meça o diâmetro do filamento.

O valor de mm deve ser em torno de 2-4. Calibradores de calibragem não são necessários se você tiver placas de calibração.

Etapa 3:Conecte o computador


Conecte a impressora 3D ao seu computador por meio de um cabo USB ou conectividade Wi-Fi, se ambas as máquinas suportarem.

Depois disso, abra e instale o software slicer que permitirá que você transfira comandos de código G de início de linha única do seu computador para a impressora. Um bom exemplo para fins de calibração de extrusoras é o Simplify3D.

Agora encontre a seção do slicer dedicada à impressão vinculada. Ao usar o Simplify3D, você o encontrará na janela do painel de controle da máquina. As impressoras baseadas em RAMPS ou Atmega permitirão que você use o Serial Monitor em seu Arduino IDE.

Depois de encontrar isso, você poderá enviar o comando M83 para sua impressora para ativar o modo relativo em sua extrusora.

Etapa 4:marque o filamento e comece a extrusão


Você estará transmitindo cerca de 100 mm de filamento através do hot end ao calibrar a extrusora.

Primeiro, você precisa usar as pinças e o marcador para medir e marcar 120 mm até a entrada da sua extrusora. Esta medição será seu ponto de referência durante o processo de calibração.

Agora envie o G1 E100 F100 para sua impressora; ele executa lentamente o que a máquina interpreta como filamento extrudado de 100 mm. O processo leva apenas cerca de um minuto.

A curta duração ajuda a eliminar a tensão do filamento ou qualquer pressão na extremidade quente e, eventualmente, evita a confusão.

Etapa 5:Repita a medição


Nesta fase, o comprimento real do filamento extrudado pela impressora 3D deve ser precisamente de 100 mm de filamento.

Você deve verificar isso medindo a extrusora até a marca feita na etapa acima. Sua impressora provavelmente está sob extrusão se esta medida ultrapassar 20 mm. Isso significa que você precisa aumentar suas configurações de passos em mm.

Se a medida estiver abaixo de 20 mm, sua impressora está extrudando em excesso, o que significa que você precisará diminuir as configurações de etapas de mm.

Tanto a superextrusão quanto a subextrusão são ruins para sua impressora; você tem que corrigi-lo o mais rápido possível. Você também pode corrigir instâncias de superextrusão e subextrusão ajustando o diâmetro do filamento ou ajustando o valor do multiplicador de extrusão.

O valor em mm provavelmente será menor que 1,75. Depois disso, insira a largura de extrusão definida em seu slicer.

Etapa 6:Calcule o valor das etapas corretas em mm


Para ajustar com precisão sua extrusora, você precisará determinar o valor de mm das etapas atuais, corretas e incorretas da sua impressora.

Comece enviando M503 para a impressora para permitir que uma sequência de valores seja exibida no monitor. Depois de fazer isso, localize o eco:M92 e, em seguida, determine o valor e (geralmente disponível no final desta linha). O resultado aqui é o seu valor atual de passos em mm.

Depois de obter a etapa atual mm, prossiga para determinar o valor da etapa física mm. Para fazer isso, primeiro você precisará determinar quanto filamento extrudou anteriormente.

Você pode fazer isso obtendo a distância da marca do filamento até a extrusora e subtraindo o valor resultante de 120.

Em seguida, determine o número de etapas que a extrusora fez para extrudar o filamento. Você pode fazer isso multiplicando o valor dos passos em mm pelo comprimento que você deveria ter extrudado, no seu caso, 100 mm.

Agora você usa esses valores para obter as etapas físicas e atuais mm. É tão simples quanto dividir os valores pelo comprimento extrudado.

Depois de fazer isso, você só precisa definir isso como o valor das etapas da impressora em mm e pronto.

Etapa 7:defina seu novo valor em milímetros de etapas


Inicie o processo enviando o comando M92 command M92 E###.#; substitua os hashes (#) pelo valor das etapas em mm que você obteve na etapa acima). Em seguida, envie o comando M500 para salvar os dados na memória da sua impressora.

Você pode verificar se o valor e corresponde ao seu novo valor de passos em mm ligando e desligando sua impressora simultaneamente e enviando o comando 503. Suponha que ele não repita a primeira parte deste passo.

Você também pode repetir as etapas de um a 4 se quiser verificar se a extrusora está calibrada corretamente.

Dicas para calibrar sua extrusora


As etapas físicas acima fornecerão uma extrusora totalmente calibrada. No entanto, existem algumas dicas que podem tornar a extrusora muito mais fácil e calibrada corretamente. Veja abaixo;

1. Calibre regularmente


A calibração da extrusora destina-se principalmente a garantir que sua impressora esteja empurrando a quantidade precisa de filamento através do hot end ao imprimir. Portanto, você deve garantir que isso aconteça com calibrações regulares da extrusora.

Demasiado filamento causa extrusão excessiva, o que pode resultar em fios, lâmpadas e detalhes caídos. Extrusão excessiva também pode levar a entupimento e atolamentos de filamentos.

Por outro lado, muito pouco filamento irá introduzir lacunas entre as camadas. A lacuna entre a camada inferior e superior pode ser alargada devido à falta de camadas. A adesão também pode sujeitar suas impressões a delaminação de camada e deformação.

2. Verifique a calibração da sua extrusora em diferentes temperaturas


À medida que as coisas ficam mais quentes, elas se expandem e, se você calibrar sua extrusora com base em uma temperatura específica, à medida que a temperatura muda, a calibração da extrusora também.

Por exemplo, se você calibrar sua extrusora em clima de 20C/70F com uma queda de 5 graus centígrados na temperatura, ela ainda será calibrada em 0,2 mm.

Ainda assim, se a temperatura mudar de 7 a 8 graus, essa calibração pode mudar significativamente. Você pode ter que refazer o processo, fazendo com que a calibração da extrusora para um objeto de tamanho específico se torne Calibrada muito fina ou Calibrada muito grossa.

3. Certifique-se de usar pelo menos 4 (de preferência 5) ângulos diferentes ao calibrar


É uma boa prática fazer um valor de 25 passos mm, então se você quiser um valor de 0,2 passos mm, então vá com 2,5 passos mm – 2,7 passos mm, etc. uma mudança muito pequena.)

Exemplos de etapas mm:2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 3,0, 3,1

Existem sete pontos de calibração da extrusora, portanto, se você acabasse fazendo cinco calibrações da extrusora, isso daria 35 pontos de calibração que devem garantir que sua extrusora calibrada forneça a mesma quantidade de filamento em todas as alturas e ângulos de calibração (cada vez).

Você pode ter calibrações em etapas de 1 mm. Ainda assim, não recomendamos isso, pois você pode obter mais variações, já que 1 mm pode ser considerado bastante pequeno e muito difícil de notar diferenças significativas, como mudança de 0,1 mm.

Você deve pegar o ponto de calibração na altura em que provavelmente imprimirá seus modelos (ou seja, pontos de impressão 1-4 na altura da camada de 0mm, 5-7 em 10mm).

Se possível, tente reunir algumas impressões pequenas, mas elas ainda demoram mais de 10 minutos para serem impressas. Dessa forma, quando você calibra uma extrusora, ela é calibrada para impressões longas .

Durante este tempo, a extrusora pode estar sujeita a mudanças de temperatura ou umidade que podem afetar a calibração da extrusora.

Resumo


A calibração da extrusora é um processo essencial para sua impressora 3D. Ele permite que sua impressora extrude uma quantidade precisa de filamento, traduzindo em dimensões mais precisas e melhor acabamento nas peças de sua impressora.

Se você é um novato e o processo acima parece um pouco difícil, você sempre pode verificar as etapas de calibração eletrônica ou materiais diferentes na internet que fornecem ferramentas mais simplificadas, como calculadora de extrusora; apenas certifique-se de saber o que você está fazendo.

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