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Oportunidades de eficiência energética em sistemas de bombeamento


Sistemas de bombeamento são amplamente utilizados em uma série de indústrias, desde mineração até petróleo e manufatura. Esses sistemas respondem por quase 20% da energia mundial usada por motores elétricos ! Uma queda de um minuto em sua eficiência pode colocar uma grande pressão financeira em todo o sistema e arriscar a vida das máquinas. A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) publicou uma lista abrangente de padrões que podem ajudar a avaliar a eficiência dos sistemas de bombeamento.


Manutenção

A maioria dos sistemas de bombeamento requer controle de fluxo que fazem uso de componentes como estrangulamento, linhas de derivação, ajustes de velocidade da bomba e válvulas. A manutenção inadequada desses componentes pode reduzir bastante sua eficiência, bem como afetar sua vida útil.

Veja como você pode garantir que o sistema permaneça na posição de ponta:

O retorno de uma manutenção tão pequena é geralmente dentro de um ano e pode economizar de 2 a 7% do bombeamento de eletricidade a longo prazo.


Monitoramento e controle

Em conjunto com a manutenção, o monitoramento deve ser parte integrante das operações de rotina. Detectar problemas antecipadamente e estudar suas tendências por um longo período pode ajudar a prever o próximo colapso. Isso permitiria que medidas fossem tomadas com antecedência, em vez de sofrer uma interrupção nas operações.

Os sistemas de bombeamento devem ser integrados aos sistemas SCADA da indústria e oferecer as seguintes funcionalidades:

Da mesma forma, o controle também deve ser organizado de maneira adequada. Deve-se manter um gabinete adequado que ofereça controles elétricos simplificados ou uma IHM de front-end deve ser usada para controlar todos os painéis por meio de um PLC/PAC.


Bombas adequadas

A eficiência de uma bomba degrada de 10 a 25% durante sua vida útil. Algumas pessoas argumentam que a eficiência tende a diminuir com o tempo, no entanto, especialistas do setor apontaram que o desempenho degradante é muito afetado pela incompatibilidade entre a capacidade da bomba e sua operação.

Várias bombas estão disponíveis hoje em dia com altura de pressão e capacidade de vazão específicas. Escolher a bomba certa permitiria uma redução nos custos de operação, bem como uma maior eficiência a longo prazo.

O dimensionamento da bomba é outro problema que precisa ser resolvido. Se uma bomba for operada sob condições de estrangulamento, ela pode estar dimensionada incorretamente. O mesmo vale para a vazão. Se a vazão variar mais de 30% do seu ponto de eficiência de pico, há uma incompatibilidade de capacidade. Sempre que as bombas são superdimensionadas, a velocidade pode ser reduzida com um motor de velocidade mais lenta ou uma engrenagem, no entanto, isso resulta em quebras frequentes que exigem manutenção. Corrigir o tamanho da bomba pode economizar de 15 a 25% no consumo de eletricidade , e por isso deve ser feito com muito cuidado.

Além disso, várias bombas devem ser utilizadas para cargas variadas. Isso pode soar como uma atividade de capital intensivo, mas é mais econômica e eficiente em termos de energia.


Acionamentos de velocidade ajustável

O uso de energia para bombas está diretamente relacionado ao cubo da vazão. Os ASDs ou Acionadores de Velocidade Ajustável podem ajudar as indústrias a atender seus requisitos de carga com precisão, resultando em maior eficiência. A instalação de ASDs pode melhorar muito a produtividade e reduzir o desgaste . O retorno ocorre em um período muito mais curto, pois os custos de manutenção futuros são eliminados.

A menos que as curvas da bomba sejam planas, a regulação de 10% da vazão através dos ASDs representaria uma economia de 20% em relação às bombas.



Interessado em saber mais sobre economia de energia e custos?





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