Simplificação de processos em fabricantes de pequeno e médio porte com software ERP
Engenharia de Manufatura: Conte-nos sobre o Software ECi; que tipos de software sua empresa desenvolve?
David Christensen: A ECi atende a uma infinidade de indústrias, mas atualmente temos quatro produtos que atendem à manufatura e nos quais os participantes da FABTECH se concentrariam:eles incluem Macola, Max, JobBoss e M1, que é o produto que represento.
EU: Um problema na fabricação é o tempo gasto na busca de equipamentos e materiais. Quanto tempo os fabricantes gastam procurando coisas de que precisam?
Christensen: Depende do tamanho da organização. Você tem grandes fabricantes que incorporaram muitos processos que às vezes complicam demais as coisas. E você tem pequenos fabricantes que muitas vezes têm processos limitados. Um cara que fica acompanhando as coisas na cabeça, tentando gerenciar os pedidos que vão chegar, tentando manter os operários organizados no chão de fábrica, muitas vezes acaba se atrasando nas datas de entrega porque não consegue ver claramente quais itens serão necessários e em que momento. Isso pode variar muito. Eu vi organizações onde elas estavam com 50% de OEE; Também vi empresas com 12% de OEE.
O desafio é que a maioria das organizações não avaliou verdadeiramente seu desempenho real; quando eles não sabem, eles estão adivinhando. Quando você chega no local, eles dizem:‘Estamos muito bem. Estamos a tempo para a maioria das nossas entregas. Talvez percamos alguns pedidos aqui e ali.' Mas quando você realmente investiga com eles, se você conhecer seus processos, pode variar muito. As empresas que não estão rastreando seus processos geralmente estão atrasadas nos pedidos ou não cresceram para atender sua capacidade ou capitalizar a oportunidade que existe. Eles estão no prazo, mas não estão lidando com tantos pedidos quanto realmente poderiam se gerenciassem melhor seus processos.
EU: Então as pessoas tendem a subestimar seus problemas?
Christensen: Absolutamente. Acho que é esse equilíbrio entre ingenuidade e esperança. Muitos gerentes acreditam que seus processos são melhores do que realmente são. E tudo bem – é bom ser otimista. Mas se você tiver um otimismo sábio que permita analisar seus processos e avaliar o que precisa ser melhorado, isso o ajudará a fazer as mudanças que o levarão ao próximo nível.
EU: Como o ERP pode ser uma solução para alguns dos problemas sobre os quais falamos?
Christensen: O grande foco do ERP é a capacidade de conectar toda a organização. E não importa se é o meu produto ou o produto de outra pessoa. O objetivo de todos os sistemas ERP é levá-lo do ponto de partida, quando você está cotando, conversando com um cliente em potencial ou criando um pedido de venda, até o ponto final, que é envio, entrega e contabilidade. As etapas que ocorrem entre esses dois pontos incluem pedidos de vendas, requisitos de material [ou MRP, como é frequentemente discutido], criação de uma lista de materiais para orientar os processos de fabricação do chão de fábrica e decidir quais funcionários ou centros de trabalho são o caminho correto para passar. esses materiais e operações. Um ERP é um sistema limpo e organizado, se configurado corretamente, para rastrear esses comportamentos. Ele não cria necessariamente seu processo para você, mas pode ajudá-lo a reconhecer onde seu processo tem oportunidades de melhoria e pode ajudá-lo a ver a disponibilidade ou capacidade que está nos centros de trabalho ou funcionários no chão de fábrica.
E dá-lhe uma queda para trás também. Se você tem um produto com baixo desempenho, pode voltar ao sistema ERP, ver quem trabalhou nele, onde estava, em que estágio, qual material. Você tem total visibilidade das atividades e do material que norteou o resultado. Se o ERP estiver estruturado corretamente, você levará desde a entrada de uma venda até a produção com um processo limpo para seu departamento de contabilidade rastrear faturas, contas a pagar etc.
EU: Dá-lhe as ferramentas para melhorar o seu processo?
Christensen: Absolutamente. Ele vê do começo ao fim e pode fornecer as análises sobre as quais todos falam para ajudá-lo a fazer melhorias no processo e simplificar o processo daqui para frente. Você tem uma visibilidade muito melhor das métricas OEE que todo mundo divulga. É uma ótima maneira de reconhecer se você é produtivo e se está atendendo às restrições de capacidade e se está realmente aproveitando suas oportunidades no mercado.
EU: O software M1 é o seu produto ERP; quais são alguns dos recursos do M1 que abordam esses problemas?
Christensen: O M1 possui um banco de dados relacional SQL [structured query language]. Quando você tem um banco de dados bem estruturado no back-end e ele coleta informações corretamente, ele permite que você extraia essas informações de maneiras que fornecem insights sobre seus negócios. Um dos grandes diferenciais entre os sistemas ERP é a forma como eles coletam as informações. Todo mundo já ouviu a frase "trash in, trash out." Isso é efetivamente o que ocorre na maioria dos sistemas ERP. Quando alguém estrutura seu sistema ERP incorretamente ou o cria com processos complicados, isso força o fabricante a usar um processo complicado também. E quando você tem um fabricante que não entende muito de melhoria de processos, que está apenas tentando descobrir como começar a acompanhar alguns dados, se ele usa um sistema que não é limpo para orientar seu processo de ERP, isso acaba criando processos extras , etapas extras, e muitas vezes leva o usuário a dizer:'Sabe de uma coisa, não acho que o ERP seja adequado para nós'.
E a verdade é que o sistema ERP que eles usavam era complicado ou difícil de gerenciar, e eles precisavam encontrar algo que fosse mais simples e mais adequado. O bom do M1 é que ele é personalizável. Se sou administrador da empresa, posso restringir a quais campos e formulários cada indivíduo tem acesso; Eu posso tornar sua tela extremamente simples e fazer com que eles apenas abram determinados relatórios que orientam seus processos.
EU: O ERP é muitas vezes considerado como algo que as grandes empresas fazem; também é uma boa ferramenta para pequenas e médias empresas [SMBs]?
Christensen: Chegamos à era em que a tecnologia se tornou muito mais acessível. O ERP era talvez um produto de grande organização 20 a 30 anos atrás. Hoje, existem muitos concorrentes no mercado que atendem a pequenas e médias empresas. Quer você esteja falando de sistemas em nuvem ou on-premise, devido à diminuição do custo para gerenciar esses sistemas e ao valor que eles criam para pequenas empresas que usam software ERP, são muito poucas as vezes em que, se o ERP estiver estruturado corretamente, isso não compensa em um período de tempo relativamente curto – 10, 12 ou 14 meses. Reduzimos o desperdício de tempo dos funcionários, custo de materiais, sucata, materiais devolvidos e custos de envio. A maioria das empresas de ERP pode mostrar um ROI estimado e, depois de algum tempo, eles podem voltar e trabalhar com você para mostrar um ROI verdadeiro.
Novos lançamentos
Vero Software (Cheltenham, Reino Unido, e Tuscaloosa, AL) lançou um novo sistema de modelagem direta que, segundo a empresa, preencherá a lacuna entre CAD e CAM, com foco nas necessidades dos programadores mecânicos. Como um aplicativo independente e opcional para seu portfólio CAM, o pacote Designer permite que os usuários criem novos projetos ou modifiquem a geometria existente de sistemas CAD de terceiros.
O software Design representa a estrutura CAD que se tornará o mecanismo de modelagem central para todos os aplicativos CAM, disse John Buehler, gerente de marca da Vero Software. “Não depende de ter uma série de parâmetros que o orientam ou uma árvore de recursos. Ele fornece um ambiente de edição e modelagem rápido e dinâmico, onde os usuários desenham, arrastam, seguram, empurram ou torcem para criar e modificar modelos.” Ter uma solução única e unificada para projetos baseados em sólidos oferece aos usuários da Vero a flexibilidade de receber um arquivo CAD de qualquer fonte para revisão ou modificação, acrescentou. “Alguns modeladores não mantêm tolerâncias adequadas, então os modelos geralmente exigem um grau de reparo – ou se eles foram apenas modelados de forma grosseira, pode haver lacunas na geometria”, disse ele. O Designer permite que os usuários leiam os dados CAD nativos, limpem geometrias ruins, fechem as lacunas, costurem em um sólido e façam modificações importantes no processo CAM, como a supressão de recursos ou a modificação de ângulos de inclinação. “Geralmente, essas modificações não afetam o design ou o desempenho de uma peça”, observou Buehler, “mas a tornarão mais fabricável”.
O pacote Designer opera separadamente do sistema CAM, mas com total associatividade entre os dois. “Do projeto de fixação à modificação da peça, o Designer é o CAD certo para CAM, fornecendo um conjunto completo de ferramentas para preencher a lacuna entre os dois.” O sistema oferece correção de modelos de importação, supressão de recursos e simplificação de modelos, além de ferramentas para esboços, geometria para usinagem, trabalho com dados 2D e uma variedade de interfaces CAD.
Shapr3D (Budapeste, Hungria) anunciou uma colaboração com a Siemens PLM Software (Munique e Berlim) e Tech Soft 3D Inc. (Berkeley, CA) para criar o primeiro sistema CAD para executar o software Parasolid da Siemens e o HOOPS Exchange da Tech Soft nativamente no iOS, especificamente no iPad Pro. Este anúncio veio depois que a empresa garantiu uma rodada de financiamento liderada pela InReach Ventures em agosto de 2017.
“A barreira de entrada com software CAD é alta no caso de ferramentas CAD tradicionais que são complicadas e caras. Queremos disponibilizar a modelagem CAD 3D para todos os profissionais criativos, e agora tudo que você precisa é de um iPad Pro, um Apple Pencil e alguma inspiração”, disse István Csanady, fundador e CEO da Shapr3D.
A versão mais recente do Shapr3D integra o Parasolid e o HOOPS Exchange para permitir modelagem sólida e tradução de dados localmente dentro do aplicativo, de acordo com o Shapr3D. O Parasolid da Siemens é um componente de modelagem geométrica 3D, enquanto o HOOPS Exchange oferece aos usuários um kit de desenvolvimento de software de tradução CAD (SDK). Ao integrar essas duas tecnologias com a interface touchscreen do Shapr3D, os profissionais de engenharia e design podem realizar modelagem de desktop no tablet iPad Pro.
“Descobrimos que as telas sensíveis ao toque não são ideais para engenharia precisa. O design CAD 3D detalhado em tablets só se tornou realidade depois que a Apple lançou a linha iPad Pro no início de 2016, que usa uma caneta ativa sensível à pressão”, acrescentou Csanady. “A chave para o sucesso foi integrar a precisão perfeita de pixel do Apple Pencil e a interface de usuário baseada em toque.”
A versão Basic é gratuita para todos os usuários. A versão Pro é gratuita para alunos individuais, professores e membros do corpo docente de qualquer instituição educacional credenciada. Obter a licença da versão Pro leva três etapas após o download do aplicativo para o iPad Pro. Para obter preços completos da versão Pro e saber mais sobre como solicitar a licença educacional, visite:https://shapr3d.com/pricing/.
ModuleWorks (Aachen, Alemanha), desenvolvedora de componentes CAD/CAM para geração e simulação de percursos, anunciou a última versão de seus componentes CAM, ModuleWorks 2017.12, a terceira grande atualização de 2017.
Com a versão mais recente do ModuleWorks, a prevenção de colisões multieixo foi aprimorada, levando em consideração a forma do suporte e do mandril, disse a empresa. Agora é possível criar arestas rebarbadas com uma profundidade ou largura constante definida pelo usuário. Além dos recursos de usinagem de cinco eixos com melhorias para evitar colisões, o pacote de componentes possui nova suavização do eixo da ferramenta para usinagem geodésica e baseada em superfície, permitindo que os usuários alisem o eixo da ferramenta ao usinar para eliminar movimentos bruscos. A suavização rotativa, bem como otimizações de suavização de eixo linear são possíveis.
Outros novos recursos incluem a capacidade de criar uma aresta rebarbada com uma profundidade constante ou largura constante definida pelo usuário e novas opções para usinagem de três e dois eixos.
A nova versão possui uma área de visualização do Machine Simulator que oferece quatro visualizações separadas com orientações independentes e diferentes. Este novo recurso permite que os usuários visualizem simultaneamente a máquina, a peça de trabalho e a ferramenta em diferentes janelas e de diferentes perspectivas para obter uma visão geral aprimorada do processo de usinagem e uma análise visual instantânea e abrangente. O Simulador de Corte do módulo suporta todos os processos, desde os simples onde a rotação é paralela a X, Y ouZ , para eixos de rotação colocados arbitrariamente (não paralelos a X –S –Z ) e qualquer tipo de ferramenta e qualquer direção de percurso.
Epicor Software Corp. (Austin, TX) apresentou a versão mais recente de seu software Epicor ERP para empresas de manufatura. Os principais recursos da atualização incluem melhorias de automação de serviço de campo móvel (FSA) e gerenciamento de relacionamento com o cliente (CRM), bem como novos recursos de inteligência de negócios e análise visual fornecidos via Epicor Data Discovery (EDD). A atualização apresenta uma página inicial redesenhada, página inicial ativa, planejamento e otimização de inventário inteligente e novas funcionalidades específicas do país e do setor.
“As empresas que adotam as mais recentes tecnologias em nuvem, análise e experiência do funcionário estarão aptas para crescer e responder aos novos desafios digitais”, disse Scott Hays, vice-presidente sênior de marketing de produtos da Epicor. Com esta atualização, o terceiro grande lançamento da Epicor em 13 meses, Hays disse:“A Epicor continua a fornecer funcionalidades específicas do setor habilitadas para nuvem, globalização e localização, mobilidade e análises orientadas à ação, com melhorias contínuas na experiência do cliente, facilidade de -uso e desempenho.”
A página inicial ativa do software atualizado fornece visualizações de painel de análises baseadas em função com acesso à funcionalidade baseada em função. O EDD torna isso possível apoiando a exploração de dados sob demanda para apresentar insights de desempenho operacional e de negócios em tempo real para orientar a tomada de decisões, de acordo com a empresa. A atualização inclui o Smart Inventory Planning and Optimization da Epicor, um conjunto integrado de recursos baseados em nuvem para planejamento de demanda, otimização de estoque e análise da cadeia de suprimentos.
A atualização de software é editada pelo editor sênior Patrick Waurzyniak.
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