Desbloqueando a agilidade dos negócios com fabricação inteligente

Nick McGrane, diretor administrativo da K3 SYSPRO, discute o valor da fabricação inteligente para desbloquear a agilidade dos negócios...
Os fabricantes sabem há muito tempo os aspectos positivos que a IA pode trazer para o setor, desde o monitoramento em tempo real de dados até a melhoria das medidas de controle de qualidade e, lenta mas seguramente, a tecnologia está sendo adotada em todo o setor. No entanto, os eventos do ano passado aceleraram a necessidade de adoção da IA ​​mais do que se pensava ser possível. As lutas pelas quais o setor passou recentemente – desde interrupções na cadeia de suprimentos até escassez de equipamentos – esclareceram a falta de agilidade e visibilidade no setor. Os líderes do setor sabem que precisam implementar a fabricação inteligente para acompanhar a demanda, no entanto, muitos fabricantes com quem falo estão descobrindo que chegar a esse estágio é mais fácil falar do que fazer. Por quê? Ele pode ser colocado em três questões-chave; a lacuna de competências, estrutura de liderança e investimento. A boa notícia é que eles podem ser facilmente superados com o planejamento e o conjunto de ferramentas corretos.

Preenchendo a lacuna de habilidades

A primeira barreira que os fabricantes precisam superar é a lacuna de talentos. Embora as pessoas pensem que a automação está aqui para expulsar talentos, na verdade ela está aqui para apoiá-la. De fato, as estimativas de que, até 2025, o número de empregos que a IA terá criado será maior do que o número de empregos que irá substituir. Automatizar processos não significa tirar as pessoas de seus empregos, mas exige que a força de trabalho adote novas habilidades para trabalhar em conjunto. Os funcionários precisam saber como a IA e a automação podem liberar seu tempo dos processos mais mundanos, permitindo que eles se concentrem nos trabalhos significativos que farão o negócio crescer.

Para superar isso, as organizações devem ter um programa de treinamento claro, para reter os talentos que possuem atualmente, garantindo que não se sintam “desanimados” pela adoção da IA. A qualificação dos funcionários atuais não apenas ajudará a preencher a lacuna de talentos, mas também comprovadamente aumenta o moral e a retenção. De acordo com um , 83% dos trabalhadores de escritório em todo o mundo se sentiriam mais seguros em seu trabalho se seu empregador oferecesse oportunidades para aprender novas habilidades. Escusado será dizer que os funcionários que se sentem valorizados trabalham melhor com sua equipe, melhorando a eficiência e a colaboração – uma vitória, vitória para todos.

Reestruturação da liderança

Embora o treinamento dos funcionários da linha de frente seja crucial, a equipe de liderança não pode ser esquecida. Afinal, qualquer mudança transformacional, não importa quão grande ou pequena, deve ser vista como apoiada de cima para garantir o sucesso a longo prazo. Uma maneira eficaz de fazer isso é cercar os tomadores de decisão com especialistas em tecnologia que estão familiarizados com a empresa. Eles saberão quais ferramentas trarão o retorno desejado do investimento – é com isso que uma equipe de liderança se preocupa, garantindo que veja os resultados de seu investimento. Uma mudança tão grande quanto a implementação da manufatura inteligente também deve ser apoiada por um comitê interno de partes interessadas com funções definidas para acompanhar seu progresso. Um comitê como este deveria ser criado logo no início e deveria envolver representantes de todos os departamentos, em todos os níveis. Essa abordagem inclusiva pode percorrer um longo caminho para alcançar a adesão à fabricação inteligente em todos os níveis da organização.

Quebrando a barreira do investimento inicial

O capital necessário para investir em tecnologia como a IA pode parar os fabricantes. Alguns consideram os custos iniciais muito exorbitantes, enquanto outros se preocupam com o impacto que um investimento alto pode causar em um negócio que já está se recuperando de uma crise. As organizações devem, no entanto, reconhecer que a mudança em direção à fabricação inteligente não precisa ser um “rasgo e substituição” completo da infraestrutura anterior. Muitos líderes obtêm sucesso ao adotar uma abordagem de baixo custo, investindo em um sistema ERP (Enterprise Resource Planning) da Indústria 4.0 que pode ser incorporado aos sistemas existentes.

Um sistema ERP inteligente pode ser implantado para sustentar as tecnologias existentes, maximizando e conectando suas capacidades para que os departamentos possam sentir os benefícios em todos os processos e na cadeia de suprimentos. Além disso, as empresas que temem a disrupção têm a opção de dividir a implantação do ERP em objetivos separados. Eles podem começar abordando os pontos problemáticos mais urgentes primeiro – seja automatizando um controle complexo de chão de fábrica ou previsão de demanda. Uma vez que esses marcos iniciais sejam bem-sucedidos, as equipes podem passar para a próxima fase, garantindo o sucesso a longo prazo e uma transição mais fácil e gerenciável.

Adotando os benefícios da fabricação inteligente

Com uma solução que permite a Indústria 4.0, as empresas podem ter acesso em tempo real aos dados em todos os processos, evitando que qualquer problema se espalhe e afete os clientes. Os fabricantes com esse nível de rastreabilidade da cadeia de suprimentos foram os que conseguiram responder rapidamente aos desafios trazidos pelo COVID-19, como picos de demanda ou interrupções na cadeia de suprimentos. No futuro, um sistema ERP centralizado continuará sendo crucial para as organizações reagirem rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes. Não apenas porque os processos automatizados e a visibilidade ajudam a melhorar a agilidade, mas também porque liberam um tempo precioso da equipe. Com processos menos manuais, as equipes podem se envolver mais nos processos de tomada de decisão, fortalecendo o negócio para alcançar uma recuperação sustentável em 2021.

Lacunas de habilidades, barreiras de liderança e implantações de alto custo ainda são problemas comuns entre os fabricantes do Reino Unido. No entanto, todos eles podem ser superados e não devem ser vistos como uma barreira para a fabricação inteligente. Os benefícios de um sistema ERP conectado superam em muito a dificuldade de superar esses desafios. Com as ferramentas, o talento e a estratégia certos, os líderes estarão bem equipados para fazer a transição para um futuro ágil e orientado por dados.

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