Conextube mudando para "produção inteligente" para permanecer no mercado

RELATÓRIO ESPECIAL:Inovação na Argentina

As vicissitudes da economia argentina dificultam o planejamento de longo prazo de pequenas e médias empresas como a Conextube. E é exatamente por isso que a Conextube sente a necessidade urgente de adicionar “tecnologia de produção inteligente” e aumentar a automação de processos por meio da adoção de robôs, disse Ariel Gomes, gerente geral da Conextube.

A Conextube abastece o mercado de materiais elétricos de baixa tensão. Vende soluções padrão e personalizadas, produtos plásticos e metálicos como componentes elétricos, equipamentos de distribuição de energia, controles modulares de distribuição, caixas e armários multifuncionais e materiais de instalação. Suas ofertas são canalizadas através de distribuidores de material elétrico, fornecedores de telecomunicações e governamentais e empresas de distribuição de energia como Edenor e Edesur.



A Conextube, localizada neste distrito industrial a 14 quilômetros da movimentada Buenos Aires, implementou seu primeiro ERP há uma década. “Depois disso, passamos a executar todos os nossos processos de forma integrada:processos fabris, comerciais, supply chain e administração em uma única solução”, disse Gomes.

No ano passado, a empresa se concentrou em fornecer novos segmentos de mercado, acrescentou. Tem vindo a introduzir software de gestão de relacionamento com o cliente, para melhorar o seu departamento de vendas e gestão de clientes atuais e potenciais. A empresa também avançou na implementação de um software de colaboração chamado Fluig. Por fim, a empresa implementou um MES (sistema de execução de manufatura).

Parece uma verdadeira transformação digital, disse Gomes, observando que o Totvs MES envolve a integração de “todos os processos de fabricação”.

Para conseguir que seus acionistas concordassem em investir em robótica, a Conextube revelou uma dura realidade:“É uma questão de sobrevivência”, o que exige expandir as vendas dentro e fora da Argentina, disse ele. “Se não mudarmos para a produção inteligente, estaremos fora do mercado em alguns anos.”

A Conextube não pode adicionar robôs a todas as suas linhas de produção, porque produz 3.000 produtos diferentes, alguns deles personalizados.

“O que podemos fazer, no entanto, é automatizar as linhas mais estratégicas e as linhas mais rentáveis, ou aquelas partes do processo que são bastante comuns em diferentes linhas”, disse Gomes.

A empresa começou com o primeiro lote de robôs TopStar de 3 eixos e cobots da Omron, e a experiência com eles tem sido “muito proveitosa”, acrescentou.

“Em meados de 2020, muitas pessoas estavam ausentes por causa do COVID”, o que significa que eram mais velhas e em risco ou realmente doentes com o vírus, disse Gomes. “Somos uma empresa de 130 pessoas. Mas naquela época, tínhamos apenas 40 ou 50 pessoas na fábrica. E por termos implementado a primeira onda de robôs de 3 eixos” – que tratavam de extrair peças de máquinas e colocá-las em caixas – “conseguimos manter a linha funcionando. Isso foi muito importante para nós:a automação tornou possível satisfazer as necessidades dos clientes.”

A Conextube começou a investir US$ 2,7 milhões para aumentar a capacidade da planta e logística, automatizar os principais processos e implementar um MES, que “interconectará todos os recursos da planta e melhorará o planejamento e a execução – e saltará para outro nível de produção”, disse o CFO Julián Garcia. “Com certeza, este é um marco na história da nossa empresa.”

“Aqui, como você pode ver, com esta nova ferramenta, conseguimos planejar a produção mensal e gerenciar melhor os recursos disponíveis”, disse entusiasmado, apontando para uma tela exibindo um MES beta da empresa brasileira de software Totvs (pronuncia-se “ Totus”). “Poderemos monitorar as unidades produzidas e o nível de sucata. Também podemos fazer controles de qualidade e fazer manutenções preventivas no prazo, reduzindo drasticamente os tempos mortos. E, o mais importante, podemos ter informações em tempo real. Isso fará a diferença para nossa empresa. ”

Uma grande vantagem que a Conextube terá em relação ao seu atual status operacional é a capacidade de controlar a produção, o que será fundamental para o sucesso, disse Gomes. “Queremos poder operar 24 horas por dia e, se tudo estiver bem, ter um site interconectado para que possamos obter informações confiáveis ​​e tomar decisões melhores e mais rápidas.”

O MES será, é claro, conectado ao servidor ERP da Conextube, “para que possamos fazer a interface do ERP com a Totvs para ter uma visão completa”, disse ele.

Isso só será possível se a empresa reprojetar processos críticos à medida que implementa novos equipamentos e tecnologias. “Ter uma máquina nova não significa que vamos produzir mais automaticamente”, disse Gomes. “Para nos tornarmos mais eficientes, temos que fazer uma reengenharia. Temos que não apenas revisar as práticas atuais, mas também fazer melhorias reais e sustentáveis ​​em todos os processos-chave.”

Por meio do conceito MES, “poderemos nos concentrar em melhorar a gestão das operações de fabricação e estabelecer uma conexão direta entre nossos programas de planejamento e execução no chão de fábrica”, disse ele. “As informações geradas dessa forma permitirão a otimização das atividades de vendas e produção desde os primeiros contatos com os clientes, seguidos dos pedidos dos clientes até a expedição dos produtos acabados, utilizando dados precisos e em tempo real.

"Que alivio."