Conextube Adota Produção Inteligente para Fortalecer Posição de Mercado

RELATÓRIO ESPECIAL: Inovação na Argentina

Os percalços da economia argentina tornam difícil para pequenas e médias empresas como a Conextube planejar a longo prazo. E é exatamente por isso que a Conextube sente a necessidade urgente de adicionar "tecnologia de produção inteligente" e aumentar a automação de processos através da adoção de robôs, disse Ariel Gomes, gerente geral da Conextube.

A Conextube abastece o mercado de material elétrico de baixa tensão. Vende soluções padrão e customizadas, produtos plásticos e metálicos como componentes elétricos, equipamentos de distribuição de energia, controles de distribuição multifuncionais, caixas e gabinetes multifuncionais e materiais de instalação. Suas ofertas são canalizadas através de distribuidores de material elétrico, fornecedores de telecomunicações e governo e empresas de distribuição de energia como Edenor e Edesur.

A Conextube, localizada neste distrito manufatureiro a nove milhas da agitada Buenos Aires, implementou seu primeiro ERP há uma década. "Depois disso, começamos a rodar todos nossos processos de forma integrada: manufatura, comercial, cadeia de suprimentos e processos administrativos em uma solução", disse Gomes.

No último ano, a empresa mirou em abastecer novos segmentos de mercado, acrescentou. Tem introduzido software de gestão de relacionamento com cliente, para melhorar seu departamento de vendas e gestão de clientes atuais e potenciais. A empresa também avançou na implementação de um software de colaboração chamado Fluig. Finalmente, a empresa implementou um MES (sistema de execução de manufatura).

Parece uma verdadeira transformação digital, disse Gomes, observando que o MES da Totvs envolve integrar "todos os processos de manufatura".

Para conseguir que seus acionistas concordassem em investir em robótica, a Conextube expôs uma realidade dura: "É uma questão de sobrevivência", o que exige expandir vendas dentro e fora da Argentina, disse ele. "Se não mudarmos para produção inteligente, vamos sair do mercado em poucos anos."

A Conextube não pode adicionar robôs a todas as suas linhas de produção — porque produz 3.000 produtos diferentes, alguns deles customizados.

"O que podemos fazer, no entanto, é automatizar as linhas mais estratégicas e as mais lucrativas, ou aquelas partes do processo que são bastante comuns em diferentes linhas", disse Gomes.

A empresa começou com o primeiro lote de robôs TopStar de 3 eixos e cobots Omron, e a experiência com eles tem sido "muito frutífera", acrescentou.

"Em meados de 2020, muitas pessoas estavam ausentes por causa da COVID", significando que eram mais velhas e em risco ou realmente doentes com o vírus, disse Gomes. "Somos uma empresa de 130 pessoas. Mas naquela época, tínhamos apenas 40 ou 50 pessoas na fábrica. E porque havíamos implementado a primeira onda de robôs de 3 eixos" — que lidavam com extração de peças de máquinas e colocação em caixas — "conseguimos manter a linha funcionando. Isso foi muito importante para nós: a automação tornou possível satisfazer as necessidades dos clientes."

A Conextube começou a investir $2,7 milhões para aumentar capacidade de fábrica e logística, automatizar processos-chave e implementar um MES, que "interconectará todos os recursos da fábrica e melhorará planejamento e execução — e saltará para outro nível de produção", disse o CFO Julián García. "Com certeza, este é um marco na história da nossa empresa."

"Aqui, como você pode ver, com esta nova ferramenta, conseguimos planejar produção mensal e gerenciar melhor recursos disponíveis", disse ele entusiasmado, gesticulando para uma tela exibindo um MES beta da empresa brasileira de software Totvs (pronuncia-se "Totus"). "Poderemos monitorar unidades produzidas e nível de sucata. Também podemos fazer controles de qualidade e manutenção preventiva no prazo, reduzindo drasticamente tempos mortos. E, a coisa mais importante, podemos ter informação em tempo real. Isso fará a diferença para nossa empresa."

Uma grande vantagem que a Conextube terá sobre seu status operacional atual é a capacidade de ter controle de produção, que será chave para o sucesso, disse Gomes. "Queremos ser capazes de operar 24 horas por dia e, se tudo estiver bem, ter um site interconectado para que possamos obter informações confiáveis e tomar decisões melhores e mais rápidas."

O MES será, claro, conectado ao servidor ERP da Conextube, "para que possamos interligar o ERP com a Totvs para ter o panorama completo", disse ele.

Isso só será possível se a empresa reengenheirar processos críticos à medida que implementa novos equipamentos e tecnologia. "Ter uma máquina nova não significa que vamos produzir mais automaticamente", disse Gomes. "Para nos tornarmos mais eficientes, temos que reengenheirar. Temos que não apenas revisar práticas atuais, mas também fazer melhorias reais e sustentáveis em todos os processos-chave."

Através do conceito MES, "poderemos focar em melhorar a gestão de operações de manufatura e estabelecer uma conexão direta entre nossos programas de planejamento e execução no chão de fábrica", disse ele. "A informação gerada desta forma permitirá a otimização de atividades de vendas e produção desde os primeiros contatos com clientes, seguidos por pedidos de clientes até o despacho de produtos acabados — usando dados precisos e em tempo real.

"Que alívio."