Gargalos na Manufatura - Um Guia Definitivo

No ThroughPut, definimos gargalos operacionais na fabricação como qualquer situação no chão de fábrica que diminua a produtividade. É hora de eliminar esse desperdício de US $ 10 trilhões da economia global usando o poder da análise conduzida por IA.

Quando foi a última vez que sua equipe entregou um produto ou serviço no prazo? E isso significaria sem demora ou qualquer esforço de hora extra de certos membros.

Hoje, todas as empresas industriais desejam aumentar o tempo de atividade, reduzir custos operacionais e aumentar a produtividade e o rendimento. No entanto, gargalos na fabricação são um dos principais motivos pelos quais seus projetos atrasam, os orçamentos explodem com o custo adicional dos atrasos e todo o processo se torna imprevisível.

Quase 40% da produção industrial é desperdiçada antes mesmo de chegar aos clientes. Gargalos prematuros na fabricação causam um impacto de US $ 12 trilhões no mercado global de produção e contribuem com a maior parte desses resíduos. Esse desperdício pode mantê-lo longe de atingir suas metas operacionais e impactar profundamente sua estratégia de planejamento de logística e cadeia de suprimentos.

De estoques e suprimentos excessivos a um atraso nos cronogramas operacionais, as atividades de gargalo sempre resultam em desempenho reduzido para fabricantes de todos os tamanhos. Também é um fato que o gargalo na manufatura existe independentemente de quão bem seus operários e máquinas estejam trabalhando. Por isso, é importante que os fabricantes saibam identificar com precisão o gargalo da fabricação na produção, para que possam tomar as medidas necessárias para evitar os mais caros, quando e onde ocorrerem.

Sentimos sua dor e queremos trabalhar com você para atingir seu potencial máximo. Junte-se a nós nesta missão global de semear a eficiência total da cadeia de suprimentos operacional, eliminando um gargalo na fabricação do chão de fábrica.

Qual é a operação de gargalo?

A operação de gargalo é um processo ou uma etapa que limita a capacidade de todo um sistema de produzir em seu nível ideal, o que resulta em obstrução da produtividade, lucratividade e crescimento. Isso também é chamado de "taxa de transferência".

Assim como o gargalo estreito de uma garrafa de vinho que restringe o fluxo do conteúdo da garrafa a qualquer momento, um gargalo operacional

Portanto, no contexto de um chão de fábrica, um gargalo operacional na manufatura é um estágio de trabalho que requer mais solicitações de trabalho do que pode realmente processar em sua capacidade máxima de produção. Isso resulta em uma interrupção do fluxo constante de produção e atrasa o processo de produção geral.

Os gargalos são mais profundos ao prejudicar as eficiências operacionais, pois mesmo se este estágio de trabalho operar em seu planejamento de capacidade máxima, ele ainda não pode processar todos os itens de trabalho rápido o suficiente para empurrá-los para os próximos estágios sem causar um atraso.

Por que a operação de gargalo ocorre no chão da fábrica?

Os gargalos tendem a ter diferentes causas e geralmente têm implicações mais graves nas indústrias de processo. Na fabricação e montagem de peças, os trabalhadores tendem a ser o fator limitante da taxa em várias etapas e, portanto, o gerenciamento de operações de gargalo na fabricação costuma ser uma questão de gerenciamento de pessoas - por meio de pessoal adequado e nivelamento de tarefas. Em plantas de processo, o rendimento na maioria das etapas operacionais é limitado pela capacidade do equipamento e não necessariamente pela mão de obra. E com o equipamento, em vez de mão de obra operacional, sendo o gargalo, as limitações de produção não podem ser resolvidas trazendo mão de obra adicional ou agendando horas extras.

Listados abaixo estão algumas coisas a serem mantidas em mente para entender as causas:

• Na maioria das vezes, a causa raiz está geralmente na capacidade e desempenho do equipamento, não na equipe de trabalho.
• Equipamentos desatualizados, tempo de inatividade não programado e previsão imprecisa da cadeia de suprimentos também são considerados fatores.
• As causas básicas também incluem perdas de rendimento, problemas de confiabilidade e a capacidade inerente.
• Às vezes, os não gargalos podem se tornar gargalos devido à variabilidade dos fatores de OEE.
• Os gargalos podem variar de acordo com o mix de produtos.
• Às vezes, os gargalos podem não ser óbvios, pois o estoque ou desperdício resultante frequentemente fica oculto.

Principais desafios para superar a operação de gargalo

Os gerentes de fábrica são mais afetados por gargalos, pois eles não apenas afetam o fluxo operacional diário dos processos de manufatura, mas também aumentam drasticamente o tempo e as despesas de produção e afetam a logística e a estratégia de gerenciamento inteligente da cadeia de suprimentos.

1. Ambiguidade de causa raiz

O problema não termina simplesmente em saber que existe um gargalo em algum lugar. O maior desafio está em entender onde ele existe e a gravidade do próprio gargalo. Por exemplo, os gerentes de fábrica podem não saber que o custo por hora em um gargalo =a perda de uma hora para uma cadeia de suprimentos inteira e também a perda do rendimento de uma cadeia de suprimentos inteira.

2. Trabalho manual pesado

Dependência de abordagens manuais desatualizadas que diminuem a produtividade Vs análises de dados inteligentes e automatizadas orientadas por IA que podem acelerar as operações e o tempo de percepção.

3. Sem visibilidade em tempo real

Às vezes, os gerentes de fábrica podem não estar cientes do que acontece em cada estágio de um processo, ou eles próprios podem ser um gargalo devido à falta de visibilidade do ciclo de operações e em toda a gestão de logística e fluxo de valor da cadeia de suprimentos.

4. Silos de dados

Os gerentes de fábrica muitas vezes lidam com o problema de dados isolados ou espalhados pelo chão de fábrica, o que torna impossível prever resultados operacionais precisos.

5. Ausência de decisões baseadas em dados

Muitas vezes os gerentes de fábrica são incapazes de aproveitar os dados existentes para tomar decisões rápidas e precisas, o que resulta em gerenciamento de operações de manufatura opaco e ineficaz.

Sintomas de operação de gargalo no chão de fábrica

Uma lista de verificação:preste atenção a esses sinais

• Longos tempos de espera - Seu trabalho está atrasado porque você está esperando por um produto, um relatório ou mais informações?
• Movimento atrasado- Os materiais estão se movendo lentamente de uma etapa para outra?
• Trabalho acumulado - Há muito trabalho sendo acumulado continuamente em uma extremidade de um processo e não o suficiente na outra?
• Programações de entrega ausentes- Você está constantemente perdendo as programações de entrega esperadas, resultando em clientes insatisfeitos?
• Frequência de manutenção irregular- Você não consegue controlar as frequências de manutenção do equipamento devido a quebras inesperadas?
• Imprevisibilidade do prazo de entrega- Você está enfrentando desafios para estimar com precisão os prazos de entrega da produção?

Como os gerentes de fábrica podem gerenciar com eficácia a operação do gargalo?

É simples - se os gargalos não forem identificados com antecedência, os gerentes de fábrica perderão a chance de aumentar o rendimento geral.

Se o aumento da capacidade de uma operação de gargalo incorrer em 0,1% do custo total, os 99,9% restantes podem ser desviados para aumentar o rendimento sem incorrer em custos adicionais.

Na verdade, houve muitos casos em que a energia é usada para um pequeno corte de custos e uma chance de grande fluxo de caixa é perdida devido à falta de reconhecimento das operações de gargalo. Portanto, é fundamental identificar e eliminar gargalos no momento certo.

1. EVITE GARRAFAS NA PRÓPRIA FABRICAÇÃO

Sem dúvida, a melhor e mais simples maneira de gerenciar a operação de gargalos é evitá-los em primeiro lugar. Ao eliminar práticas inúteis e trabalhar continuamente para aumentar a eficiência dos processos de manufatura baseados em dados, empregando ferramentas de melhoria, como mapas de fluxo de valor, os gerentes de fábrica podem corrigir gargalos existentes, bem como tomar medidas para evitar que ocorram no futuro.

2. OTIMIZE O DESEMPENHO

Gerenciar o gargalo envolve a otimização do desempenho do próprio recurso de gargalo. Isso significa proteger o gargalo de problemas upstream e downstream e otimizar a programação de gargalos.

3. AUMENTAR A CAPACIDADE DE PROCESSO

Aumentar a capacidade de um processo geral depende do aumento da capacidade do gargalo. Se os gerentes de fábrica melhorarem qualquer recurso de gargalo, eles podem mover o gargalo para outro recurso. Nesse ponto, é importante que eles monitorem continuamente os efeitos das mudanças no processo para identificar quando o gargalo realmente muda.

4. EXAMINE OS PROGRAMAS DE PRODUÇÃO

Se um processo é usado para fazer vários produtos diferentes que usam quantidades variáveis ​​de tempo do gargalo, uma análise do gargalo da programação de produção pode criar um mix de produtos que minimiza a demanda geral sobre o gargalo na fabricação e gerenciamento de armazém.

5. MINIMIZE O TEMPO DE PARADA

Se o equipamento de gargalo sofrer uma pane durante as operações programadas, é importante providenciar reparos imediatamente para colocar as operações de gargalo em funcionamento. Isso envolve manter as peças de reposição em mãos e realizar a manutenção preventiva dos equipamentos. Além disso, os gerentes de fábrica precisam reduzir os tempos de troca de um produto para o outro, porque esse tempo diminui o tempo real de produção.

Estratégia e roteiro de eliminação de gargalos

A análise de dados baseada em IA está mudando a maneira como os gargalos estão sendo tratados em todo o mundo. Em 2020, 50% das cadeias de suprimento globais utilizarão análises avançadas acionadas por IA.

Com visibilidade em tempo real do status da produção e indicadores de desempenho, os gerentes de fábrica podem sinalizar gargalos com antecedência para que possam ser resolvidos com o mínimo de impacto. Usando tecnologias poderosas de cadeia de suprimentos impulsionadas por IA, os gerentes de fábrica podem eliminar os gargalos em constante mudança e se beneficiar de várias maneiras:

• Reduza os custos de inventário
• Reduza a previsibilidade do lead time
• Reduza a frequência de manutenção
• Acelere o tempo de insight

O software de gerenciamento de cadeia de suprimentos da ELI da ThroughPut ajuda os gerentes de fábrica a superar os gargalos teimosos que limitam a produção, a produtividade e o crescimento sem precedentes. Tudo isso usando dados de equipamentos existentes.

O ELI otimizou 26132 etapas do processo em todo o mundo para as principais corporações globais. Se você gostaria de participar desta revolução de eliminação de gargalos para seu chão de fábrica, agende uma demonstração hoje.