Throughput de Manufatura: Dominando Métricas-Chave para Excelência Operacional

O Que é Throughput de Manufatura?

Throughput de manufatura em um setup de produção ajuda rastrear quanto tempo leva para cada uma das suas produções ser completada para ajudar aprimorar eficiência operacional e cycle time de fulfillment de pedidos. É a diferença entre atingir quotas alvo e perder clientes para competição. Então, se fabricantes ficam para trás em atingir seu throughput de manufatura pode resultar em entregas atrasadas e impactar expectativas e cronogramas de clientes. Isso pode causar clientes a encontrarem outros fornecedores de manufatura mais confiáveis.

O Que é Tempo de Throughput de Manufatura?

Tempo de throughput de manufatura é a quantidade real de tempo requerida para um produto passar por um processo de manufatura, finalmente convertendo de matérias-primas em bens acabados. Inclui tempo de processamento de matérias-primas em componente ou sub-montagem. Tempo requerido para matéria-prima passar por processo de manufatura inteiro que cobre período completo desde quando entra manufatura até sai. O tempo de throughput de manufatura inclui:

1. TEMPO DE PROCESSAMENTO

Tempo real envolvido em transformar matérias-primas em bens acabados.

2. TEMPO DE INSPEÇÃO

Tempo gasto inspecionando matérias-primas, work-in-process e bens completados, incluindo múltiplos estágios do processo de produção.

3. TEMPO DE MOVIMENTO

Tempo total requerido para mover itens reais dentro e fora da instalação de produção que também inclui workstations dentro da área de produção.

4. TEMPO DE FILA

Tempo de espera envolvido antes de iniciar processamento, inspeção e atividades de movimento.

Cycle Time vs Lead Time vs Throughput Time

Tempo de throughput é o tempo real tomado para um produto ser manufaturado. Esta é a duração de tempo requerida para o processo de produção assim como outros períodos de tempo envolvidos em converter matérias-primas em bens acabados.

Lead time de manufatura é o tempo entre liberação para chão de fábrica de uma ordem de produção, que inclui instrução para produzir certa quantidade de material dentro de timeframe específico e envio do produto. Componentes de lead time incluem tempo de manuseio de materiais, tempo de setup, tempo de processamento por unidade, e tempo de fila entre cada estágio de produção, que são os três elementos de tempo de throughput de manufatura.

Cycle time de manufatura é o tempo tomado para produzir uma unidade completa do início ao fim. Cycle time dá ideia de quanto tempo levará para completar demanda, de acordo com taxa atual. Calcular cycle time pode dar ideia real da taxa de produção e ajudar com dados para fazer mudanças na taxa de produção para satisfazer demanda.

Formas Efetivas de Melhorar Throughput de Manufatura

Um aspecto chave a manter em mente discutindo Throughput de Manufatura é que há diferença entre throughput e output. Output de manufatura é produção total que inclui scrap e rejeições. É considerado medida de planejamento de capacidade produtiva de indústria, máquina, fábrica, ou indivíduo. Throughput apenas mede o produto ou serviço real que é entregue e aceito pelo cliente. Throughput é claramente definido como a taxa na qual algo é processado ou produzido.

Aqui estão algumas técnicas chave que podem ser usadas para aprimorar Throughput de Manufatura.

1. ELIMINE GARGALOS OPERACIONAIS

• Esta é uma das formas mais comprovadas de melhorar throughput em manufatura orientada a dados — analise cuidadosamente processos operacionais e de produção existentes para gargalos potenciais.
• Após isso, fabricantes podem trabalhar para eliminar aquele gargalo para evitar atrasos, desperdício e perdas.
• Às vezes, fabricantes podem encontrar soluções para simplificar um longo processo de fila de estágio para tornar processo mais eficiente, ou até eliminar processo inteiro e substituí-lo com outro diferente.
• A solução mais ótima depende de vários fatores como espaço de piso disponível, custo de substituir equipamento, fluxo de processo existente e riscos envolvidos.

2. IMPLANTE TÉCNICAS DE AUTOMAÇÃO DE MANUFATURA

• Tarefas manuais sempre têm alto risco de erros humanos com altos custos de produção e cadeia de suprimentos, tempo envolvido, e comprometimento de qualidade em grande extensão. Em muitos casos, simplesmente ter a ferramenta certa para o trabalho pode ter impacto massivo em produtividade.
• Com automação de processos de fábrica, fabricantes podem facilmente aumentar throughput final e melhorar qualidade tanto do produto quanto condições de trabalho.
• Consistência de produção, precisão envolvida e eliminação de riscos imprevisíveis também são possíveis com automação de tarefas.

3. IMPULSIONE SEGURANÇA DE MANUFATURA

• O maior obstáculo no caminho de aumentar throughput de manufatura é perder tempo crítico sobre segurança do trabalhador e prevenção de acidentes.
• Um trabalhador ferido no chão de fábrica pode impactar gestão just-in-time no processo de manufatura e paralisar atividade operacional essencial. Também pode impactar tempo e capacidade de colegas.
• Segurança de trabalhador e processo também é importante para evitar — perda de trabalhador qualificado e eficiente, fechamentos temporários ou permanentes de piso para investigações detalhadas em qualquer incidente, reclamações de seguro acidentais que também poderiam ser falhas, altos custos de seguro, dano permanente a equipamento.

4. REDUZA DOWNTIME DE EQUIPAMENTO

• Downtime de equipamento pode impactar significativamente taxa de throughput de manufatura e é importante para fabricantes escolher solução com visibilidade de downtime em tempo real, que pode ajudar solicitar e receber assistência rápida.
• Prever downtime de máquina pode ajudar evitar atrasos de manutenção e este tempo pode ser usado para aprimorar throughput de manufatura em vez.

O Papel da Inteligência Artificial na Otimização de Throughput de Manufatura

Setor de manufatura é um encaixe perfeito para aplicação de Inteligência Artificial (IA). Direto do processo de design no chão de fábrica, para gestão smart de cadeia de suprimentos e administração, IA está transformando a forma como operações de manufatura são feitas. Hoje, a maioria de fabricantes small to mid-sized estão melhorando throughput, consumo de energia e lucro por hora com soluções IA customizadas.

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