Quando é apropriado usar o corte a laser vs. Corte a jato de água?

Os fabricantes de metal modernos enfrentam muitos desafios exclusivos, incluindo manter a flexibilidade enquanto controlam os custos com os projetos mais recentes. Há uma grande variedade de equipamentos disponíveis e pode ser complicado manter-se atualizado sobre os mais recentes desenvolvimentos de máquinas e como esses desenvolvimentos podem ajudar a atender às necessidades operacionais atuais e futuras. À medida que a tecnologia das máquinas continua avançando, pode haver várias maneiras de resolver qualquer problema dentro de um projeto, portanto, o desafio é entender completamente cada uma dessas soluções e as vantagens exclusivas oferecidas para permanecer competitivo.

Esta semana gostaríamos de destacar algumas das pequenas diferenças entre o corte a jato de água e o corte a laser. Continue lendo para obter mais informações sobre cada processo de corte.

O corte por jato de água não adiciona calor durante o processo de corte

O corte a jato de água é um processo a frio e não aquece o material durante o corte. Isso significa que nenhuma zona afetada pelo calor é criada durante o processo de corte. Este é um fato muito importante para aqueles na indústria aeroespacial, pois o processo de corte por jato de água não altera o estado físico do material que está sendo cortado ou faz com que o material se deforme com o calor.

Além disso, a falta de uma zona afetada pelo calor também ajuda os fabricantes de chapas metálicas. A eliminação de uma zona afetada pelo calor significa que o processo pode ir direto do jato de água para as operações de rosqueamento ou soldagem sem a necessidade de remover qualquer material afetado pelo calor. Em última análise, isso ajuda a reduzir a mão de obra e fornecer um produto de qualidade com rapidez e eficiência. E como o corte com jato de água é um corte tão limpo, a necessidade de lixar ou lixar as bordas é desnecessária. Isso diminui os custos e a fácil automação de uma máquina de corte a jato de água significa que protótipos e alta produção podem ser utilizados.

O corte a laser deixa menos resíduos

O corte a laser requer menos limpeza do que você imaginava – é claro, uma pequena quantidade de resíduos é produzida na forma de poeira, que pode ser removida rapidamente por aspiração ou por um processo de filtragem. O corte com jato de água, em comparação, requer um pouco mais de limpeza por causa dos abrasivos misturados na água. Os resíduos abrasivos requerem descarte especial devido à possível toxicidade, o que aumenta ainda mais o custo do seu projeto.

O corte por jato de água não é tão preciso

Manter-se competitivo no mercado atual requer altos níveis de precisão. Corte a jato de água e corte a laser são os dois processos mais comuns para a produção de peças de alta precisão. Como mencionamos anteriormente, as máquinas de jato de água são capazes de produzir peças sem zona afetada pelo calor e podem processar uma ampla variedade de materiais. As máquinas de jato de água são úteis para realizar cortes precisos em metal, vidro, pedra, cerâmica, plástico e até madeira.

Por outro lado, os lasers podem ser usados ​​para trabalhar com peças de chapa metálica em um ritmo rápido, oferecendo boa capacidade de até 1 pol. aço macio grosso. Além disso, o corte a laser é benéfico, pois pode oferecer operação autônoma e baixos custos operacionais.

No final, o corte com jato de água não é tão preciso quanto o corte a laser, com um tamanho de corte mínimo de 0,02”. Devido ao alto nível de força usado, peças finas e pequenas não se saem bem e devem ser manuseadas com cuidado. No entanto, é importante ter em mente que o corte a laser e o corte a jato de água são complementares em alguns aspectos, e é por isso que oferecemos ambos os serviços aqui na CAMM Metals.

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