Processo de Soldagem:Definição, Tipos, Processos (Diagrama e PDF)

Neste artigo, você aprenderá o que é soldagem? 10 tipos diferentes de processos de soldagem com seu funcionamento , vantagens , desvantagem , aplicativos , e mais.

E também você pode baixar o arquivo PDF deste artigo no final dele.

O que é soldagem?

Soldagem é um processo de união permanente no qual dois pedaços de metal se unem para formar uma peça, aquecendo os metais até seus pontos de fusão. Metal adicional, também chamado de metal de adição, é adicionado durante o processo de aquecimento para ajudar a unir as duas peças.

Em geral, é um processo no qual duas peças de metal semelhantes (ou) diferentes podem ser unidas aquecendo-as a uma temperatura alta o suficiente para fundir os metais com (ou) sem a aplicação de pressão e com (ou) sem o auxílio de material de enchimento.

Máquina de solda

Uma máquina de solda é usado para criar o calor e aplicar o metal de adição. O metal de enchimento é fornecido para formar a junta, seja a partir do próprio eletrodo (ou) por material de enchimento. A temperatura do calor produzido é da ordem de 6000° a 7000°C. Então, vamos discutir quais são os diferentes tipos de processos de soldagem e como eles são usados ​​nas indústrias?

Leia também:

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Tipos de soldagem Processos

A seguir estão tipos de processos de soldagem de acordo com o método de calor gerado:

1. Soldagem MIG
2. Soldadura por bastão
3. Soldagem TIG
4. Soldagem a arco de plasma
5. Soldagem por feixe de elétrons
6. Soldagem a laser
7. Soldagem a gás
8. Soldagem a arco com cordão de fluxo
9. Soldagem automática de hidrogênio
10. Soldagem por eletroescória

1. Soldagem MIG

Soldagem MIG serve para soldagem de gás inerte de metal. Este processo de soldagem MIG também é identificado como soldagem por arco de metal a gás (GMAW), que você também pode chamar de soldagem por fio.

Neste tipo de soldagem, um fio fino funciona como o eletrodo que é alimentado de um carretel fixado em uma pistola através de um tubo flexível e sai do bico na pistola de soldagem ou maçarico. O fio é alimentado continuamente quando o gatilho é puxado na pistola de soldagem.

2. Soldagem por Arco de Metal Blindado (SMAW)

Também é identificado como soldagem a arco de metal operada manualmente, soldagem por arco blindado de fluxo ou soldagem por bastão. Neste tipo de processo de soldagem em que o arco é atingido entre a haste de metal ou eletrodo (revestido de fluxo) e a peça de trabalho, a superfície da haste e da peça de trabalho derrete para criar uma poça de solda.

A fusão simultânea do revestimento de fluxo na haste produzirá gás e escória, que protege a junta de solda do meio ambiente. A soldagem a arco de metal blindado é um processo variado ideal para unir materiais ferrosos e não ferrosos com a espessura do material em todas as posições.

3. Soldagem TIG

Soldagem TIG significa soldagem a arco de gás inerte de tungstênio, da sociedade americana de soldagem também é identificado como (GTAW). Este processo de soldagem também é chamado de soldagem a gás.

A soldagem TIG emprega um eletrodo de tungstênio porque o tungstênio tem um alto ponto de fusão. Quando pegamos o eletrodo de solda tig fica quente, mas não derrete, dizemos que é um eletrodo não consumível. Eletrodos não consumíveis não significa que não dura para sempre e significa que não derrete e se torna parte da solda.

4. Soldagem a Arco Plasma (PAW)

Soldagem a arco de plasma (PAW) é um processo de soldagem a arco utilizando calor gerado por um arco comprimido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de trabalho (processo de arco transferido) ou bocal de constrição resfriado a água (processo de arco não transferido).

O plasma é uma mistura gasosa de íons positivos, elétrons e moléculas de gás neutro. O processo de arco transferido cria jatos de plasma de alta densidade de energia e pode ser usado para soldagem e corte de cerâmica de alta velocidade, ligas de cobre, aços, alumínio, ligas de níquel e ligas de titânio.

5. Soldagem por feixe de elétrons (EBW)

Soldagem por feixe de elétrons é um processo de soldagem que aplica o calor criado por um feixe de elétrons de alta energia. Os elétrons atingem a peça de trabalho e sua energia cinética é convertida em energia térmica aquecendo o metal para que as bordas da peça de trabalho possam ser conectadas e uma solda seja formada após o congelamento.

EBM também é um processo de soldagem em estado líquido. Na qual, a junta metal-metal é feita em estado líquido ou fundido. Também é descrito como um processo de soldagem porque aceita a energia cinética dos elétrons para unir duas peças de metal.

6. Soldagem por feixe de laser (LBW)

Soldagem por feixe de laser (LBW) é um processo de soldagem, no qual o calor é formado por um feixe de laser de alta energia direcionado à peça de trabalho. O feixe de laser aquece e derrete as extremidades da peça de trabalho, formando uma junta.

Na soldagem a laser (LBM) a junta é formada como uma sequência de pontos de solda sobrepostos ou como uma solda contínua. A soldagem a laser é empregada nas indústrias eletrônica, de comunicações e aeroespacial, para fabricar equipamentos médicos e científicos, incorporando pequenos componentes.

7. Soldagem a Gás

Soldagem a gás é realizado derretendo os lados ou superfícies a serem conectadas por chama de gás e fornecendo o metal fundido para fluir juntos, criando assim uma junta contínua sólida após o resfriamento.

As misturas de oxigênio-acetileno são utilizadas em uma extensão muito maior do que outras e ocupam uma posição de destaque na indústria de soldagem. A temperatura da chama de oxi-acetileno em sua área mais quente é de cerca de 3200°C, enquanto a temperatura atingida na chama de oxi-hidrogênio é de cerca de 1900°C.

8. Soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW)

Este tipo de soldagem é quase semelhante à soldagem MIG. Na verdade, os soldadores MIG geralmente podem realizar soldagem a arco com núcleo de fluxo. Nesta soldagem, o arame possui um núcleo de fluxo que forma uma proteção gasosa ao redor da solda. Isso reduz a demanda por suprimento externo de gás.

O FCAW é mais adequado para metais pesados ​​e ásperos porque é um processo de soldagem de alto calor. Geralmente é usado para reparo de equipamentos pesados ​​para essa finalidade. É um processo que não produz muitos resíduos. Como não há necessidade de gás externo, também custa menos.

9. Soldagem de hidrogênio atômico

Soldagem com hidrogênio atômico é uma forma de soldagem de temperatura extremamente alta conhecida como soldagem arc-atômica. Este tipo de soldagem requer o uso de gás hidrogênio para proteger dois eletrodos formados de tungstênio. Pode atingir temperaturas acima de um maçarico de acetileno e pode ser feito com ou sem metal de adição.

10. Eletroescória Soldagem

É um processo de soldagem avançado que é usado para conectar as extremidades finas de duas peças de metal verticalmente. Em vez de a solda ser usada na parte externa de uma junta, ela ocorrerá entre as extremidades das duas peças.

Um fio de eletrodo de cobre é alimentado através de um tubo guia de metal que atuará como um metal de adição. Quando a energia é adicionada, o arco é produzido e uma solda é iniciada abaixo da costura e movida para cima lentamente, criando uma solda no lugar da costura.

Tipos de posições de soldagem

A seguir estão os quatro principais tipos de posições de soldagem:

1. Posição plana (1G e 1F)
2. Posição horizontal (2G e 2F)
3. Posição vertical (3F e 3G)
4. Posição aérea (4G e 4F)

1. Posição plana

O tipo mais óbvio para executar é a posição plana, às vezes chamada de posição da mão para baixo. Isso envolve a soldagem no topo da junta. Neste caso, o metal fundido é puxado para baixo na junta. O resultado é uma solda mais rápida e fácil.

Em 1G e 1F, o número 1 refere-se à posição plana, enquanto a letra G é para uma solda de ranhura e a letra F é para uma solda de filete.

2. Posição horizontal (2G e 2F)

Esta é uma posição mais difícil do que a posição plana e requer mais habilidade do operador de soldagem para corrigi-la.

2G é uma posição de solda de ranhura que inclui a colocação do eixo de solda em um plano horizontal ou quase horizontal. Para a face da solda, ela deve estar em um plano vertical.

2F é uma posição de solda de filete, na qual a soldagem é realizada no lado superior de superfícies quase horizontais contra uma superfície quase vertical. Nesta posição, a tocha é normalmente mantida em um ângulo de 45 graus.

3. Posição vertical (3F e 3G)

Nesta posição, tanto a peça quanto a solda ficam na vertical ou quase na vertical. 3F e 3G levam às posições de filete vertical e ranhura vertical.

Quando a soldagem é feita verticalmente, a força da gravidade empurra o metal fundido para baixo e, portanto, tende a empilhar. Para neutralizar isso, você pode usar uma posição vertical para cima ou para baixo.

Para verificar na posição vertical para cima, aponte a chama para cima, colocando-a em um ângulo de 45 graus em relação à peça. Desta forma, o soldador aplicará metal das partes inferiores da peça de trabalho para soldar em direção à força da gravidade.

4. Posição aérea (4G e 4F)

Neste tipo de posição de soldagem, a soldagem é realizada a partir do fundo da junta. Tem a posição mais complexa e difícil de trabalhar. As posições 4G e 4F são para soldas de ranhura e filete.

Na posição superior, o metal depositado na junta leva a um furo na peça, ocorrendo em um cordão com coroa mais alta. Para evitar isso, mantenha a poça derretida pequena. Se a poça de solda ficar muito longa, elimine a chama por um momento para permitir que o metal fundido esfrie.

Vantagens da soldagem Processo

1. Uma boa solda será mais forte que o metal original ou base.
2. Processo mais rápido em comparação com rebitagem e fundição.
3. Juntas rígidas completas podem ser fornecidas com o processo de soldagem.
4. Aplicável a todos os metais e ligas.
5. Formas difíceis podem ser produzidas por soldagem.
6. Os equipamentos de soldagem são portáteis e de fácil manutenção.
7. Nenhum ruído é produzido durante o processo de soldagem, como no caso da rebitagem.
8. O processo de soldagem requer menos espaço de trabalho em comparação com a rebitagem.
9. Qualquer espaço da junta pode ser feito com facilidade.

Desvantagens da soldagem Processo

1. Emite radiação nociva, fumaça e manchas (um súbito borrifo de faísca).
2. As juntas soldadas são mais frágeis e, portanto, sua resistência à fadiga é menor do que os membros unidos.
3. Resulta em distorção e induz tensões internas.
4. Ele precisa de certos gabaritos e acessórios para segurar os metais corretamente.
5. Trabalhadores qualificados e eletricidade são necessários para a soldagem.
6. A inspeção do trabalho de soldagem é mais difícil e mais cara do que o trabalho de rebitagem.

Aplicações de soldagem

A aplicação da soldagem é tão diferente e ampla que não seria exagero dizer que não há indústria metalúrgica e nenhum ramo da engenharia que não faça uso da soldagem de uma forma ou de outra, como indústria automobilística, naval, aeroespacial e construção. . É usado principalmente para fabricação.

Alguns dos aplicativos são:

• Construção naval
• Ônibus ferroviários
• Chassis e carrocerias de automóveis
• Corpos de escavadeiras
• Persianas
• Portas, portões
• Todos os tipos de trabalho de fabricação.

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Conclusão

Como você já sabe, Soldagem é um forte processo de união em que duas partes de metal juntas formam uma parte aquecendo os metais até seus pontos de fusão. Alguns tipos de soldagem são feitos por máquinas e precisam de equipamentos especializados e caros. A soldagem é um método mais rápido relacionado à rebitagem e fundição.

esperamos ter esclarecido todas as suas dúvidas sobre o Processo de soldagem . Se você ainda tiver dúvidas sobre os “Tipos de Soldagem Processo ” você pode entrar em contato conosco ou perguntar nos comentários.

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