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Compreendendo os 10 principais tipos de fixação CNC


Descubra os dez tipos mais comuns de fixação e qual tipo de fixação é melhor para o seu projeto de fresagem nesta visão geral de fixação CNC.

Fixação e fixação podem ser aspectos desafiadores do fresamento CNC. Os designers aprenderam e compartilharam várias maneiras diferentes de prender as peças no lugar ao longo das décadas. As dez fixações mais comuns variam de tornos CNC a autofixação e fixação a vácuo.

John Saunders, da NYC CNC, criou uma série de vídeos que detalha os 10 principais tipos de fixação CNC, desde mandíbulas macias até fixações personalizadas. Incluímos todos os vídeos que o acompanham neste artigo para dar uma olhada mais de perto em cada tipo de fixação

O que é Fresamento CNC?


Antes de começarmos, o que é fresamento de controle numérico computadorizado (CNC)? O fresamento CNC é um processo de usinagem que utiliza controles computadorizados e ferramentas de corte multiponto rotativas para remover consecutivamente o material da peça de trabalho para criar uma peça, produto ou acessório específico ou personalizado. Portanto, esse processo é mais rápido e preciso do que os processos de usinagem tradicionais. Também é importante observar que a fresagem CNC não se limita à metalurgia.

Os engenheiros também podem manipular plástico, vidro e madeira para várias aplicações. O processo de fresagem começa com um projeto de produto 2D ou 3D em software de desenho assistido por computador (CAD). Em seguida, o engenheiro converte e prepara o arquivo no software de fabricação assistida por computador (CAM) em preparação para o fresamento. Eles então carregam o produto na máquina e a produção física começa.

Tipos de Fixação


Então, vamos dar uma olhada nas melhores maneiras de fixar o material nas máquinas CNC, incluindo tornos, mandíbulas macias, retenção de trabalho a vácuo e muito mais. Apreciar!

1. Trabalho de torno


Muitas pessoas estão familiarizadas com um torno tradicional frequentemente usado para trabalhos em madeira ou outros projetos de renovação doméstica. Os vícios tradicionais tendem a ter serrilhas ou dentes que penetram no objeto preso. As morsas CNC, por outro lado, usam bordas planas de precisão. O poder de fixação de uma morsa CNC é muito maior do que as morsas tradicionais. As morsas CNC usam dois planos inclinados que atuam um contra o outro. Quando o parafuso é apertado, o triângulo superior empurra o triângulo inferior na mandíbula móvel. Como resultado, isso fornece uma forte força de fixação para frente e para baixo.

2. Mandíbulas macias


As garras macias seguram peças que seriam difíceis de fixar com garras de morsa planas padrão durante a usinagem. Você pode imprimir em 3D ou fresar mandíbulas macias de acordo com as especificações exatas necessárias para vários projetos CNC e segurar objetos redondos. No entanto, uma desvantagem de usar garras macias é acomodar os dois parafusos que as prendem ao torno. Os maquinistas também devem ter cuidado para evitar qualquer variação no diâmetro, tolerância ou tamanho do material retido pelas garras macias. A pressão irregular pode causar falhas catastróficas.

3. Peças redondas e mandris


Pinças 5C, mandris de expansão e mandris prendem materiais redondos em uma morsa CNC, placa de fixação ou quarto eixo. As pinças 5C deslizam diretamente nos blocos da morsa e podem ser usadas em objetos redondos de 1/16 de polegada a uma polegada. Além disso, os mandris expansíveis são núcleos expansíveis sobre os quais um produto desliza. Os mandris empurram o produto de dentro para fora com pressão uniforme. Os mandris são perfeitos para segurar objetos redondos verticalmente.

4. Peças grandes


Peças grandes geralmente são itens que não cabem em um torno tradicional de seis polegadas. Assim, eles podem ser colocados diretamente na máquina CNC e fresados ​​facilmente usando uma placa de fixação, morsas de modificação e outros grampos.

5. Suporte de trabalho em várias partes


Os fluxos de trabalho de usinagem de várias peças permitem que os maquinistas programem CAD e CAM em torno de várias peças. Isso permite que a máquina CNC faça várias peças ao mesmo tempo. Além disso, morsas de estação dupla permitem coordenadas de programação op um e op dois.

6. Acessórios personalizados


Os acessórios personalizados são exclusivos para as necessidades do maquinista. A utilização do Fusion 360 permite que os projetistas criem fluxos de trabalho complexos para usinar acessórios personalizados para produtos que qualquer outro torno não pode suportar.

7. Fixação a vácuo e peças finas


A fixação a vácuo fornece cerca de 14 libras por polegada quadrada de poder de retenção. Esta é uma excelente alternativa para segurar peças finas que não prenderiam bem ou seriam danificadas em um tipo de morsa diferente.

8. Fixação de Supercola


Ao contrário das aplicações típicas de supercola, a fixação de supercola difere pela aplicação de uma camada de fita entre o acessório e o produto. Isso mantém a supercola fora da máquina CNC e do produto. Este processo de fixação pode ser combinado com fixação a vácuo quando a peça é grande o suficiente para exigir força de fixação adicional.

9. Abas e Usinagem de Janelas


A usinagem de janelas simplifica a fixação do fluxo fixo para a segunda ou terceira operação, permitindo que o produto/material sirva como fixação. Isso é feito por tabulação. Uma aba é uma peça final usada para segurar uma peça autofixada.

10. Trabalho do 4º e 5º Eixo


Durante a usinagem de 4 eixos e 5 eixos, o material se move dinamicamente na máquina CNC. Muitas vezes, na usinagem de 4 eixos, uma pinça ou mandril é usado. Para peças menores, um munhão pode ajudar a alcançar vários ângulos de rotação. Você também pode usar o produto como seu próprio acessório. Acessórios personalizados podem ser feitos de material para anexar diretamente ao produto para manter dentro da máquina.

A fixação é um componente chave de qualquer projeto de fresagem CNC. A engenharia está enraizada na precisão e na inovação, e a fixação é outra etapa importante no processo de fresagem. Assim, onde há material, há uma maneira de prendê-lo para produzir até os desenhos mais intrincados.

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