Soldagem MIG vs TIG:Guia Completo para Escolher o Método Certo

A soldagem a arco elétrico é um processo de soldagem comum usado na fabricação de chapas metálicas. Existem quatro tipos principais:soldagem MIG, soldagem TIG, soldagem por bastão e soldagem com núcleo de fluxo, cada um aplicável em diferentes condições. Dos quatro tipos principais, a soldagem MIG e a soldagem TIG são os métodos mais populares conhecidos por sua qualidade de soldagem, eficiência de produção e outras vantagens.

Ambos os processos de soldagem a arco têm técnicas, vantagens e desvantagens únicas e dão resultados diferentes. Portanto, eles são aplicáveis ​​em diferentes cenários. Para escolher efetivamente o melhor processo de soldagem para o seu projeto, você deve entender a comparação de soldagem MIG vs TIG. Este artigo apresenta a diferença entre soldagem MIG e TIG, suas vantagens, desvantagens, aplicações e como você pode escolher o método certo.

Diferença entre soldagem MIG e TIG

Para escolher efetivamente os melhores métodos para o seu projeto, você precisa conhecer a diferença da soldagem TIG VS MIG. Aqui estão os critérios padrão para a comparação MIG vs TIG.

· Fonte de energia

A fonte de energia faz uma diferença importante na comparação de soldagem MIG vs TIG. Por um lado, a fonte de alimentação da soldagem TIG pode ser AC ou DC. O uso de qualquer uma das duas fontes de energia na soldagem TIG depende do metal que você deseja soldar e do arco elétrico desejado. A fonte de alimentação AC é adequada para trabalhar com materiais de alumínio, enquanto a fonte de alimentação DC é adequada para arcos elétricos fortes. Por outro lado, a soldagem MIG utiliza a fonte de alimentação CC e atualmente passa pelo arame consumível até a peça de trabalho.

· Seleção de metais

Quando se trata de comparação TIG vs MIG em termos de seleção de metal, há apenas uma pequena diferença. Ambos os processos de soldagem a arco são adequados para muitos metais, como alumínio, aço carbono e aço inoxidável. No entanto, a soldagem MIG é o melhor processo para soldagem de metais grossos, enquanto a soldagem TIG é melhor usada para metais finos. A razão é que há um melhor controle operacional com a soldagem TIG, o que limita a destruição da peça.

· Eletrodo

Os eletrodos podem ser positivo/anodo ou negativo/catodo, e funcionam na criação dos arcos elétricos (levando ao nome de soldagem a arco), e às vezes atuam como materiais de enchimento. Existem dois tipos:consumíveis e não consumíveis.

Eletrodos consumíveis criam arcos elétricos e atuam como enchimentos. São provenientes de materiais como aço-carbono e aço-níquel, possuem baixo MP e são utilizados na soldagem MIG. Os eletrodos não consumíveis apenas criam arcos elétricos, pois não derretem durante o processo de soldagem. Exemplos incluem carbono revestido de cobre, grafite e tungstênio, que é o material usado na soldagem TIG.

· Gases de Proteção

Os gases de proteção protegem a poça de soldagem e a peça de trabalho contra danos causados ​​por contaminantes atmosféricos.

Por um lado, o CO2 é o gás de proteção mais comum devido ao seu uso abundante na soldagem MIG. Outros gases adequados para os gases incluem hélio, argônio e oxigênio. No entanto, eles são mais adequados para certos metais, como material de alumínio. Por outro lado, na soldagem TIG, o argônio é o gás de proteção. No entanto, em alguns cenários, por exemplo, ao soldar materiais com alto teor de níquel, você pode usar uma mistura de hélio e argônio. Além disso, ao soldar aço inoxidável, as misturas de gases de proteção comuns incluem argônio/nitrogênio ou argônio/hidrogênio.

· Tocha de solda

A tocha de soldagem faz parte do cabeçote da máquina que contém o eletrodo e os bicos de gás que funcionam em diferentes partes do processo de soldagem. Para funcionar bem, ele deve ser resfriado de forma eficaz por gás ou água durante o fornecimento em termos de soldagem. Consequentemente, conhecer a tocha de soldagem é um fator crucial na comparação dos processos MIG vs TIG.

Tanto a soldagem TIG quanto a MIG usam tochas de soldagem refrigeradas a ar ou refrigeradas a água. As tochas de soldagem refrigeradas a ar usam gases para resfriar o bico. Eles são menos eficazes, mais leves e mais baratos. As tochas de soldagem refrigeradas a água são mais adequadas para trabalhos pesados, pois a água é um refrigerante melhor. Enquanto ambos os processos de soldagem a arco usam qualquer um dos dois tipos, a soldagem TIG usa mais tochas de soldagem refrigeradas a água porque geram mais calor.

· Qualidade de soldagem

Esse é um dos critérios mais importantes na comparação entre MIG e TIG. A maioria dos fabricantes de chapas metálicas prefere a soldagem TIG à soldagem MIG, pois oferece um acabamento limpo e bonito ao longo da linha de solda . Consequentemente, a soldagem TIG é o melhor método para materiais que exigem um alto apelo estético.

· Velocidade

Outra diferença importante na soldagem é a velocidade do próprio processo de soldagem. A soldagem MIG é mais rápida que a soldagem TIG. Isso ocorre porque a soldagem TIG requer um nível mais alto de detalhamento do que a soldagem MIG. Além disso, a soldagem TIG envolve o uso de materiais de enchimento, algo inexistente na soldagem MIG. Consequentemente, você pode usar a soldagem MIG ao pensar em alta velocidade.

· Custo

Outra diferença de soldagem TIG vs MIG está em quanto custam. A soldagem TIG é o método mais caro devido à agregação do custo dos componentes utilizados, maior detalhamento, maior tempo necessário, o que impulsiona o custo da energia elétrica, a qualidade da soldagem e a necessidade de materiais de enchimento. Mas você pode conferir um artigo para conhecer algumas dicas para reduzir a soldagem de chapas metálicas.

Diferenças	Soldagem MIG	Soldagem TIG
Fonte de energia	DC	AC/DC
Seleção de metal	Trabalho para todos os metais	Adequado para todos os metais
Eletrodo	Eletrodos consumíveis	Eletrodos não consumíveis
Blindagem a gás	CO2	Argônio
Tocha	Resfriado a água/arrefecido a ar	Resfriado a água/arrefecido a ar
Qualidade de soldagem	Bom	Excelente
Velocidade	Rápido	Lento
Custo	Caro	Mais caro

Escolher entre soldagem MIG e soldagem TIG pode ser um desafio. No entanto, você pode consultar-nos no RapidDirect para obter conselhos sobre como escolher o método certo. Também fornecemos os melhores serviços de fabricação de chapas metálicas, incluindo soldagem. Carregue o arquivo de design em nossa plataforma e obtenha uma cotação instantânea com análise DfM.

Vantagens e desvantagens da soldagem TIG e MIG

A soldagem TIG e MIG são adequadas para unir diferentes tipos de metais. No entanto, ambos têm suas vantagens e desvantagens que, se você souber, podem ajudá-lo a decidir o melhor.

Vantagens da soldagem TIG

• A soldagem TIG é precisa e precisa
• Ele oferece em termos de estética
• A soldagem TIG é mais ecológica
• Tem melhor controle operacional
• Ele usa eletrodos não consumíveis, o que reduz o custo operacional e de manutenção

Desvantagens da soldagem TIG

• A soldagem TIG é mais cara devido ao processo lento e aos materiais de enchimento.
• Precisa de uma superfície limpa
• É necessário um operador experiente
• O processo de soldagem leva mais tempo

Vantagens da soldagem MIG

• O processo de soldagem leva pouco tempo
• É mais barato que a soldagem TIG
• Também é preciso
• É automático
• Os equipamentos estão mais acessíveis
• Produz uma solda limpa

Desvantagens da soldagem MIG

• A junta soldada é mais fraca
• É menos confiável que a soldagem TIG devido a problemas com a estabilidade do arco elétrico
• Não é ecologicamente correto, pois produz fumaça e fumaça
• Pode levar à formação de ferrugem
• A soldagem MIG pode queimar materiais finos devido ao menor controle operacional
• Os gases de proteção exigem que o processo seja interno
• Existe um requisito para que todos os metais sejam soldados.

Aplicações de soldagem TIG versus soldagem MIG

A comparação de soldagem MIG vs TIG não pode terminar sem saber quando e como escolher o método certo dos dois métodos. Acreditamos que você pode usar as vantagens e desvantagens para escolher o método adequado. Portanto, apresentaremos apenas as aplicações de ambos os processos de soldagem a arco.

Aplicações de soldagem TIG

Em comparação com a soldagem MIG, a soldagem TIG é adequada para soldagem manual e mecanizada, tornando-a aplicável na soldagem de tubulações e tubulações. Também é adequado para soldagem de peças de chapa metálica usadas nas indústrias aeronáutica e aeroespacial. Abaixo estão algumas de suas aplicações:

• Soldagem de metais mais finos :A soldagem TIG é um método adequado para soldagem de metais mais finos. Isso se deve à sua precisão, exatidão e melhor controle operacional. Também não requer limpeza.

• Soldagem de alumínio e outros metais apropriados :A soldagem TIG é adequada para soldagem de muitos metais, como alumínio e cobre. Também é adequado para soldagem de metais especiais, como titânio. No entanto, você deve evitar usá-lo com ferro fundido.

• Soldagem de execuções mais curtas :A soldagem TIG é aplicável na soldagem de ciclos de produção mais curtos. Quando usado para execuções de produção mais longas, torna-se complexo e mais caro.

• Estética :A soldagem TIG também é aplicável em peças de soldagem que precisam fazer um produto de alto apelo estético. Por exemplo, eles são aplicáveis ​​na criação de obras de arte, designs ornamentais e projetos automotivos.

Aplicações de soldagem MIG

A soldagem MIG é o processo de soldagem de chapas metálicas mais comum usado na indústria automotiva e de construção civil. Abaixo estão algumas de suas aplicações:

• Usado na soldagem de grandes peças de metal :A soldagem MIG é um método adequado para soldagem de metais grossos e grandes, pois utiliza um material de enchimento que conecta a peça na solidificação. No entanto, pode ser necessário suavizar a junta soldada.

• Usado em produtos de soldagem que devem apresentar defeitos menores após a soldagem :A técnica de soldagem MIG tem natureza contínua, ou seja, não é um mecanismo de partida e parada, ao contrário da soldagem TIG. Portanto, há uma menor chance de ter defeitos durante a soldagem. Você quer um processo mais tranquilo com menos defeitos.

• Soldagem de execuções de produção mais longas :A soldagem MIG é ideal para soldar muitos materiais, pois pode ser facilmente gerenciada e é mais eficiente na produção.

• Novato :A soldagem MIG é aplicável para uso sem muito conhecimento técnico. Também é aplicável no manuseio de grandes projetos, pois é fácil de manusear.

Soldagem TIG vs Soldagem MIG:uma visão geral de cada processo de soldagem

Para entender a comparação de soldagem TIG vs MIG, é necessário entender como o processo funciona. Abaixo está um princípio de como funcionam os dois processos de soldagem.

Soldagem TIG:Princípio do Processo

A soldagem TIG ou soldagem a arco de tungstênio a gás é um processo de soldagem a arco elétrico adequado para soldagem de metais com espessura de cerca de 10 mm. Ele usa um eletrodo não consumível de tungstênio localizado em uma tocha de soldagem para criar um arco elétrico que gera o calor necessário para unir o metal.

O calor gerado é usado para fundir um metal de adição/haste alimentado pelo soldador na poça de fusão. O arco elétrico é envolto por um gás inerte produzido no bocal de gás, que é principalmente argônio, que o protege dos elementos atmosféricos.

A soldagem TIG cria uma penetração profunda e soldas melhores, mas é mais lenta porque o soldador sempre alimenta manualmente os materiais de enchimento.

Soldagem MIG:Princípio do Processo

A soldagem com gás inerte de metal (MIG) é um método de soldagem a arco elétrico adequado para materiais grossos e finos, como alumínio e cobre. O arco elétrico é formado na extremidade de um eletrodo consumível consumido com a peça de trabalho para formar uma poça de fusão.

A poça de fusão é protegida por um gás de proteção alimentado através do bico de gás no arco elétrico. O gás de proteção é principalmente CO2 devido à sua abundância na atmosfera.

A soldagem MIG é semiautomática. A taxa de alimentação do eletrodo e a dimensão do arco dependem da fonte de energia. No entanto, a velocidade e a posição dependem do operador. Em alguns casos, não há parte manual, e pode-se dizer que o processo é automático.

Por que a soldagem MIG é melhor que a soldagem TIG?

Muitos fabricantes de chapas metálicas assumem que a soldagem MIG é melhor do que a soldagem TIG. As razões não são exageradas. Abaixo estão alguns que você deve saber sobre isso:

· Diversidade

A soldagem MIG é mais diversificada do que a soldagem TIG com base na compatibilidade do material e mais no uso de eletrodos consumíveis. Os consumíveis funcionam na produção do arco elétrico e atuam como enchimento, tornando-o ideal para combinar dois metais diferentes.

· Velocidade

A soldagem MIG é mais rápida que a soldagem TIG porque a máquina é automática ou semiautomática. A pistola MIG funciona continuamente, tornando-a mais eficiente e produtiva do que a soldagem TIG, que se concentra mais nos detalhes.

· Facilidade

A soldagem MIG não requer muito conhecimento técnico antes do manuseio quando comparada à soldagem TIG, que muitos soldadores consideram o epítome da soldagem. Os soldadores MIG podem soldar peças de chapa metálica com apenas uma mão, enquanto um soldador TIG exigirá a mão e um pé para funcionar bem.

Perguntas frequentes

A soldagem TIG é melhor do que a soldagem MIG?
O melhor método depende da qualidade que você deseja, dos materiais em que está trabalhando e de outros fatores. Portanto, é melhor entender a comparação TIG vs MIG para saber o melhor método para seu projeto.

Por exemplo, se você deseja uma junta soldada com apelo estético, a soldagem TIG é o melhor método. No entanto, se pretende um produto com um custo inferior, deve optar pela soldadura MIG. Você pode verificar a diferença entre a soldagem MIG e TIG acima sobre qual é melhor para o seu projeto. Você também pode usar outros métodos, como rebitagem, embora ambos os métodos tenham características distintas explicadas em sua comparação.
Qual ​​é o tipo de soldagem mais difícil, TIG ou MIG?
A soldagem TIG é o processo mais complexo quando você compara os dois processos. Isso porque requer muito controle operacional. Além disso, a alimentação manual do material de enchimento na poça de soldagem requer conhecimento técnico.
O soldador MIG pode soldar aço inoxidável?
Sim, a soldagem MIG é adequada para qualquer metal. Embora tenha sido usado pela primeira vez com alumínio, pode ser usado para muitos tipos de aço inoxidável. No entanto, a questão seria garantir que o material seja espesso o suficiente, pois a soldagem MIG tem menos controle do que a soldagem TIG.

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Conclusão

Dos quatro principais tipos de processo de soldagem a arco elétrico usados ​​na fabricação de chapas metálicas, a comparação de soldagem MIG vs TIG é a mais comum entre os fabricantes de chapas metálicas. Ambos os métodos têm suas vantagens únicas, e escolher um vem com a compreensão de suas técnicas, vantagens, desvantagens e outras diferenças. Compreender esses fatores permitirá que você escolha o processo de soldagem adequado para o seu projeto.