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Como os maquinistas se adaptarão à automação:habilidades de programação


A programação está no centro de grande parte da usinagem atual. Manter-se atualizado e comprometer-se com a aprendizagem ao longo da vida são essenciais, independentemente de para onde a indústria está indo. O programador de máquina do futuro é um desenvolvedor de código, um integrador de sistemas ou um facilitador de inteligência artificial?

Quão automatizada será a usinagem no futuro? Quão enlatadas, ou “baseadas em recursos”, as funções de usinagem se tornarão?

Alguns argumentam que terá que ir mais na direção baseada em recursos para explicar a escassez esperada de habilidades. A automação está acontecendo, mas requer intervenção humana para manter, solucionar problemas e programar. A indústria se tornará totalmente gerida pela automação? Não é provável.

“Há uma ótima analogia com a lava-louças que alguém me trouxe:em minha vida, não acredito que você verá sua lava-louças descarregar automaticamente porque há experiência e complexidade no carregamento e descarregamento”, diz o Dr. Thomas Kurfess, um professor e a cadeira ilustre da HUSCO/Ramirez em poder de fluidos e controle de movimento no ‎Georgia Institute of Technology, em uma sessão de perguntas e respostas com Better MRO.

“O mesmo vale para as máquinas – precisamos tornar as máquinas mais fáceis de usar, ajudando o programador a fazer escolhas como qual ferramenta usar e quais orientações programar em modos contínuos de 5 eixos completos”, explica o Dr. Kurfess.

As próprias linguagens de programação podem evoluir para aproveitar mais o poder de computação em unidades de processamento gráfico, ou GPUs, como você vê em sistemas de jogos de última geração. Algumas usinagens podem se tornar mais fáceis, mas para ficar no topo das habilidades e ganhar um salário líquido mais alto, programação e uma profunda compreensão da tecnologia nunca foram tão importantes para os maquinistas.

Better MRO fala com especialistas do setor e acadêmicos sobre programação – e outras habilidades e tecnologias que afetam o setor.

Desafios na programação de máquinas CNC de hoje


Estratégias de corte, resfriamento, software CAM, máquinas-ferramentas e muitas outras áreas de usinagem estão em constante evolução. E assim é a integração de todas essas coisas para permitir que eles trabalhem juntos.

A tecnologia nem sempre está na mesma linha do tempo:o software CAM pode não estar pronto para a mais recente inovação em máquinas ou ferramentas de corte, então cabe ao programador entender como melhor manipular e refinar as geometrias necessárias, explica Ronnie Brittain, instrutor de CNC da NASCAR Technical Institute, que faz parte do Universal Technical Institute.

“Acho que um dos maiores desafios que os técnicos de CNC enfrentam hoje é tentar integrar a automação ao processo”, diz Brittain. “Então, talvez você tenha um robô ou um carregador de pórtico que esteja carregando ou descarregando uma máquina movendo uma peça daqui para lá. Ele também deve ser capaz de se comunicar com uma máquina-ferramenta CNC. Essas duas linguagens de programação são um pouco diferentes.”

Brittain também trabalhou para um fabricante automotivo altamente automatizado e testemunhou em primeira mão como os técnicos de robótica e os programadores de CNC teriam que trabalhar juntos para solucionar problemas na integração dos sistemas.

“Parece que mais e mais empresas estão tentando trabalhar para que isso seja um trabalho de uma pessoa … Então, eles estão pedindo aos maquinistas que entendam mais e melhorem suas habilidades e entendam como fazer as coisas funcionarem juntas, entre robôs, CNCs e tudo mais. as diferentes máquinas que estão por aí”, diz Brittain.

A robótica também está chegando às oficinas menores – principalmente para ajudar a acompanhar as demandas de produção e manter as máquinas funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana, com capacidade “sem luz”, diz Brittain. Requer um conjunto de habilidades de programador diferente para criar esse tipo de automação.

“O desafio que enfrentamos na fabricação, especificamente na programação hoje, é a variabilidade… Quando olho para a relação entre o número de ferramentas e a geometria, existem infinitas maneiras de cortar peças”, diz Jason Ray, CEO da Paperless Parts . “Muitas pessoas pensam que existem tantas geometrias únicas de peças e tantas variáveis ​​diferentes de geometria. Eu diria que há muitos, mas normalmente as lojas de empregos se especializam.”

Ray acredita que o setor começará a ver cada vez mais dados e aprendizado de máquina aplicados a conjuntos de dados padronizados, como caminhos de ferramentas e geometrias, o que facilitará as coisas.

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As oportunidades em dados de máquina e o valor da repetibilidade


Em um futuro próximo, espera-se que os dados ajudem a orientar as decisões de negócios que tornam a vida das oficinas mais fácil e eficiente. Não que os dados em si sejam algo novo para a fabricação.

“Os fabricantes há muito são confrontados com enormes quantidades de dados que fluem em suas organizações”, escreve Eric Fogg, cofundador da MachineMetrics, em uma postagem no blog. “O desafio, no entanto, tem sido identificar uma maneira prática de aproveitar esses dados para que possam ser transformados em uma vantagem competitiva – em vez de apenas tê-los em servidores ocupando espaço.”

A experiência, em vez dos dados, impulsiona a tomada de decisões e as vantagens competitivas para a maioria das oficinas de trabalho hoje, diz Ray.

“Isso porque os dados não eram realmente acessíveis antes, porque eram muito isolados. Mas à medida que avançamos mais para as soluções em nuvem, seremos capazes de analisar os dados e as estratégias de usinagem para saber se uma ferramenta de corte específica funciona de uma maneira específica e uma máquina específica está em uma velocidade específica do fuso”, diz Ray .

Está começando a acontecer. Ray aponta para outro exemplo:o BlueSwarf realiza a análise de vibração da máquina, o que pode ajudar a identificar assinaturas harmônicas e ajudar os fabricantes a entender melhor os recursos específicos e exclusivos da máquina no chão de fábrica.

“Acredito que você começará a ver esses blocos de construção Lego semelhantes à maneira como viu a interação humana com código e trechos de código Python. Esses blocos de construção da Lego começarão a ser mais prolíficos. Você terá pessoas usando cada vez mais quando as mesmas estratégias de corte forem aplicáveis”, diz Ray.

Vá mais fundo. Veja como está a demanda. Leia “ Programação de máquina CNC:habilidades avançadas estão em demanda .”

Enfrentando sua própria lacuna de habilidades:o valor das habilidades técnicas e da programação


Habilidades tecnológicas e habilidades técnicas podem realmente ajudar os maquinistas de hoje a ganhar mais. A usinagem de botões de pressão veio e se foi. O que é preciso para ganhar mais hoje e no futuro? A busca contínua do conhecimento técnico.

“Um funcionário altamente qualificado com um grande conhecimento tecnológico torna-se um grande trunfo para a maioria das lojas, não porque o proprietário esteja ansioso para jogar dinheiro no bolso; longe disso”, escreve Colin Gilchrist, consultor Mastercam e especialista em programação CNC, em um post no LinkedIn Pulse. “Você se torna um ativo para eles, tornando-os mais dinheiro. E você ganha mais dinheiro para uma loja produzindo peças melhor e mais rápido do que a loja ao lado. Eu ganho o alto salário que ganho porque tenho muitas habilidades que os outros não têm; meu conhecimento me torna valioso.”

Gilchrist escreveu vários artigos no LinkedIn compartilhando sua experiência e conhecimento – com um talento para explicar o que é preciso para separar suas habilidades do pacote.

Ele costuma falar sobre o valor do aprendizado ao longo da vida e a importância do trabalho em equipe nas equipes de usinagem. Ele também não se esquiva de falar sobre as habilidades tecnológicas necessárias, incluindo o aprendizado de código G, código M e Macro B, que é uma linguagem de programação para controles de máquinas.

A Macro B permite que os maquinistas “armazenem e recuperem variáveis”, incluindo comprimentos de ferramenta, valores de compensação do raio da fresa, deslocamentos de trabalho e configurações de parâmetros.

"Usar a Macro B e escrever lógica em seu programa permitirá que você faça coisas como 'loop até que uma condição seja atendida' ou 'salte para outro local quando uma condição for atendida'", observa Gilchrist. “Em muitos casos, você pode configurar um teste para verificar problemas na máquina e soar um alarme para alertá-lo sobre um problema ou possível falha.”

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