Guia de Especialista para Manutenção de Máquinas-Ferramenta CNC para Desempenho Máximo

O desenvolvimento e aplicação da tecnologia de controle numérico fazem a usinagem transicionar do processamento em lote simples para requisitos técnicos mais high-end.

Máquina-ferramenta CNC é uma máquina-ferramenta automática eficiente com bom desempenho econômico e benefícios de produção. Máquina-ferramenta CNC é uma importante tendência de desenvolvimento na indústria mundial de fabricação de máquinas-ferramenta e usinagem. A manutenção de máquinas-ferramenta pode evitar falhas de máquinas-ferramenta, garantir que máquinas-ferramenta CNC estejam em boas condições de trabalho, garantir o progresso suave do trabalho de usinagem, evitar atrasos de produção causados por falhas mecânicas, melhorar a eficiência de processamento de máquinas-ferramenta e prolongar a vida útil de máquinas-ferramenta CNC.

Vantagens das Máquinas-Ferramenta CNC

1. Forte Adaptabilidade

É adequada para produção de produtos de peça única como moldes e é adequada para produção de produtos de peça única a pequenos lotes e desenvolvimento de novos produtos.

2. Alta Precisão de Usinagem

A precisão de usinagem de máquinas-ferramenta CNC pode geralmente atingir 0,05-0,1 mm. A máquina-ferramenta CNC é controlada na forma de sinais digitais. Cada vez que o dispositivo CNC emite um sinal de pulso, as partes móveis da máquina-ferramenta movem um equivalente de pulso (geralmente 0,001 mm).

3. Através da ligação de múltiplas coordenadas, peças com formas complexas podem ser processadas.

4. Alta Eficiência de Processamento

Quando as peças a serem processadas são alteradas, geralmente apenas o programa precisa ser alterado, o que pode economizar tempo de processamento.

O movimento rápido e posicionamento de partes móveis de máquinas-ferramenta CNC e corte de alta velocidade podem melhorar a eficiência de produção. Se usado em conjunto com o magazine de ferramentas do centro de usinagem, pode realizar processamento contínuo de múltiplos processos em uma máquina-ferramenta, o que melhora a eficiência de processamento.

5. Reduzir Intensidade de Trabalho

Máquinas-ferramenta CNC têm alto grau de automação. Após inserir o programa e iniciar, a máquina-ferramenta pode processar automaticamente e continuamente de acordo com o programa. O operador só precisa inserir e editar programas, carregar e descarregar peças, e inspecionar peças, o que reduz muito a intensidade de trabalho.

6. Qualidade de Processamento Estável

Sob as mesmas condições de processamento, na mesma máquina-ferramenta, usando o mesmo programa de processamento e ferramenta, a trajetória da ferramenta é exatamente a mesma, a qualidade das peças é estável e a consistência é boa.

7. Conducente à Modernização da Gestão de Produção

Máquinas-ferramenta CNC processam e transmitem informações usando informação digital e códigos padrão. As ferramentas e fixadores usados podem ser padronizados, o tempo de processamento pode ser estimado com precisão antecipadamente, e a padronização da informação de processamento pode ser facilmente realizada.

A Vida Útil das Máquinas-Ferramenta CNC

Todo o hardware do sistema de controle elétrico de máquinas-ferramenta CNC é composto de dezenas de milhares de componentes eletrônicos, e o desempenho e vida desses componentes eletrônicos têm grande discreção.

A vida útil de máquinas-ferramenta CNC pode ser dividida em 3 estágios:

• Estágio de Amaciamento

Há muitas falhas em 0-1 anos porque as máquinas-ferramenta CNC estão geralmente ainda em um estágio de amaciamento dentro de um ano.

• Estágio de Vida Útil

Através de boa manutenção diária e uso racional de máquinas-ferramenta CNC, a máquina-ferramenta pode operar normalmente por pelo menos cinco anos.

• Estágio de Envelhecimento da Vida Útil

A vida útil de máquinas-ferramenta CNC é geralmente a vida útil do CNC. Após 8 anos de uso geral, as falhas de hardware elétrico do sistema CNC aumentarão gradualmente. A vida útil do sistema CNC é de cerca de 8 a 10 anos em média. Fortalecendo a manutenção diária, a taxa de falha pode ser efetivamente reduzida e a vida útil de máquinas-ferramenta CNC pode ser maximizada.

Precauções para o Uso de Máquinas-Ferramenta CNC

1. É necessário cumprir os requisitos para as condições de uso de máquinas-ferramenta CNC na instalação da máquina-ferramenta e no guia do usuário fornecido pelo fabricante da máquina-ferramenta, como temperatura ambiente, umidade, altitude e indicadores de fonte de alimentação para operação de máquinas-ferramenta CNC.

(1) A temperatura ambiente é geralmente entre 0-40 graus.

(2) Para máquinas-ferramenta CNC, é melhor colocá-las em ambiente de temperatura constante e longe de equipamentos com grandes vibrações (como prensas) e equipamentos com interferência eletromagnética.

(3) Quando a máquina-ferramenta CNC trabalha em alta temperatura, especialmente em ambiente de alta umidade, o número de falhas de energia da máquina deve ser reduzido.

(4) Quando a máquina-ferramenta CNC está trabalhando, a altitude mais alta é geralmente inferior a 1000m.

(5) A máquina-ferramenta CNC deve ter fonte de alimentação regulada.

(6) O gabinete elétrico de cada estação da máquina-ferramenta CNC deve ser equipado com proteção de aterramento independente.

2. Prevenir poeira de entrar no dispositivo de controle numérico, porque poeira flutuante e pó de metal podem facilmente causar a queda da resistência de isolamento entre componentes, resultando em falha ou até dano aos componentes.

3. O sistema de ventilação do gabinete CNC precisa ser limpo regularmente.

4. Substituir a bateria da memória regularmente.

5. Prestar atenção em equipar e treinar programadores profissionais, operadores e pessoal de manutenção, porque máquinas-ferramenta CNC são muito profissionais e técnicas. Máquinas-ferramenta CNC requerem pessoal técnico especializado para operar no processo de operação real, e pessoal de manutenção profissional também é necessário para realizar manutenção no processo de manutenção. Comportamentos não profissionais devem ser evitados para afetar adversamente as funções de máquinas-ferramenta CNC.

6. A porta do gabinete elétrico só pode ser aberta quando a fonte de alimentação é cortada, e não é permitido desligar ou conectar conectores ou juntas da máquina-ferramenta com eletricidade.

7. Atenção deve ser dada à proteção de parâmetros, e os parâmetros de máquinas-ferramenta CNC não devem ser modificados arbitrariamente durante o processo de manutenção. Após modificar os parâmetros, durante o primeiro processamento, a máquina-ferramenta deve ser testada com um único bloco sem instalar ferramentas e peças de trabalho, e então usar a máquina-ferramenta após confirmar que a máquina-ferramenta está normal.

8. O programa PLC da máquina-ferramenta é projetado pelo fabricante da máquina-ferramenta de acordo com as necessidades da máquina-ferramenta e não precisa ser modificado. Modificações impróprias podem causar danos à máquina ou até prejudicar o operador.

9. O tempo de operação contínua da máquina-ferramenta não deve exceder 24 horas, caso contrário pode causar danos ao sistema elétrico e vários componentes, afetando a precisão e vida da máquina-ferramenta.

10. Os procedimentos operacionais e sistema de manutenção diária devem ser rigorosamente seguidos, e manutenção diária e regular de máquinas-ferramenta CNC deve ser realizada.

11. Máquinas-ferramenta CNC não devem ser armazenadas por longo tempo, pois armazenamento de longo prazo pode levar a falha do sistema de armazenamento e perda de dados. Se o sistema CNC não for usado por longo tempo, o sistema CNC deve ser energizado frequentemente.

Manutenção de Máquinas-Ferramenta CNC

A manutenção diária de máquinas-ferramenta CNC é conducente à operação estável e confiável de máquinas-ferramenta CNC e é um meio importante para prolongar a vida útil de máquinas-ferramenta CNC.

Manutenção Diária de Máquinas-Ferramenta CNC

Inspeção de rotina da máquina-ferramenta é necessária antes de usar a máquina-ferramenta para peças de máquina. Por exemplo, se o fluido de corte e óleo lubrificante da máquina-ferramenta são suficientes, se o furo do fuso está enferrujado, etc., e em áreas com alta umidade, é necessário verificar se há algum fenômeno de orvalho.

Após usar a máquina, ela precisa ser limpa cuidadosamente. Limpe o fluido de corte na mesa e guias e aplique óleo antiferrugem.

Manutenção Regular de Máquina-Ferramenta CNC

Através das informações de manutenção do sistema CNC, ou através de ferramentas de software de depuração especiais, as máquinas-ferramenta CNC são mantidas regularmente.

• Verificar se a resistência de aterramento do aterramento de proteção da máquina-ferramenta CNC está dentro do índice especificado.
• Verificar o fluido de corte da ferramenta e adicionar ou substituir o fluido de corte de acordo com a situação.
• Quando a máquina-ferramenta CNC adota um fuso de alta velocidade, é equipada com um sistema de resfriamento do fuso. É necessário verificar o efeito de resfriamento do fuso para decidir se deve adicionar refrigerante.
• Verificar se o filtro do sistema hidráulico e o filtro do sistema pneumático precisam ser limpos ou substituídos.
• Verificar se a correia transportadora do fuso do torno está desgastada.

Boa manutenção da máquina-ferramenta pode garantir a operação normal e estável do sistema CNC e prolongar a vida útil da máquina-ferramenta.

Conclusão

A JTR pode fornecer serviços de usinagem CNC como fresamento CNC, torneamento CNC e serviço de EDM a fio. Nossos técnicos experientes podem implementar seu design e produzi-lo em massa dentro de algumas horas.