White Paper:Medição portátil sem fio integrada para o chão de fábrica
Na década de 1980, o conceito de coleta de dados para controle de processos deu um grande salto. Foi nessa época que uma combinação de tecnologia eletrônica e economia permitiu que a medição se tornasse digital. Com um sinal digital disponível, tornou-se possível transferir informações via cabo diretamente de um medidor ou indicador digital para o coletor de dados.
A coleta eletrônica de dados também estimulou uma grande melhoria na qualidade dos dados. Antes desse avanço, os dados eram escritos à mão em uma folha de papel e então registrados em um computador, ou eram registrados diretamente no computador no ponto de medição. Os erros foram praticamente eliminados com a transferência de dados diretamente para o software de análise de dados. Quando as estratégias de coleta eletrônica de dados foram implementadas pela primeira vez, a eficiência da coleta e a redução de erros melhoraram drasticamente em relação aos métodos de coleta manual.
Nos últimos anos, a verificação de peças em uma estação de medição com uma ferramenta manual ou um medidor de fixação dedicado conectado a um computador por meio de um cabo para coleta de dados era a norma. Muitas ferramentas manuais e indicadores digitais tinham saída de dados integrada e a coleta de dados era fácil e altamente econômica. Também era barato, rápido, confiável e forneceu uma ótima solução para muitas aplicações de processo e controle de qualidade.
No entanto, essa metodologia não foi tão útil quando a peça não pôde ser levada à bancada. Passar um longo cabo do medidor para o computador era problemático e, se várias dimensões precisassem ser verificadas com diferentes medidores, uma coleção de cabos longos rapidamente se tornava uma bagunça perigosa e emaranhada.
Em seguida na evolução da tecnologia, os transmissores de rádio sem fio plug-in foram aplicados às operações de medição, o que eliminou os cabos e proporcionou outros benefícios. No entanto, essa fase foi bastante curta. Eles eram mais caros do que os sistemas com fio e ergonomicamente complicados ao fazer medições na área de trabalho da máquina-ferramenta.
Recentemente, a tecnologia de medição em ambientes de manufatura deu outro salto. Assim como os telefones celulares e os periféricos de computador sem fio integrados se tornaram comuns, a tecnologia sem fio integrado está se movendo para o chão de fábrica. Pequenos transmissores estão sendo incorporados em indicadores digitais que lhes permitem transmitir dados para o computador de medição. Cada transmissor integrado no indicador digital usa codificação de sinal ligeiramente diferente que permite que muitas estações de medição se comuniquem com um único computador simultaneamente.
Hoje, esses transmissores integrados não são muito mais caros do que o cabo de dados, tornando o custo mais do que justificável quando o cabeamento sozinho não faz o trabalho. Agora, com esses transmissores minúsculos, peças muito grandes podem ser medidas onde estão alojadas e as peças podem ser medidas na máquina-ferramenta sem que os cabos fiquem presos nas ferramentas de corte e no interior da máquina. Além disso, muitos indicadores digitais fornecem feedback gerando um sinal para o operador de que a transmissão foi recebida e reconhecida pelo computador. Isso é praticamente instantâneo para não desacelerar o operador, e a maioria dos transmissores pode ser configurada para fornecer um sinal de ir ou não ao usuário, dependendo se a peça está dentro da tolerância.
Para ler este white paper na íntegra, incluindo mais estudos de caso, baixe o PDF aqui.
Apresentado anteriormente na revista Quality.
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