Desbloqueando o Poder dos Dados de Máquina no MES Moderno

Fabricantes há muito usam Sistemas de Execução de Fabricação (MES) para ajudar a gerenciar produção. E seja autônomo ou como parte de um sistema ERP mais amplo, o MES desempenhou um papel significativo no gerenciamento e melhoria da produção.

Dito isso, existem desvantagens significativas nas soluções MES legadas.

Embora o MES tenha ajudado a elevar dados de fabricação a um nível mais alto no gerenciamento diário de equipamentos e processos de produção, ainda depende de operações orientadas a processos com coleta e entrada manual de dados. Também é orientado a pessoas e frequentemente sofre de falta de interoperabilidade com outros softwares empresariais.

Para melhorar a eficácia de um MES, fabricantes podem explorar um recurso valioso no chão de fábrica: Dados de Máquina. Esses dados, quando desbloqueados, oferecem um fluxo de informações em tempo real que pode ser usado para permitir melhor tomada de decisão, gerenciamento mais eficaz e até automação.

A Conexão Entre Dados de Máquina e MES

Fabricantes precisam entender as realidades no chão de fábrica. E precisam ser capazes de agir sobre essas realidades para melhorar saída de produção, eficiência, qualidade e utilização de capacidade. Um MES forte pode fornecer informações que auxiliam tomadores de decisão a determinar como melhor responder a essas realidades... quando habilitado com dados precisos de produção e condição.

Dados de máquina fornecem um elo crítico na cadeia de informações ao aumentar a precisão e eficiência tanto das responsabilidades de tomada de decisão quanto de gerenciamento de processos. Com insights acionáveis em tempo real impulsionados por dados de máquina, gestores e operadores podem aproveitar a funcionalidade de seu MES para melhorar processos e desempenho.

Como Dados de Máquina Agregam Valor a um MES

Usar dados de máquina permite que fabricantes levem seu MES ao próximo nível. Mas primeiro, fabricantes devem encontrar uma maneira de coletar dados de máquina autonomamente e colocá-los em seu MES. Com uma plataforma de dados de máquina como o MachineMetrics, dados de máquina são coletados, padronizados e contextualizados autonomamente antes de serem enviados ao MES onde seu valor pode ser ainda mais desbloqueado.

Abaixo, detalhamos como dados de máquina agregam valor às funções principais de um sistema MES.

Coleta e Agregação de Dados

A coleta manual de dados é lenta, propensa a erros e sujeita a viés ou omissão. Uma plataforma de dados de máquina como o MachineMetrics automatiza a coleta de dados e os padroniza em estruturas de dados comuns para que sistemas como um MES possam consumir e usar a informação.

Os insights gerados por uma plataforma de dados de máquina em tempo real permitem que gestores tomem ação baseada em insights precisos. Em vez de perder tempo coletando e analisando dados manualmente, gestores e operadores podem gastar mais tempo tomando decisões e produzindo peças.

Gestão de Recursos

Mesmo operações de fabricação simples têm dificuldade em gerenciar recursos. Essa dificuldade aumenta exponencialmente em ambientes complexos. A gestão de recursos é completamente manual ou feita imperfeitamente usando um MES one-size-fits-all. A falta de capacidade de acessar ou coletar dados de produção em tempo real torna a análise manual de saídas mais provável, resultando em análise mais lenta e menos precisa.

Quanto material, mão de obra e máquinas são necessários? Você pode assumir um novo cliente agora? Quão efetivamente sua equipe de manutenção está performando? Quantas peças a mais você precisa produzir este mês? Qual é o tempo de ciclo do processo mais novo?

Existem muitas perguntas que precisam ser respondidas. Com dados defeituosos, as respostas provavelmente serão grosseiramente imprecisas.

Quando combinados com o poder de uma plataforma de dados de máquina, dados de produção precisos de equipamentos na fábrica destacam gargalos e restrições de capacidade.

Esses insights ajudam gestores a identificar facilmente recursos subutilizados, como equipamentos e mão de obra, para que possam ser realocados apropriadamente.

Agendamento e Planejamento

Agendamento e planejamento tradicionalmente foram tanto uma forma de arte quanto uma função de negócios em muitas empresas de fabricação. Isso vale seja feito manualmente ou em conjunto com software de planejamento autônomo que opera na mesma bolha isolada que um MES.

Nesses casos, quanto maior o período sob revisão, menos precisos os insights. Isso é verdade para planejamento de longo prazo, como estimar demanda e oferta, bem como medições mais comuns como tempos de ciclo, contagem de peças e rejeitos de qualidade.

Fabricantes podem desenvolver agendas que usam dados em tempo real para análise de tendências, melhoria de processos e gargalos. Essas agendas podem ser planejadas para o turno, máquina, operador ou trabalho. E como os dados refletem as condições atuais no chão, ajustes podem ser feitos prontamente.

Garantia de Qualidade e Controle de Qualidade

Qualidade pode fazer ou quebrar um fabricante em termos de custo e marca. E para a maioria dos MES, números de qualidade devem ser transferidos baseados em contagens manuais. A informação é frequentemente transferida mais de uma vez, diluindo a precisão ou agravando erros.

Com uma plataforma de dados de máquina, a qualidade dos dados impacta a qualidade de produção porque rejeitos são contados e reportados com precisão. O benefício também se estende além da contagem porque permite que gestores e operadores identifiquem contagens de fora de qualidade acima da média e tomem ação para prevenir problemas futuros.

Manutenção de Equipamentos

Equipamentos e máquinas são a força vital de um fabricante, mas mantê-los em forma é uma tarefa cara. A filosofia de manutenção tradicional coalesceu em torno de manutenção preventiva. Mas como esses programas eram gerenciados manualmente, a ameaça de super-manutenção ou sub-manutenção eram problemas reais que custavam dinheiro e produtividade.

Uma plataforma de dados de máquina usando dados de máquina em tempo real olha para uso, saúde e dados de desempenho da máquina para permitir um programa baseado em condição. Também pode entregar dados de diagnóstico para entender a condição real de uma máquina e alertar e notificar operadores rapidamente sobre problemas. O MachineMetrics também pode ser integrado diretamente a soluções CMMS como Fiix e UpKeep se é lá que a manutenção é gerenciada.

Usar dados de máquina em um MES permite que gestores de manutenção desenvolvam planos preditivos e prescritivos que reduzem custo, reduzem desgaste, prolongam a vida das máquinas e desbloqueiam capacidade.

Análise de Desempenho de Produção

O propósito de sistemas MES é permitir que gestores entendam o desempenho de seus processos de produção. Mas a capacidade é apenas tão boa quanto os dados que entram. Dados manuais, dados ausentes, ou dados isolados e não estruturados significam que a saída de um MES carecerá de precisão.

Dados de máquina são uma lente mais precisa que desbloqueia o potencial de um MES. Com uma plataforma de dados de máquina, tempo de inatividade, tempo de ciclo, capacidade, qualidade e outras variáveis são capturadas e usadas em um MES como um verdadeiro reflexo do chão de fábrica.

Como Dados de Máquina Podem Ser Aproveitados Usando Seu MES

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O MachineMetrics pode rastrear automaticamente condições e operações de máquina, permitindo visibilidade completa do chão de fábrica para tomar melhores decisões e automatizar processos.

Soluções de gestão como MES podem ser facilmente integradas via integração nativa ou com a API do MachineMetrics. Isso garantirá que a funcionalidade principal do seu MES possa confiar em dados de produção precisos e em tempo real.

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