Desenvolvimento de ferramentas de corte de direção de tendências do setor

Tendências de manufatura – como o abrandamento ou o crescimento de certos segmentos da indústria, o uso de tecnologias como impressão 3D ou processos como fabricação de formato quase líquido – têm impactos diretos no desenvolvimento de produtos de ferramentas de corte. Como fabricante líder de ferramentas de corte, nos esforçamos não apenas para acompanhar a progressão natural da indústria, mas também para estabelecer novos padrões no desenvolvimento e desempenho de ferramentas.

A Aerotek, fornecedora líder de serviços de pessoal industrial, divulgou recentemente sua segunda lista anual de “Oportunidades na Manufatura”, que inclui as 10 principais indústrias dos EUA em rápido crescimento para empregos na manufatura. No topo da lista está o Oil and Gas Field Machinery Equipment, com crescimento de sete por cento no emprego em 2015-2016, o que coincide com um aumento recente na atividade de nossos clientes de petróleo e gás que demonstraram interesse crescente em nossos suportes de moinho de concha Steadyline® patenteados de longo alcance. Essas ferramentas são excelentes para alcançar áreas de usinagem de difícil acesso, como peças grandes e complexas e cavidades profundas, e os fabricantes de petróleo e gás as utilizam para fabricação de tubos e acoplamentos.

As soluções de rosqueamento de alto desempenho são outra necessidade dos clientes da indústria de petróleo e gás. Recentemente, introduzimos novas pastilhas Thread Chaser para rosqueamento com passo perfeito. As pastilhas fornecem a velocidade, confiabilidade, precisão e medição de roscas necessárias para atender aos exigentes requisitos da indústria de petróleo e gás e outros segmentos da indústria que exigem roscas especiais, como API e tipos de rosca comuns licenciados.

A versátil ferramenta Thread Chaser apresenta inserções para rosqueamento de empurrar e puxar de recursos ID e empurrar para rosqueamento OD usando padrões de vários dentes para rosqueamento rápido de duas passagens. As pastilhas multidentes do sistema têm padrões de rosca precisos que geram de forma rápida e confiável passos de rosca consistentemente perfeitos e de alta precisão para acoplamentos e materiais de tubos em uma ampla faixa de dureza.

As pastilhas Thread Chaser aumentam a produtividade reduzindo os passes de rosqueamento e diminuindo o tempo de ciclo. As ferramentas usam um substrato e revestimento especiais e apresentam furos de refrigeração e formadores de cavacos para direcionar a refrigeração de alta pressão (até 210 bar) precisamente para as arestas de corte para otimizar a formação/evacuação de cavacos e prolongar a vida útil da pastilha. As pastilhas estão disponíveis em conjuntos de empurrar ou puxar e empurrar de um, dois ou três conjuntos no tubo para acomodar vários tipos de máquinas de rosca.

Além do desenvolvimento de novas tecnologias de ferramentas para atender a esses tipos de necessidades especializadas, continuamos a atender às necessidades criadas pelo uso de diferentes materiais em novas aplicações. Aderindo à indústria de petróleo e gás para ilustração, os fabricantes estão agora mudando do aço para o aço inoxidável na fabricação das válvulas gigantes em bombas de fraturamento para prolongar a vida útil das válvulas.

Essa mudança significa mais oportunidades para o desenvolvimento de produtos com nossa tecnologia Duratomic®, que alcança o equilíbrio indescritível de tenacidade e dureza ao usinar ligas de aço e outros materiais de peças, como ferros fundidos e aços inoxidáveis.

A tecnologia Duratomic provou melhorar a produtividade em pelo menos 20% em aplicações de torneamento médio. Além disso, possui uma tecnologia inovadora de detecção de borda usada que usa um revestimento cromado de aproximadamente 0,1µm de espessura que identifica claramente uma borda de pastilha usada quando o óxido de alumínio preto aparece. Essas marcas de bordas usadas de alto contraste permitem que os operadores em fábricas movimentadas as identifiquem facilmente e não afetam o desempenho da ferramenta ou os parâmetros relacionados à usinagem, como dados de corte. Como resultado, os fabricantes podem processar mais peças por aresta, limitar as interrupções de produção e reduzir o desperdício.

Estes são apenas alguns exemplos de como estamos na vanguarda do desenvolvimento de ferramentas de corte. Além de responder às tendências atuais do mercado com ferramentas de corte mais avançadas, também fornecemos serviços de design personalizado para atender às necessidades exclusivas dos clientes. Portanto, seja qual for a sua necessidade de ferramentas, ligue para nós. Adoraríamos ajudá-lo a encontrar a solução certa.