7 Tendências Emergentes que Moldam o Futuro da Manufatura

O que o Futuro da Manufatura Reserva?

Como palavras da moda, a Internet das Coisas (IoT) e a Internet Industrial das Coisas (IIoT) têm sido características proeminentes em chão de fábrica de manufatura ao longo da última década, e isso não vai mudar tão cedo. De acordo com a pesquisa anual da Bsquare, 86% das empresas de manufatura adotaram diferentes formas de IoT para aprimorar operações do chão de fábrica. Isso torna justo reconhecer a influência crescente da IoT e traz à questão como ela continuará a ser aplicada no futuro.

Como a responsabilidade de implementar soluções IoT recai sobre os ombros capazes de CTOs, gerentes de projeto e engenheiros ao redor do globo, aqui estão sete coisas que você precisa saber sobre seu futuro.

1. A Aplicação é Algo Individual

Embora milhares de fornecedores oferecendo diversos serviços e soluções IoT existam, diferenças substanciais em sua aplicação ainda existem entre empresas de manufatura. Essas diferenças existem devido ao modo de aplicação que as empresas escolhem. Assim, destacando a importância de entender as diferentes variáveis de manufatura e dados produzidos dentro de chão de fábrica específicos.

Isso significa que, à medida que a captura de dados até das partes mais profundas das instalações de manufatura se torna mais fácil devido a avanços em hardware e software edge, o futuro da IoT será definido por empresas individuais ajustando sua aplicação.

2. Inovações em Hardware Aumentarão a Taxa de Adoção

Como na maioria dos campos técnicos, o desenvolvimento de software leva o brilho de outros aspectos inter-relacionados de um movimento tecnológico. Este também é o caso com IoT e IIoT. Embora ignorar o desenvolvimento de hardware possa funcionar para certas indústrias, a manufatura definitivamente não é uma delas. Os fumos, líquidos, estresse ambiental e topologia em chão de fábrica de manufatura significam que hardware IoT deve ser durável e vir com muitos códigos IP para funcionar corretamente.

Assim, o futuro da IoT na manufatura é altamente dependente das inovações que fornecedores de hardware integram no desenvolvimento de dispositivos IIoT. Hardware IoT deve se tornar as proverbiais "pás" vendidas durante a atual corrida do ouro IoT. Uma pesquisa da McKinsey espera que a IoT crie um mercado de US$ 200 bilhões para fabricantes de hardware nos próximos cinco anos, à medida que a necessidade de dispositivos mais versáteis aumenta.

3. Otimização de Processos através de Tecnologias Inter-relacionadas

Nenhuma solução tecnológica existe no vácuo. A introdução de IIoT em chão de fábrica de manufatura criou a necessidade de mais visibilidade em fatores de causação e transferência de dados dentro de instalações para otimizar processos de manufatura. Embora dispositivos IoT capturem dados, análises adequadas são necessárias para extrair insights de negócios aplicáveis dos dados capturados. Assim, a próxima fase de implementação de IoT dependerá de tecnologias inter-relacionadas como gêmeo digital e plataformas de simulação para entregar otimização de processos.

É devido a isso que plataformas IIoT oferecendo análises de dados aprimoradas e serviços de insight de negócios desempenharão papéis importantes no aprimoramento da integração de IoT em chão de fábrica. Isso significa que tomadores de decisão devem entender como outras tecnologias inter-relacionadas fornecem melhores casos de negócios para a adoção de IoT.

4. Manutenção Preditiva

Nos primeiros dias, toda lista de aplicações IoT vinha com manutenção preditiva como um dos aspectos futuros da implementação de IoT e este ainda permanece o caso. Mas há uma reviravolta. O futuro da manutenção preditiva dependerá de acessibilidade e compartilhamento de dados de novas maneiras. A capacidade de acessar dados terceirizados de centenas de equipamentos similares significa que fabricantes não precisam mais basear iniciativas de manutenção preditiva exclusivamente nos dados que seus ativos produzem.

Assim, fabricantes podem comprar novos equipamentos ou configurar novas instalações com uma iniciativa ou política de manutenção preditiva ativa já em vigor. Como você provavelmente pode imaginar, os benefícios incluem otimização da vida útil do equipamento, redução de despesas e otimização de estoque de peças de reposição.

5. Procedimentos Avançados de Planejamento e Agendamento Aprimorados

Tradicionalmente, iniciativas avançadas de planejamento e agendamento dependem de simulações de eventos discretos para desenvolver planos de ciclo de manufatura. Assim, mesmo quando ERPs ou fornecedores de MES promovem seus produtos como fornecendo visibilidade ponta a ponta para cadeias de suprimentos, controles de atividade de produção (PAC) e agendamento em tempo real, este não tem sido o caso. Isso se deve aos atrasos de tempo com o recebimento de dados de fontes variadas que afetam a capacidade de entregar visibilidade ponta a ponta.

A aplicação aumentada de IoT e o surgimento de protocolos de comunicação de baixa latência estão definidos para eliminar as lacunas de visibilidade em ambientes ERP. Avanços em tecnologia de gêmeo digital acoplados com fluxos de dados conectados que a IoT produz devem entregar processos precisos de planejamento e agendamento em tempo real no futuro.

6. Cibersegurança Aprimorada em Instalações de Manufatura

As ameaças de cibersegurança que instalações de manufatura enfrentam continuaram a aumentar anualmente de acordo com O Relatório de Manufatura e Distribuição de 2019. Com mais da metade das empresas de manufatura caindo vítimas de violações de dados, a necessidade de um processo de remediação de ameaças mais eficaz é necessária. Com a integração de IoT, esses medos também aumentam à medida que mais fontes produtoras de dados são adicionadas aos chão de fábrica. Mas com a introdução de hardware de edge computing em associação com dispositivos IoT, os desafios de segurança que fabricantes enfrentam serão reduzidos à medida que captura e análise de dados se tornam descentralizadas.

7. Custos de Manufatura Reduzidos

O custo total de fabricação de produtos leva em consideração conceitos como custos de mão de obra, custos de materiais, custos indiretos e desperdício. Com manutenção preditiva, planejamento avançado em tempo real, otimização de processos e hardware inovador, fabricantes experimentarão uma redução em tempo de inatividade, redução de desperdício de estoque e uso ótimo de recursos de capital e humanos. O resultado final desses processos de aplicação de IoT é custos de manufatura reduzidos e níveis de produtividade aprimorados.

Próximos Passos

Fabricantes interessados em adotar IoT ou buscando obter o melhor de estruturas IoT existentes devem entender o futuro para desenvolver planos de implementação adequados. CTOs em fabricantes brownfield podem olhar para as ofertas de hardware e software IoT que a MachineMetrics fornece ao elaborar um plano de implementação. Por outro lado, instalações greenfield podem aproveitar o repositório de dados da MachineMetrics para entender melhor os dados que seus ativos IoT de chão de fábrica instalados fornecem. Assim, fornecendo ao seu chão de fábrica o conhecimento necessário para aplicar IoT para aprimorar operações de manufatura específicas.