Tendências da Indústria Impulsionando Inovação em Ferramentas de Corte

Tendências de manufatura — como o enfraquecimento ou crescimento de certos segmentos da indústria, o uso de tecnologias como impressão 3D ou processos como manufatura near-net-shape — todos têm impactos diretos no desenvolvimento de produtos de ferramentas de corte. Como um fabricante líder de ferramentas de corte, nos esforçamos não apenas para acompanhar a progressão natural da indústria, mas também para estabelecer novos padrões em desenvolvimento e desempenho de ferramentas.

A Aerotek, uma provedora líder de serviços de staffing industrial, lançou recentemente sua segunda lista anual de “Oportunidades na Manufatura” que inclui as 10 indústrias de manufatura de crescimento mais rápido nos EUA para emprego. No topo da lista está Máquinas e Equipamentos para Campos de Petróleo e Gás com crescimento de emprego de sete por cento em 2015-2016, o que coincide com um recente aumento de atividade de nossos clientes de petróleo e gás que mostraram interesse crescente em nossos porta-fresas de casco de longo alcance patenteados Steadyline®. Estas ferramentas se destacam em alcançar áreas de usinagem de difícil acesso, como peças grandes e complexas e cavidades profundas, e fabricantes de petróleo e gás as usam para fabricação de tubos e conexões.

Soluções de rosqueamento de alto desempenho são outra necessidade para clientes na indústria de petróleo e gás. Recentemente introduzimos novos insertos Thread Chaser para rosqueamento perfeito de passo. Os insertos fornecem a velocidade, confiabilidade, precisão e medição de precisão de roscas necessárias para atender aos requisitos exigentes da indústria de petróleo e gás e outros segmentos da indústria que requerem roscas especiais como API e tipos de rosca licenciados comuns.

A ferramenta Thread Chaser versátil possui insertos para rosqueamento tanto por empurrar quanto por puxar de características internas e empurrar para rosqueamento externo usando padrões multi-dentes para rosqueamento rápido de duas passadas. Os insertos multi-dentes do sistema têm padrões de rosca precisos que geram rapidamente e de forma confiável passos de rosca de alta precisão, consistentemente perfeitos, para conexões e materiais de tubos em uma ampla gama de dureza.

Insertos Thread Chaser aumentam a produtividade reduzindo passadas de rosqueamento e diminuindo tempo de ciclo. As ferramentas usam um substrato e revestimento especiais, e apresentam furos de refrigeração interna e formadores de cavaco para direcionar refrigerante de alta pressão (até 210 bar) precisamente às arestas de corte para otimizar formação/evacuação de cavaco e estender vida do inserto. Insertos estão disponíveis em empurrar ou puxar e conjuntos de empurrar de um, dois ou três conjuntos no tubo para acomodar vários tipos de máquinas de rosqueamento.

Além do desenvolvimento de nova tecnologia de ferramentas para atender a esses tipos de necessidades especializadas, continuamos a atender às necessidades criadas pelo uso de diferentes materiais em novas aplicações. Mantendo a indústria de petróleo e gás para ilustração, fabricantes estão agora mudando de aço para aço inoxidável na fabricação das válvulas gigantes em bombas de fraturamento para estender a vida das válvulas.

Esta mudança significa mais oportunidades para o desenvolvimento de produtos apresentando nossa tecnologia Duratomic® que alcança o equilíbrio elusivo de tenacidade e dureza ao usinar ligas de aço e outros materiais de peça como ferros fundidos e aços inoxidáveis.

A tecnologia Duratomic foi comprovada para melhorar a produtividade em pelo menos 20% em aplicações de torneamento médias. Além disso, apresenta uma tecnologia inovadora de detecção de aresta usada que usa um revestimento colorido de cromo de aproximadamente 0,1µm de espessura que identifica claramente uma aresta de inserto usada quando óxido de alumínio preto aparece. Estas marcas de aresta usada de alto contraste permitem que operadores em pisos de fábrica ocupados as identifiquem facilmente e não impactam o desempenho da ferramenta ou parâmetros relacionados à usinagem, como dados de corte. Como resultado, fabricantes podem processar mais peças por aresta, limitar interrupções de produção e reduzir desperdício.

Estes são apenas alguns exemplos de como estamos na vanguarda do desenvolvimento de ferramentas de corte. Além de responder às tendências atuais de mercado com ferramentas de corte mais avançadas, também fornecemos serviços de design personalizado para atender às necessidades únicas dos clientes. Então, qual for sua necessidade de ferramentas, por favor nos ligue. Adoraríamos ajudá-lo a encontrar a solução certa.