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Do CAD/CAM à montagem de ferramentas:tempos modernos exigem soluções modernas


Novos tempos ditam novas demandas para fabricantes de ferramentas de corte. Simplesmente fornecer ferramentas e auxiliar em sua aplicação, incluindo o planejamento de operações de usinagem, não é suficiente – a moderna indústria metalúrgica exige soluções virtuais, não materiais, que serão uma característica essencial das linhas de produtos amanhã.

A digitalização das indústrias manufatureiras, uma clara tendência da realidade atual, é um dos distintos avanços tecnológicos estimulados pela “quarta revolução industrial” – a implementação dos padrões da Indústria 4.0. O vento da mudança já transformou até mesmo um setor industrial relativamente conservador:a metalurgia. Como a usinagem continua sendo um método essencial na tecnologia metalúrgica, a fabricação de ferramentas de corte, que fornece ferramentas para esse método, enfrentou a necessidade de atender a novos requisitos. Consequentemente, as informações que especificam as ferramentas devem ser unificadas e digitalizadas da mesma forma. A interoperabilidade de informações é a chave para garantir uma troca de dados relevante entre os diferentes componentes dos processos de fabricação inteligentes de hoje e de amanhã. A norma ISO 13399 especifica a representação de dados para ferramentas de corte e porta-ferramentas, de forma a garantir a independência da plataforma universalmente. O objetivo principal é criar uma representação computacional das ferramentas e dos suportes que seja unificada e compreensível para vários elementos da tecnologia metalúrgica, sejam eles reais ou virtuais, incluindo sistemas de projeto e fabricação assistidos por computador (CAD/CAM).

Desde tecnólogos trabalhando no planejamento de processos, engenheiros projetando conjuntos de ferramentas ou preparando a parte de ferramentas de um projeto chave complexo e programadores CNC verificando um caminho de ferramenta em um ambiente CAD/CAM, até especialistas em aplicações otimizando operações de usinagem e até gerentes de vendas auxiliando na seleção de um ferramenta eficaz – todos podem passar horas adotando os dados de ferramentas dos fabricantes de ferramentas para o software do cliente. Todo usuário de CAD/CAM precisa ter acesso imediato e simples aos dados das ferramentas digitalizadas, e este requisito tornou-se de importância estratégica no serviço prestado por um fabricante de ferramentas.

Transferência de dados


A transferência de dados essenciais é realizada por meio de um arquivo STEP com extensão .p21, que armazena o código de texto relacionado aos valores paramétricos do produto. Além disso, o arquivo .p21 fornece o nome do arquivo 3D de um produto específico. A ISO 13399 estipula o arquivo .p21 que pode ser transferido entre plataformas de computador para usuários de CAD e CAM.

Competências E-CAT


Reconhecendo o valor de fornecer dados de ferramentas acessíveis e precisos para pré-usinagem no chão de fábrica, a ISCAR incorporou opções de montagem de ferramentas no “E-CAT”, o abrangente catálogo eletrônico da empresa. Esta opção permite que os usuários construam um conjunto de ferramentas a partir de vários produtos ISCAR representados no E-CAT e, em seguida, integrem facilmente os dados do conjunto de ferramentas em seu sistema CAD/CAM, o que permite que os usuários continuem a análise da aplicação do conjunto a operações específicas com o uso de funções de software de simulação.

E-CAT representa um instrumento eficaz para resolver várias tarefas que são encontradas pelos fabricantes hoje. O programa integra um avançado sistema de filtragem para permitir a seleção das ferramentas mais adequadas para a operação, com base nos parâmetros de usinagem. O conjunto da ferramenta inclui a ferramenta, pastilhas ou cabeçotes de corte intercambiáveis, um porta-ferramentas e, se necessário, um redutor ou uma extensão - todos os quais atenderão perfeitamente às especificações de montagem. Por exemplo, o sistema reconhece se o porta-ferramenta selecionado garantirá a posição exata de uma fresa fixada ou se a posição deve ser alterada pelo usuário.

Uma representação digital gêmea do conjunto da ferramenta é gerada com base no padrão ISO 13399, que é uma garantia de comunicação bem-sucedida entre o suporte de software atual e futuro em uma fábrica inteligente digitalizada.
A montagem garante uma simulação rápida e confiável do operação, bem como verificação de colisão (interferência), otimização do caminho da ferramenta e projeto de fixações de fixação. Como o método de usinagem selecionado resulta no valor das forças atuantes nas peças, e a configuração da ferramenta influencia a forma dos elementos de fixação, simular a operação com o uso do modelo de montagem da ferramenta pode ser considerado um instrumento eficaz para o projeto de fixação. A análise é realizada em ambiente virtual de fabricação e não no chão de fábrica, o que minimiza e até previne possíveis erros durante o corte real. As montagens criadas são acessíveis para download nos formatos 3D e 2D para facilitar a preparação de desenhos, esboços e outros documentos de engenharia.

O E-CAT é simples e fácil de usar, e ainda integra uma função CAD para criar um conjunto de ferramentas a partir de elementos de biblioteca que refletem itens padrão das linhas de produtos. O modelo de montagem da ferramenta é independente de plataforma e se destina a ser integrado ao próprio software CAM do usuário, para evitar erros no chão de fábrica durante a usinagem.

A capacidade de planejar e examinar montagens de ferramentas únicas e múltiplas nos estágios iniciais de fabricação é uma fonte extremamente valiosa de economia de tempo e custo. A ISCAR acredita que garantir essa possibilidade deve ser uma característica integral do mix de produtos de qualquer fabricante de ferramentas de corte. As opções de montagem de ferramentas oferecem uma resposta adequada e eficaz às necessidades da metalurgia moderna, e mais aplicações de montagem de ferramentas E-CAT estão à mão para auxiliar os fabricantes de metalurgia no mundo em evolução da Indústria 4.0.

Apresentado anteriormente nos últimos artigos da Iscar.

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