Aumentando a Produtividade: A Confiabilidade das Modernas Soluções de Bin Picking

...ou por que soluções de bin picking estão ganhando popularidade

As atuais soluções de bin picking consistem em robôs equipados com tecnologia de visão de máquina e software. Eles podem detectar superfícies coletáveis em um recipiente de mercadorias, então pegar esses itens.

Tomadores de decisão que adicionam tecnologia de bin picking ao fluxo de trabalho frequentemente descobrem que as taxas gerais de produção aumentam enquanto erros diminuem. Aqui está uma olhada mais de perto no porquê de líderes de empresas estarem cada vez mais interessados em opções robóticas de bin picking.

Quais indústrias usam soluções de bin picking com mais frequência?

Muitas soluções de bin picking oferecidas pelos fornecedores de hoje são altamente versáteis, significando que clientes podem personalizar o equipamento para atender às suas necessidades. No entanto, certos setores são especialmente propensos a escolher tecnologia de bin picking. Aqui estão alguns deles.

Farmacêutica

Empresas farmacêuticas frequentemente usam sistemas de coleta robótica para suas operações de bandejeamento e desbandejeamento. Mais especificamente, estas partes de um processo envolvem pegar medicamentos embalados de um recipiente para outro para processamento adicional.

Bin picking de objetos semi-transparentes com ABB.

Robôs podem facilmente manipular comprimidos em blisters ou outros produtos farmacêuticos em caixas retangulares. No entanto, algumas soluções também podem pegar seringas de recipientes e segurá-las com segurança.

Uma farmácia hospitalar na China também implantou soluções robóticas de bin picking. O equipamento preenche prescrições das pessoas pegando medicamentos de uma caixa e transferindo-os para uma cesta. Uma vez que chegam naquele segundo recipiente, um humano verifica o medicamento antes que ele vá para o paciente.

Mercearia

A indústria de mercearia também depende fortemente de robôs de bin picking. Eles se tornaram cada vez mais necessários à medida que mais clientes optaram por obter suas compras de maneiras não tradicionais.

Bin picking de maçãs.

Por exemplo, uma pessoa pode escolher retirar seu pedido em uma loja próxima ou ter as mercadorias entregues na porta. Tecnologia de coleta robótica provavelmente ajuda com ambos os tipos de atendimento de pedidos.

Coleta robótica de itens de prateleiras com a câmera 3D MotionCam-3D anexada ao braço robótico e escaneando itens enquanto o robô se move.

Kroger é uma das marcas apostando em coleta robótica para ajudá-la a atender às expectativas dos clientes. Em um de seus centros de atendimento, 1.000 robôs coletam cerca de 28.000 itens possíveis de caixas empilhadas três andares de altura. As máquinas podem coletar 50 produtos em menos de cinco minutos enquanto atingem 99% de precisão.

Vestuário

Historicamente, tem sido difícil projetar robôs capazes de coletar itens que as pessoas vestem. Isso se deve principalmente a como eles frequentemente têm formas irregulares ou texturas macias que podem torná-los difíceis de segurar. No entanto, a tecnologia melhorou, dando às marcas de vestuário oportunidades de usar robôs de coleta.

Um robô de coleta no mercado pode pegar cintos e camisetas, mas o sistema precisa de mais refinamento. Isso porque a empresa que desenvolveu a máquina para suas necessidades vende um impressionante 1,3 bilhão de itens.

Em outro caso, a marca de esportes e calçados Asics usa robôs móveis de coleta em seu armazém. Cada um pode rodar por até 18 horas de uma vez, significando que ajuda a empresa a permanecer produtiva em todas as horas.

Como as empresas se beneficiam ao implantar tecnologia de bin picking?

Muitos tomadores de decisão que optam por usar tecnologia de bin picking dizem que soluções de bin picking ajudam a enfrentar os desafios de escassez de mão de obra. Marca de logística DHL instalou a tecnologia em seus armazéns para lidar com a corrida sazonal. As unidades coletadas por hora supostamente subiram de 78 para 150 após a empresa se afastar de estratégias manuais de coleta.

Usar soluções de bin picking também pode reduzir significativamente a caminhada que um membro da equipe de armazém faz em um determinado turno. Algumas pessoas em funções de atendimento podem caminhar muitas milhas após chegar ao trabalho. No entanto, tecnologia de bin picking frequentemente reduz a frequência com que pessoas precisam procurar produtos específicos durante tarefas de atendimento de pedidos.

Bin picking de discos de freio de fundição pela Ingemov & BCN Vision apoiado por tecnologia Photoneo.

Decidir usar robôs de bin picking frequentemente dá aos líderes de empresas a motivação necessária para melhorar a organização de suas instalações também. Fazer isso pode levar a inúmeras vantagens, incluindo velocidades de coleta mais rápidas e melhor visibilidade de estoque.

UPS recentemente implantou uma solução com robôs, recipientes e estações para recuperar e guardar pacotes. Esta configuração supostamente forneceu à marca um aumento de 400% na capacidade de armazenamento em relação a uma configuração de armazém tradicional. Além disso, 10 robôs requerem apenas tanta energia quanto um aspirador de pó.

Também existe uma solução autônoma de bin picking que pode mover peças de plástico ou metal de recipientes para estações de usinagem para processamento adicional. O sistema fornece aos fabricantes que têm pouca ou nenhuma experiência prévia em bin picking a tecnologia para colocar essas peças com precisão com intervenção humana limitada.

Quão confiáveis são as modernas soluções de bin picking?

Frequentemente leva tempo considerável, esforço e recursos financeiros para tornar a tecnologia de bin picking o mais eficaz possível. No entanto, quando líderes de empresas estão dispostos a se comprometer com essas coisas, o retorno pode valer muito a pena. Mesmo os humanos mais diligentes podem se cansar ou se distrair, tornando métodos manuais frequentemente insuficientes.

Empresas robóticas que combinam tecnologias internas com câmeras avançadas de visão de máquina podem alcançar resultados que são inegavelmente mais rápidos do que o que pessoas poderiam realizar. Isso inclui captura rápida de imagem e detecção de objetos, operação 24/7, e resultados livres de erros.

Soluções de bin picking também podem ser usadas para pegar objetos nunca vistos antes. Quando algoritmos de IA são treinados em enormes conjuntos de dados de objetos, eles podem generalizar e reconhecer rapidamente novos tipos de itens que nunca viram antes. Como os algoritmos aprendem constantemente, seu desempenho melhora com o tempo.

Também há interesse crescente em soluções de bin picking que podem lidar com formas não geométricas e altamente variáveis. Desenvolvedores construíram um sistema para enfrentar bin picking aleatório para objetos com formas deformáveis e não simétricas, complexas. Alcançou um tempo de ciclo de 6 peças por minuto. Os criadores do sistema afirmaram que a solução demonstrou o poder de esvaziar repetidamente recipientes cheios de produtos arranjados aleatoriamente de formas complexas e irregulares e, como tal, está pronta para ser implantada por fabricantes.

Também é útil que a maioria dos robôs de bin picking sejam tanto precisos quanto rápidos. Pesquisadores do MIT desenvolveram tal sistema e o chamaram de TurboTrack. Ele funciona com recipientes de produtos que têm etiquetas de identificação por radiofrequência (RFID). Testes mostraram que a tecnologia podia localizar um item etiquetado dentro de 7,5 milissegundos e ser preciso a menos de 1 centímetro.

Robôs de bin picking ajudam clientes a escalar para atender à demanda

Fatores como demanda sazonal ou tendências sociais frequentemente significam que empresas em certas indústrias devem expandir suas operações para corresponder às necessidades dos clientes. Os exemplos mostrados aqui e em outros lugares destacam como soluções de bin picking podem tornar isso possível.

No entanto, obter os melhores resultados dessas ofertas requer que usuários em potencial identifiquem seus pontos de dor e explorem como a automação de bin picking pode aliviá-los.

Além disso, eles devem escolher métricas que esclareçam se a empresa está progressivamente se aproximando de seus objetivos. Se isso não estiver acontecendo, apesar de permitir tempo para fazer os ajustes necessários na instalação, pode ser necessário ajustar os objetivos ou dar uma olhada mais de perto onde existe espaço para melhoria.