Um guia para lubrificação de máquinas:encontre o tipo certo de refrigerante de água

Não tem certeza se os refrigerantes à base de água são adequados para sua loja? Mergulhe na nossa cartilha sobre refrigerantes fluidos.

Qualquer pessoa que tenha ido para casa à noite cheirando a óleo à base de enxofre após um longo dia de fabricação de peças em máquinas é grata pelo desenvolvimento de fluidos de corte ou refrigerante à base de água. Mas eles são tão eficazes quanto os chamados óleos “puros”? E considerando a variedade de opções de refrigerante disponíveis hoje, como você sabe que tem o correto, ou que está misturado corretamente para sua aplicação específica? Este artigo oferece algumas orientações sobre cada uma dessas questões, começando com uma cartilha sobre o que procurar em fluidos de corte à base de água.

A maioria das parafusadeiras de estilo suíço continua a usar óleo direto, assim como fresas de engrenagens, broches e brunidoras, brocas de canhão e outras operações de usinagem desafiadoras. Mas praticamente todos os centros de usinagem e tornos CNC atuais são projetados para usar fluidos à base de água e por um bom motivo:a refrigeração com manutenção adequada é muito mais agradável de se trabalhar. Ele também faz um trabalho melhor na remoção de calor do que o óleo, especialmente ao usinar alumínio e outras ligas não ferrosas e, na maioria dos casos, é um lubrificante tão eficaz.

Lubrificação de máquinas e tipos de refrigerante:óleos solúveis, fluidos sintéticos e semissintéticos

Dependendo da quantidade de óleo que eles contêm antes da diluição, os refrigerantes são colocados em uma das três categorias, às vezes sobrepostas:óleos solúveis, fluidos sintéticos e semi-sintéticos.

Óleos solúveis

O mais comum de todos os fluidos de corte solúveis em água, os óleos solúveis (também conhecidos como fluidos de corte emulsionáveis) são tipicamente 50% de óleo antes da diluição. Quando misturados com água, eles formam uma emulsão leitosa que é uma excelente escolha para usinagem de uso geral. Eles são, no entanto, propensos a “fedor de segunda-feira de manhã” – um odor fétido do crescimento microbiológico de fungos e bactérias que podem crescer em seu reservatório de refrigerante se não forem mantidos adequadamente.

Fluidos Sintéticos

Como você provavelmente pode adivinhar pelo nome, os sintéticos não contêm óleo, usando vários polímeros e compostos químicos para replicar a lubricidade natural do óleo. Eles rejeitam o óleo residual, então tendem a ser os mais limpos de todos os fluidos de corte, mas geralmente são os menos lubrificantes. Eles são comumente usados ​​em aplicações de retificação, mas os proponentes sugerem que os sintéticos podem ser adaptados para praticamente qualquer operação de metalurgia.

Fluidos semissintéticos

Oferecendo a melhor abordagem dos dois mundos, os semissintéticos contêm menos óleo do que os fluidos à base de emulsão e, portanto, são “menos fedidos”, mas retêm muitos dos mesmos atributos lubrificantes, tornando-os adequados para uma gama mais ampla de trabalho do que os sintéticos diretos.

Lubrificação da máquina com fluidos à base de água:use aditivos, mistura e água certa

Muitos fluidos à base de óleo foram substituídos por óleos vegetais e fluidos de corte solúveis em água. Todos os refrigerantes, no entanto, contêm aditivos que aumentam a lubricidade, inibem a ferrugem e (a maioria) o crescimento de bactérias ou reduzem a formação de espuma. Os aditivos reagem favoravelmente durante a usinagem para fornecer lubrificação adicional no corte. Entre os mais importantes estão os aditivos de “extrema pressão”, comumente conhecidos como EP, e incluem cloro, enxofre e fósforo.

Seja qual for o caminho do fluido que você tomar, certifique-se de seguir as recomendações de mistura do fabricante, porque mais refrigerante definitivamente não é melhor. A própria água – que compõe cerca de 90% de qualquer fluido de corte – também é importante. Se você não está disposto a beber a água da torneira, sua máquina também não. Invista em um sistema de osmose reversa, bem como em um descalcificador de água se a dureza for um problema. Além disso, instale um skimmer vagabundo em cada máquina-ferramenta e use um refratômetro para manter um olho regular na concentração de fluido.

Como aplicar fluidos à base de água e HPC no corte

A maneira como você aplica um fluido de corte é quase tão importante quanto qual você está usando e, em alguns casos, até mais. Quase todos os tornos CNC e a maioria dos centros de usinagem têm capacidade de refrigeração através da ferramenta - portanto, use-a, mesmo que isso signifique investir em novos porta-ferramentas e corpos de fresa.

E se sua máquina for capaz de refrigeração de alta pressão, invista em um sistema e comece a bombear. O HPC melhora a vida útil da ferramenta, permite maiores avanços e velocidades e elimina amplamente os problemas com o controle de cavacos – a menos que você corte materiais fáceis como latão ou aço 12L14 o dia todo, você estará prejudicando sua oficina sem ele. Pressões de bomba de 1.000 psi são comuns, embora mesmo algumas centenas de libras sejam melhores do que a pressão indiferente que vem de fábrica com a maioria das máquinas-ferramentas.

Muitos operadores de máquinas notam um aumento na vida útil da ferramenta após a troca de seus fluidos de corte. Há uma razão para isso:o fluido limpo está livre de pedaços microscópicos de metal e sujeira que aumentam o desgaste da ferramenta. E embora você certamente não possa trocar os fluidos de corte toda semana, você pode filtrá-los, o que é quase tão eficaz.

Os sintéticos podem exigir um investimento mais profundo do que os fluidos solúveis, mas o custo não deve ser o fator decisivo. A coisa mais importante a ser considerada quando se trata de fluidos de corte é o seguinte:se a produtividade sofrer como resultado do fluido de corte errado, isso pode exigir uma nova estratégia. Invista no que há de melhor para a produtividade da máquina. Como sempre, os fluidos devem ser mantidos limpos e bem conservados, portanto, você também precisará ter uma bomba de depósito de qualidade.

Sua loja está usando fluidos de corte à base de água? Compartilhe suas práticas recomendadas.