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Parceiros da Trinity Precision com MachineMetrics for Data-Driven Insights


A Trinity Precision, com sede em Wichita, atende há muito tempo à indústria aeroespacial. Com raízes profundas entre alguns dos nomes mais proeminentes do país, seu compromisso com a qualidade e a precisão é fundamental para manter a segurança em um setor altamente regulamentado, onde a especificação e a segurança das peças são primordiais. A Trinity atende empresas aeroespaciais que precisam de peças de alta qualidade e que exigem peças e montagens de máquinas complexas.

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Compromisso com a tecnologia


A tecnologia é um componente central da infraestrutura da Trinity, permitindo que eles atendam aos requisitos avançados de tolerância e regulamentação do setor. Eles têm um processo meticuloso de validação e design que ocorre antes da produção e, muitas vezes, essas peças são novas. Recentemente, a Trinity iniciou uma iniciativa para melhorar a utilização de equipamentos em seu chão de fábrica para identificar gargalos, problemas e desperdícios para fechar o ciclo entre projeto e fabricação.

Quando eles analisaram seu sistema de coleta de dados e rastreamento de peças existente, a equipe da Trinity percebeu que tinha trabalho adicional a fazer para levar a captura de dados e insights ao mesmo nível do restante de sua operação. Eles também acreditavam que poderiam resolver muitos dos problemas encontrados no chão de fábrica aproveitando a tecnologia.

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De acordo com o presidente da Trinity, David May, seu sistema anterior consistia em uma mistura manual e fragmentada típica de planilhas do Excel, rastreamento de papel e um sistema ERP onde os dados eram armazenados e usados ​​para a funcionalidade da empresa. David e sua equipe acreditavam que a visibilidade da produção só seria possível quando saíssem da coleta manual de dados para uma solução automatizada com dados e relatórios mais acionáveis.

Indo ao vivo com MachineMetrics


Muitos fabricantes que usam o rastreamento tradicional baseado em papel geralmente não sabem sua utilização real ou acham que é muito maior. E, embora um ERP possa ajudar a gerenciar funções de nível empresarial, ele não fornece uma visão profunda da produção por meio de dados precisos em tempo real.

Percebendo que isso poderia se aplicar a eles, David e sua equipe buscaram uma parceria com uma empresa cuja experiência e plataforma para capturar informações e análises vitais de fabricação os ajudariam a controlar seus dados e a identificar problemas que poderiam ser melhorados.

A Trinity abordou a MachineMetrics para encontrar uma solução para seu gerenciamento tradicional de dados e suas deficiências analíticas. De acordo com David, os dispositivos e a plataforma MachineMetrics entraram em operação e eliminaram o sistema manual em apenas duas semanas.

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Encontrando valor com MachineMetrics


Com o time-to-value fornecido pela MachineMetrics, a Trinity conseguiu mergulhar profundamente em seus dados para melhorar imediatamente a eficácia geral do equipamento. David explica o valor do MachineMetrics para Trinity Precision de três maneiras:

Quantificação


A MachineMetrics permitiu que a Trinity quantificasse seu tempo de inatividade para entender o que estava acontecendo e o custo associado a cada categoria. A Trinity sabia que tinha muito tempo de inatividade e havia capturado o máximo possível por meio do sistema antigo, mas estava faltando. Com os insights acionáveis ​​fornecidos pela MachineMetrics, eles quantificaram rapidamente quanto de cada categoria contribuiu para o tempo de inatividade. Como o tempo de inatividade e a causa podem ser identificados em todos os centros de custo, isso permitiu que a gerência entendesse onde fazer alterações e qual Capex realizar. Também permitiu que os trabalhadores entendessem os centros de custos e as perdas de custos para capacitá-los e incluí-los nos processos de melhoria.

Validação


David e sua equipe logo perceberam que o sistema MachineMetrics também poderia ajudá-los a validar processos no chão de fábrica. Ao entender os problemas de cada centro de trabalho através dos dados gerados, eles puderam determinar quais processos estavam sendo usados ​​de forma eficaz e quais não estavam. Por exemplo, a Trinity percebeu rapidamente que os sistemas paletizados poderiam se beneficiar dos insights derivados do MachineMetrics e otimizados de forma mais eficaz do que as máquinas de fuso único. A Trinity agora pode melhorar sua funcionalidade robotizada com a análise de dados em mãos. E também poderia desenvolver um plano de Capex mais eficaz para o tipo de equipamento a ser adquirido no futuro que proporcionaria a melhor utilização do equipamento quando em parceria com a MachineMetrics.

Identificação do problema


Como a MachineMetrics captura, contextualiza e padroniza dados em todas as marcas, modelos e protocolos em tempo real, uma única versão da verdade pode ser alcançada. Isso permitiu que a Trinity categorizasse o tempo de inatividade para que pudessem planejar estratégias de otimização de processo por categoria de inatividade. A identificação subjetiva tradicional de problemas incluía elementos subjetivos e demorados, como caminhadas no Gemba, conversas, observações e outros métodos. Estes não eram apenas propensos a erros, mas também continham preconceitos e suposições não intencionais. David e sua equipe sentiram que os dados trazem verdade ao processo de resolução de problemas. Isso expõe o problema número um e permite que a empresa reúna recursos em torno desse problema número um de tempo de inatividade.

Assim como na Trinity Precision, o MachineMetrics pode ser integrado facilmente em ambientes de chão de fábrica. Devido à sua flexibilidade, ele pode trabalhar em novos equipamentos com conectividade incorporada e equipamentos legados para unificar máquinas de produção em uma plataforma. Touchpads intuitivos, painéis interativos e dados não isolados permitem que operadores e gerentes ajam rapidamente e tomem melhores decisões.

Com o MachineMetrics, os processos podem ser visualizados de uma maneira que não era possível com um sistema de rastreamento reativo baseado em papel. O sistema também é baseado em nuvem, permitindo atualizações rápidas e análises extremamente rápidas usando análises e algoritmos avançados. Os recursos de coleta e padronização de dados do MachineMetrics fornecem relatórios orientados à ação para ajudar os gerentes a entender tendências e desenvolver estratégias para melhorias adicionais.

O cliente médio da MachineMetrics experimenta um ganho de utilização de 20% no primeiro mês. Ao fazer parceria com empresas como a Trinity para ajudá-las a ter sucesso, a MachineMetrics está liderando o campo ao permitir a fabricação orientada por dados e insights críticos. Para descobrir como MachineMetrics pode capacitar sua empresa a tomar melhores decisões com dados de produção, reserve uma demonstração hoje.

Uma entrevista com David May, presidente da Trinity Precision


Assista nossa entrevista completa com David May para saber mais sobre o impacto da MachineMetrics na Trinity Precision.

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