Trinity Precision Une-se ao MachineMetrics para Entregar Insights Avançados Orientados por Dados

A Trinity Precision, baseada em Wichita, há muito serve a indústria aeroespacial. Com raízes profundas entre alguns dos nomes mais proeminentes do país, seu compromisso com qualidade e precisão é crítico para manter a segurança em uma indústria altamente regulamentada onde especificação de peça e segurança são primordiais. A Trinity atende empresas aeroespaciais que precisam de peças de alta qualidade e que exigem peças e montagens complexas.

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Compromisso com a Tecnologia

A tecnologia é um componente central da infraestrutura da Trinity, permitindo-lhes atender aos requisitos avançados de tolerância e regulatórios de sua indústria. Eles têm um processo meticuloso de validação e design que ocorre antes da produção, e muitas vezes essas peças são novas. Recentemente, a Trinity iniciou uma iniciativa para melhorar a utilização de equipamentos em seu chão de fábrica para identificar gargalos, problemas e desperdício para fechar o ciclo entre design e manufatura.

Quando olharam para seu sistema existente de rastreamento de peças e coleta de dados, a equipe da Trinity percebeu que tinham trabalho adicional a fazer para trazer a captura de dados e insights ao mesmo nível do resto de sua operação. Eles também acreditavam que poderiam resolver muitos dos problemas encontrados no chão de fábrica alavancando tecnologia.

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Segundo o presidente da Trinity, David May, seu sistema anterior consistia em uma mistura típica manual e fragmentada de planilhas Excel, rastreamento em papel e um sistema ERP onde dados eram armazenados e usados para funcionalidade enterprise. David e sua equipe acreditavam que a visibilidade de produção só seria possível uma vez que tivessem saído da coleta manual de dados para uma solução automatizada com dados e relatórios mais acionáveis.

Entrando em Produção com MachineMetrics

Muitos fabricantes usando rastreamento tradicional baseado em papel frequentemente não conhecem sua utilização real, ou acham que é muito maior. E enquanto um ERP pode ajudar a gerenciar funções de nível enterprise, ele falha em fornecer insight profundo em produção via dados precisos em tempo real.

Percebendo que isso poderia se aplicar a eles, David e sua equipe buscaram parceria com uma empresa cuja expertise e plataforma para capturar informações vitais de manufatura e análise os ajudariam a obter controle de seus dados e identificar problemas que poderiam ser melhorados.

A Trinity procurou o MachineMetrics para encontrar uma solução para sua gestão de dados tradicional e suas deficiências analíticas. Segundo David, os dispositivos e plataforma do MachineMetrics entraram em produção e eliminaram o sistema manual em apenas duas semanas.

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Encontrando Valor com MachineMetrics

Com o tempo-para-valor fornecido pelo MachineMetrics, a Trinity pôde mergulhar fundo em seus dados para melhorar sua eficiência global do equipamento imediatamente. David explica o valor do MachineMetrics para a Trinity Precision de três formas:

Quantificação

O MachineMetrics permitiu à Trinity quantificar seu tempo de inatividade para entender o que estava acontecendo e o custo associado a cada categoria. A Trinity sabia que tinha muito tempo de inatividade e tinha capturado o máximo possível através do sistema antigo, mas era insuficiente. Com os insights acionáveis fornecidos pelo MachineMetrics, eles rapidamente quantificaram quanto de cada categoria contribuía para o tempo de inatividade. Como o tempo de inatividade e a causa podiam ser identificados em todos os centros de custo, permitiu à gestão entender onde fazer mudanças e que Capex empreender. Também permitiu que trabalhadores entendessem os centros de custo e perdas de custo para capacitá-los e incluí-los nos processos de melhoria.

Validação

David e sua equipe logo perceberam que o sistema MachineMetrics também poderia ajudá-los a validar processos no chão de fábrica. Ao entender os problemas de cada centro de trabalho através dos dados que gerava, eles podiam determinar quais processos estavam sendo usados efetivamente e quais não. Por exemplo, a Trinity rapidamente percebeu que sistemas paletizados podiam se beneficiar dos insights derivados do MachineMetrics e otimizados mais efetivamente que máquinas de fuso único. A Trinity agora podia melhorar sua funcionalidade robotizada com a análise de dados em mãos. E também podia desenvolver um plano de Capex mais efetivo para o tipo de equipamento a comprar daqui para frente que entregaria a melhor utilização de equipamento quando parceiro com o MachineMetrics.

Identificação de Problemas

Como o MachineMetrics captura, contextualiza e padroniza dados em tempo real através de todas as marcas, modelos e protocolos, uma única versão da verdade pode ser alcançada. Isso permitiu à Trinity categorizar tempo de inatividade para que pudessem planejar estratégias de otimização de processo por categoria de tempo de inatividade. A identificação tradicional subjetiva de problemas incluía elementos demorados e subjetivos como caminhadas Gemba, conversas, observações e outros métodos. Estes não eram apenas propensos a erros, mas também continham vieses e suposições não intencionais. David e sua equipe sentiram que dados trazem verdade ao processo de resolução de problemas. Isso expõe o problema número um e permite que a empresa concentre recursos naquele problema número um de tempo de inatividade.

Assim como fez na Trinity Precision, o MachineMetrics pode ser integrado facilmente em ambientes de chão de fábrica. Por sua flexibilidade, pode funcionar em equipamentos novos com conectividade embutida e equipamentos legados para unificar maquinário de produção sob uma plataforma. Touchpads intuitivos, dashboards interativos e dados não isolados permitem que operadores e gerentes ajam rapidamente e tomem melhores decisões.

Com o MachineMetrics, processos podem ser visualizados de uma forma que não era possível com um sistema de rastreamento reativo baseado em papel. O sistema também é baseado em nuvem, permitindo atualizações rápidas e análises ultrarrápidas usando análises avançadas e algoritmos. As capacidades de coleta e padronização de dados do MachineMetrics fornecem relatórios orientados para ação para ajudar gerentes a entender tendências e desenvolver estratégias para melhoria adicional.

O cliente médio do MachineMetrics experimenta um ganho de 20% na utilização no primeiro mês. Em parceria com empresas como a Trinity para ajudá-las a ter sucesso, o MachineMetrics está liderando o campo em permitir manufatura orientada por dados e insights críticos. Para descobrir como o MachineMetrics pode capacitar sua empresa a tomar melhores decisões com dados de produção, agende uma demonstração hoje.

Uma Entrevista com David May, Presidente da Trinity Precision

Assista nossa entrevista completa com David May para saber mais sobre o impacto do MachineMetrics na Trinity Precision.