GE Digital Revela Como Dados e Análises Impulsionam Excelência Operacional na Manufatura

Quebrando Silos em Sistemas de Informação de Manufatura

A GE Digital inicia seu white paper com uma visão do que o futuro das operações de manufatura poderia ser: "Imagine recuperar até 20% da capacidade de produção, reduzir estoques de produtos acabados em 30%, enquanto valida qualidade de fornecedores para reduzir variabilidade operacional, risco e retrabalho."

Apesar de investir pesadamente em soluções de automação, a maioria dos sistemas de informação de manufatura continua a existir como silos de dados díspares. Agora mais do que nunca, fabricantes enfrentando o desafio de equilibrar prioridades concorrentes precisam de soluções modernas.

Em seu white paper, a GE Digital discute Inteligência Operacional de Manufatura (MOI) como uma solução habilitadora. A Manufacturing Global analisa especificamente como fabricantes podem habilitar excelência operacional, os principais resultados de negócios e a lista de verificação para começar.

Imagem, Imagem, Imagem: Habilitando Excelência Operacional

"Se sua empresa não está no caminho de usar dashboards de desempenho de manufatura, 61% dos seus concorrentes estarão usando-os para impulsionar melhorias contínuas no desempenho de forma mais precisa e rápida", disse a LNS Research.

Principais Resultados de Negócio do MOI

Indubitavelmente, as prioridades de manufatura variam entre líderes, no entanto, a maioria concorda que o MOI pode ter um impacto profundo nas operações de produção, melhorando visibilidade, agilizando decisões e eliminando adivinhações. Alguns dos principais resultados de negócio incluem:

Aumentar Eficiência da Mão de Obra

Buscando otimizar produtividade da força de trabalho? Dashboards MOI podem visualizar produtividade do operador e métricas de tempo de inatividade.

Com esses insights, alocações de recursos podem ser efetivamente otimizadas baseadas na produtividade dos funcionários. Líderes também podem identificar capacidade adicional na força de trabalho existente em vez de contratar nova mão de obra ou alocar horas extras.

Reduzir Custos de Tempo de Inatividade

Usando MOI, fabricantes podem executar manutenção preditiva de equipamentos, o que pode reduzir drasticamente reparos e custos associados a tempo de inatividade não planejado.

Reduzir Defeitos e Custos Relacionados

Com dados de qualidade ricos em contexto, o MOI pode identificar a causa raiz de um defeito, bem como eliminar custos associados a desperdício.

Isso pode ajudar fabricantes a melhorar seu foco na qualidade ao longo dos ciclos de produção e reduzir custos de garantia.

Alcançar Eficiências de Automação

A hora é agora para ir paperless. O MOI pode ajudar gerentes de planta e supervisores de linha a reduzir a quantidade de tempo que gastam coletando, analisando e reportando informações de tempo de inatividade. O MOI elimina coleta de dados intensiva em mão de obra, permitindo que trabalhadores foquem em tarefas de maior valor.

Aumento de Rendimento

Finalmente, ao reduzir tempo de inatividade, aumentar produtividade e reduzir defeitos com MOI, fabricantes podem alcançar maiores rendimentos de produção com os mesmos recursos.

Lista de Verificação para Começar

• Não faça sozinho
• Defina claramente os objetivos de uma solução piloto MOI
• Delimite a solução piloto MOI para ser pequena (um a três meses)
• Uma vez bem-sucedida, expanda o piloto para outras áreas
• Acelere a jornada MOI escolhendo os parceiros certos

Para ler o white paper completo, clique aqui.