Top 5 Takeaways - A morte do MES:uma nova visão para a pilha de software de fábrica

Recentemente, tive a chance de apresentar um painel no IIoT World’s Digital Manufacturing Day com líderes de tecnologia da Fulcrum, UpKeep e MachineMetrics. Durante o painel, intitulado The Death of MES:A New Vision for the Factory Software Stack, desafiamos a abordagem padrão para a construção de sistemas de operações de manufatura.

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Nossa proposta é que essas soluções amplas e amplamente organizacionais não podem atingir a profundidade e a complexidade necessárias para gerar verdadeiras vantagens de desempenho. Em vez disso, oferecemos uma visão para um cenário de soluções de componentes individuais e fáceis de implantar conectados por APIs.

A capacidade de coleta de valor pronta para uso é uma característica fundamental dessas soluções de ponta. Essas plataformas verticais se tornam a base da pilha de tecnologia de um fabricante e do ecossistema como um todo, permitindo melhorias específicas em estágios gerenciáveis.

Foi uma discussão convincente que gerou muitos comentários de palestrantes e espectadores. No final, ainda havia centenas de perguntas sem resposta, o que nos leva a acreditar que esse conceito ressoa muito entre os fabricantes. Eu queria uma chance de recapitular meus pensamentos compartilhando algumas das principais conclusões de “The Death of MES”.

2% dos fabricantes estão satisfeitos com seu ERP/MES

Para obter algumas informações dos participantes, iniciamos o painel com uma enquete, perguntando ao público:“Qual é seu nível de satisfação com a implementação atual de ERP/MES?”

Os resultados foram desanimadores, embora não surpreendentes, mostrando que apenas 2% dos participantes estavam satisfeitos com seu ERP/MES atual. Esta é exatamente a razão pela qual decidimos sediar o painel. Queríamos destacar esse problema de toda a indústria que vem atormentando os fabricantes há décadas.

Era bastante óbvio que este tópico ressoou com os participantes do IIoT World's Digital Manufacturing Day:



Expor esse problema é apenas o começo. Nosso objetivo é iniciar a conversa e propor soluções para que os fabricantes possam começar a enfrentar os muitos desafios associados aos sistemas legados, o que me leva à próxima lição.

Os sistemas de gerenciamento legados estão prejudicando o potencial de produção

Vários pontos de vista foram expressos pelos líderes de tecnologia em todo o painel, mas a questão central que guiou a conversa foi que esses sistemas de gerenciamento monolíticos e do tipo faz tudo estão sufocando a produtividade, em vez de habilitá-la.

Há muitas razões para isso, conforme discutido durante o painel, mas aqui estão algumas que se destacaram para mim:

• A dependência da entrada manual de dados:os antigos sistemas MES e ERP sempre dependeram da entrada manual de dados. Esses sistemas não foram construídos para suportar a ampla gama de equipamentos e sistemas no chão de fábrica, o que forçou as pessoas a inserir e analisar dados manualmente.
• Jack of All Trades, Master of None:A fabricação é altamente complexa. Seria realmente o “santo graal” se houvesse uma solução que pudesse gerenciar tudo, mas isso não é realista. Existem simplesmente muitos processos exclusivos e funções verticais especializadas que seria impossível gerenciar tudo isso com eficiência em um sistema.
• Custo proibitivo e difícil de implantar:Adicionando insulto à injúria, as soluções ERP e MES são conhecidas por serem bastante caras. E dada a complexidade das soluções, bem como a grande variedade de problemas que eles afirmam resolver, a implantação pode ser um desafio.

A Covid e a lacuna de habilidades estão acelerando a adoção da tecnologia de fabricação digital

A mão de obra qualificada é difícil de encontrar, e o problema só parece estar crescendo. De fato, a Deloitte compartilhou em um relatório recente que até 2030 haverá 2,1 milhões de posições de fabricação abertas.



A tecnologia e a automação estão trabalhando para preencher essa lacuna de habilidades, acelerada pelas ramificações do COVID-19. O fato é que sistemas monolíticos exigem muita gente para gerenciar e manter. À medida que as operações crescem, esses sistemas só se tornam mais complexos e difíceis de atualizar.

Sem falar que esses sistemas reinam em melhoria contínua, sufocando a inovação ao prender os fabricantes em uma espécie de “jardim murado” que impede a interoperabilidade com outros sistemas e fontes de dados.

Como Ryan Chan, CEO e cofundador da Upkeep martelava em casa, “a necessidade de tecnologia é agora”. Aproveitar as melhores tecnologias digitais pode permitir que os fabricantes façam mais com menos pessoas.

Quando a melhoria contínua é sufocada, há um problema

O roteiro de melhoria contínua de um fabricante não deve ser inibido por sua solução de gerenciamento atual. O problema que temos visto com muitas implementações de MES e ERP é que os fabricantes ficam presos, capazes apenas de alavancar a funcionalidade do sistema.

Os fabricantes devem ser livres para construir uma pilha de tecnologia com as ferramentas de que precisam, não apenas a que seu pacote de ERP escolheu para eles. E esse ecossistema de soluções deve ser construído de forma prioritária com base nas oportunidades únicas que um fabricante identificou.

Isso permite que os fabricantes se concentrem em áreas especializadas para gerar ganhos de produtividade e abriu o mercado para oferecer soluções SaaS para atender a qualidade, manutenção, coleta de dados e muito mais.

A interoperabilidade é a chave para uma abordagem ecossistêmica

APIs abertas e integração nativa ajudarão a impulsionar a interoperabilidade entre soluções específicas de função. Esse foi um tema-chave expresso em nosso painel e fornece uma importante lição para os fornecedores.

Em vez de apenas os fabricantes tentarem compilar manualmente um ecossistema de soluções, também é responsabilidade dos fornecedores desenvolver soluções que “funcionem bem”. Estamos nisso juntos e entendemos que o valor aqui é desenvolver soluções que permitem flexibilidade, onde os dados podem ser usados ​​em todos os departamentos para superar as expectativas do cliente.

Conforme reconhecido durante o painel pelo nosso próprio CEO, o mercado “ainda não está lá”. Será necessário um esforço consciente por parte de muitos fornecedores neste espaço, bem como as decisões do consumidor, para impulsionar a adoção dessas soluções de ponta que podem ajudar os fabricantes a construir um ecossistema interoperável que melhor se adapte às suas necessidades comerciais exclusivas.

O MES está realmente morto?

Provavelmente não, mas o mercado de soluções neste espaço está mudando rapidamente. As condições de mercado atuais exigem que os fabricantes sejam mais ágeis e inovadores do que nunca, confiando menos em trabalhadores qualificados que estão em falta.

Os sistemas legados nos quais os fabricantes confiam há muito tempo para gerenciar suas operações, como MES e ERP, estão mal equipados para atender às suas necessidades devido a recursos inchados e não especializados, arquiteturas rígidas que sufocam a inovação e uma dependência excessiva da entrada manual de dados e processos.

Em nosso último whitepaper, descrevemos como os fabricantes podem aproveitar o recurso mais valioso à sua disposição, os dados de máquina, para solucionar as deficiências de seus sistemas atuais, ao mesmo tempo em que os coloca no caminho de uma estratégia de longo prazo que capitaliza as melhores criar tecnologias.

Leia:A morte do MES (como o conhecemos) e a ascensão da automação de fabricação orientada a dados