10 principais fluxos de trabalho para fabricantes

Criando automação no chão de fábrica usando MachineMetrics

A MachineMetrics está focada em tornar os dados consumíveis pelos fabricantes para que eles possam agir sobre esses dados para melhorar a produtividade. Uma maneira de fazer isso é fornecendo a tecnologia necessária para criar fluxos de trabalho acionáveis ​​que podem automatizar partes da produção e do processo. Esses fluxos de trabalho começam com insights derivados de dados de monitoramento de máquina que atuam como gatilhos para disparar automaticamente ações - notificações, incidentes ou webhooks. Os fluxos de trabalho tratam da comunicação com a pessoa certa no momento certo - não apenas sobre as condições da máquina, mas o que eles podem fazer para corrigi-la.

Nosso lançamento de fluxos de trabalho MachineMetrics é um passo notável para permitir a ação flexível em dados de fabricação. As possibilidades com fluxos de trabalho são infinitas! Este artigo explorará os 10 principais fluxos de trabalho que beneficiam os fabricantes criando automação no chão de fábrica - economizando tempo, aumentando a produtividade e impactando positivamente a capacidade.

1. Sistemas de fabricação

Este exemplo é poderoso! Neste exemplo, usaremos o CMMS como um exemplo de uma variedade de fluxos de trabalho de sistema para sistema. A configuração de um webhook no MachineMetrics permite automatizar a criação de uma ordem de serviço em seu CMMS quando ocorre um motivo de tempo de inatividade específico. Usando webhooks no MachineMetrics Workflows, um fabricante pode passar informações sobre eventos de tempo de inatividade, estágios de configuração, anomalias, uso geral ou alarmes para qualquer sistema externo para rastreamento de dados. Uma vez que os dados estejam nesses sistemas, você está livre para manipulá-los e aplicá-los de maneiras que façam sentido para sua organização.



Confira o vídeo abaixo para ver exatamente como:

2. Sistemas de não fabricação

Além disso, sistemas específicos que não são de fabricação, como o Zapier, podem estender ainda mais esses recursos. Zapier é uma plataforma que conecta aplicativos com o objetivo de automatizar fluxos de trabalho. Esta plataforma aumenta as opções que você terá ao pensar em sistemas externos para incluir em suas automações. Outros exemplos de sistemas que não são de fabricação podem incluir equipes da Microsoft, Slack e outros.

3. Alarmes

Um dos alarmes que vemos causando uma quantidade significativa de tempo de inatividade para nossos clientes é o alarme da bomba de refrigerante. É verdade que as máquinas ficam ociosas por horas por causa desse alarme. Imagine que, com fluxos de trabalho, você pode definir seu fluxo de trabalho para ser acionado com base no código de alarme da bomba de refrigerante e configurar uma notificação de texto para ir ao supervisor de manutenção naquele momento. Esse fluxo de trabalho simples pode recomprar capacidade a uma taxa surpreendente.

4. Eventos de inatividade

Quando seu Operador precisa de mais material para manter o trabalho em execução, como ele notifica atualmente a pessoa certa? Se você ainda não estiver usando fluxos de trabalho, este é um local privilegiado para aplicação. Em MachineMetrics, você pode definir uma categoria de tempo de inatividade específica como o acionador. O que isso significa é que quando o Operador categoriza o tempo de inatividade como esse motivo no tablet na máquina, uma notificação ou incidente (dependendo do que você configurar), é criado e enviado para a pessoa correta. Agora, o Operador pode pegar o material quando precisar.

5. Manutenção Programada

Acionar um fluxo de trabalho com base nas condições da máquina, conforme mencionado acima, é extremamente poderoso. Além disso, acionar um fluxo de trabalho com base no tempo também é muito poderoso. As máquinas funcionam e funcionam e, se não forem mantidas em um cronograma, podem acabar custando muito mais para serem reparadas. No entanto, quando você fica tão focado no dia-a-dia, às vezes essa manutenção pode passar despercebida e você se encontra em uma situação complicada. Este é um excelente exemplo de algo que pode e deve ser automatizado! Configurar um acionador programado para um dia e hora para notificar a manutenção para verificar a máquina faz sentido.

6. Instruções de trabalho (configuração, troca)

Quantas vezes seus operadores ficam lentos porque não têm certeza de como fazer algo - uma mudança ou configuração para um novo trabalho? Incluir essas instruções de trabalho diretamente na máquina, entregues por meio de um fluxo de trabalho no momento certo, quando o operador precisa delas, é extremamente valioso e também fortalecedor para sua equipe.

7. Inspeção de qualidade

Nem todo fabricante tem alguém inspecionando a primeira parte, mas se isso se aplica à sua organização, esse fluxo de trabalho também. Se sua equipe estiver aguardando a inspeção da primeira peça para continuar executando o trabalho, você poderá ver como é valioso fazer essa inspeção da maneira mais rápida e eficiente possível. Em vez de o operador esperar ou andar pela fábrica procurando o gerente de produção, um fluxo de trabalho pode ser configurado para enviar uma mensagem de texto ao gerente de produção quando for a hora da inspeção.

8. Tempos de configuração

Com acesso aos dados de produção, você pode perceber que seus tempos de configuração estão ultrapassando o tempo de configuração esperado. Esse tempo de inatividade pode causar grandes perdas, e simplesmente examinar um pouco mais o motivo pode ajudar a recuperar parte dessa perda. Para fazer isso, vimos clientes configurarem fluxos de trabalho que acionarão uma notificação de texto ou e-mail se o tempo de configuração de um estágio de configuração for excedido. Assim que ocorre o excedente, esse fluxo de trabalho pode catalisar uma conversa sobre o motivo. Talvez o Operador precise de mais suporte; Talvez haja um problema de máquina que é uma solução fácil. Você nunca saberá se não tiver os dados, primeiro e, segundo, se não tiver o fluxo de trabalho para acionar a conversa que ajudará a impulsionar a ação corretiva.

9. Detecção de anomalia

Configurar um fluxo de trabalho para acionar com base na detecção de anomalias do MachineMetrics pode ajudar a evitar falhas catastróficas de máquina que sua equipe nem saberia até depois de ocorrerem. Ao configurar um gatilho usando este algoritmo MachineMetrics, você pode saber imediatamente após a ocorrência da anomalia.

10. Máquinas inativas

Este provavelmente soa óbvio; Saber se uma máquina está relatando inatividade é algo que sua equipe precisa saber e, quanto mais cedo souberem, mais rápido poderão responder. Se você optar por acionar uma notificação ou um incidente, depende de você para este e qualquer um de nossos fluxos de trabalho.





Como você pode ver, as possibilidades de Workflows no chão de fábrica são infinitas e extremamente poderosas! Muitas operações de fabricação que vemos primeiro precisam começar a coletar dados para que possam entender o que realmente está acontecendo. Então, uma vez que eles sabem onde estão, eles podem começar a otimizar seus processos incorporando fluxos de trabalho para automatizar mudanças valiosas em direção a uma operação mais lucrativa e eficiente.

Para saber mais sobre MachineMetrics e o poder dos fluxos de trabalho, entre em contato com nossa equipe aqui.