10 Workflows de Automação Essenciais para Fabricantes

Criando automação no chão de fábrica usando MachineMetrics

A MachineMetrics foca em tornar dados consumíveis por fabricantes para que eles possam agir sobre esses dados e melhorar a produtividade. Uma forma que fazemos isso é fornecendo a tecnologia necessária para criar workflows acionáveis que podem automatizar partes da produção e do processo. Esses workflows começam com insights derivados de dados de monitoramento de máquinas que atuam como gatilhos para disparar automaticamente ações — notificações, incidentes ou webhooks. Workflows são sobre comunicar a pessoa certa no momento certo — não apenas sobre condições da máquina, mas o que elas podem fazer para corrigi-la.

Nosso lançamento de MachineMetrics Workflows é um passo notável para permitir ação flexível sobre dados de manufatura. As possibilidades com workflows são infinitas! Este artigo explorará os 10 principais workflows que beneficiam fabricantes criando automação no chão de fábrica — economizando tempo, aumentando produtividade e impactando positivamente a capacidade.

1. Sistemas de Manufatura

Este exemplo é poderoso! Neste exemplo, usaremos CMMS como exemplo de uma variedade de sistemas para workflows de sistema a sistema. Configurar um webhook na MachineMetrics permite automatizar a criação de uma ordem de trabalho no seu CMMS quando um motivo específico de tempo de inatividade ocorre. Usando webhooks nos Workflows da MachineMetrics, um fabricante pode passar informações sobre eventos de tempo de inatividade, estágios de setup, anomalias, uso geral ou alarmes para quaisquer sistemas externos para rastreamento de dados. Uma vez que os dados estão nesses sistemas, você é livre para manipulá-los e aplicá-los de formas que façam sentido para sua organização.

Confira o vídeo abaixo para ver exatamente como:

2. Sistemas Não-Manufatura

Além disso, sistemas não-específicos de manufatura, como Zapier, podem estender essas capacidades ainda mais. Zapier é uma plataforma que conecta apps com o propósito de automatizar workflows. Esta plataforma aumenta as opções que você terá ao pensar em sistemas externos para incluir em suas automações. Outros exemplos de sistemas não-manufatura podem incluir Microsoft Teams, Slack e outros.

3. Alarmes

Um dos alarmes que vemos causando uma quantidade significativa de tempo de inatividade para nossos clientes é o alarme da bomba de refrigerante. É verdade que máquinas ficam ociosas por horas por causa deste alarme. Imagine, com workflows, você pode configurar seu workflow para disparar baseado no código do alarme da bomba de refrigerante e configurar uma notificação por texto para ir ao supervisor de manutenção naquele momento. Este workflow simples pode recuperar capacidade a uma taxa surpreendente.

4. Eventos de Tempo de Inatividade

Quando seu Operador precisa de mais material para manter o trabalho rodando, como eles notificam a pessoa certa atualmente? Se você ainda não está usando workflows, este é um local primário para aplicação. Na MachineMetrics, você pode definir uma categoria específica de tempo de inatividade como gatilho. O que isso significa é que quando o Operador categoriza o tempo de inatividade como aquele motivo no tablet na máquina, uma notificação ou incidente (dependendo do que você configurar) é criada e enviada para a pessoa correta. Agora, o Operador pode obter o material quando precisar.

5. Manutenção Agendada

Disparar um workflow baseado em condições da máquina, como mencionado acima, é extremamente poderoso. Além disso, disparar um workflow baseado em tempo também é muito poderoso. Máquinas rodam e rodam, e se não forem mantidas em um cronograma, podem acabar custando muito mais para reparar. No entanto, quando você fica tão focado no dia a dia, às vezes essa manutenção pode escapar e você se encontra em uma situação complicada. Este é um exemplo primário de algo que pode e deve ser automatizado! Configurar um gatilho agendado para um dia e hora para notificar a manutenção a verificar a máquina simplesmente faz sentido.

6. Instruções de Trabalho (setup, troca)

Quantas vezes seus Operadores são desacelerados porque não têm certeza de como fazer algo — uma troca ou setup para um novo trabalho? Ao incluir essas instruções de trabalho direto na máquina, entregues através de um workflow no momento certo, quando o Operador precisa delas, é extremamente valioso e também capacitador para sua equipe.

7. Inspeção de Qualidade

Nem todo fabricante tem alguém inspecionando a primeira peça, mas se isso se aplica à sua organização, este workflow também se aplica. Se sua equipe está esperando inspeção da primeira peça para avançar rodando o trabalho, você pode ver o quão valioso é fazer essa inspeção o mais rápido e eficientemente possível. Em vez do Operador esperar ou andar pela fábrica procurando o gerente de produção, um workflow pode ser configurado para enviar mensagem de texto ao gerente de produção quando for hora da inspeção.

8. Tempos de Setup

Com acesso a dados de produção, você pode perceber que seus tempos de setup estão indo muito além do tempo de setup esperado. Este tempo de inatividade pode causar perdas massivas, e simplesmente olhar um pouco mais fundo no porquê pode ajudar a recuperar parte dessa perda. Para fazer isso, vimos clientes configurarem workflows que dispararão uma notificação por texto ou e-mail se o tempo de setup para um estágio de setup for excedido. Assim que o excesso ocorre, este workflow pode catalisar uma conversa sobre o porquê. Talvez o Operador precise de mais suporte; talvez haja um problema na máquina que é uma correção fácil. Você nunca saberá se não tiver os dados, primeiro, e, segundo, não tiver o workflow para disparar a conversa que ajudará a impulsionar a ação corretiva.

9. Detecção de Anomalias

Configurar um workflow para disparar baseado na detecção de anomalias da MachineMetrics pode ajudar a prevenir falhas catastróficas de máquinas que sua equipe não saberia sobre até depois que ocorreram. Ao configurar um gatilho usando este algoritmo da MachineMetrics, você pode saber imediatamente após a anomalia ocorrer.

10. Máquinas Inativas

Este provavelmente soa óbvio; Saber se uma máquina está reportando inativa é algo que sua equipe precisa saber, e quanto mais cedo souberem, mais rápido poderão responder. Se você escolhe disparar uma notificação ou um incidente fica a seu critério para este, e qualquer um de nossos workflows.

Como você pode ver, as possibilidades para Workflows no chão de fábrica são infinitas e extremamente poderosas! Muitas operações de manufatura que vemos primeiro precisam começar a coletar dados para que possam entender o que está realmente acontecendo. Então, uma vez que sabem onde estão, podem começar a otimizar seus processos incorporando workflows para automatizar mudanças valiosas em direção a uma operação mais lucrativa e eficiente.

Para saber mais sobre MachineMetrics e o poder dos Workflows, entre em contato com nossa equipe aqui.