3 razões para investir em automação de manuseio de materiais

A automação do manuseio de materiais traz as instalações para o futuro, e esse futuro da fabricação inclui aumentos de qualidade, custos e uso de tempo diminuir. Embora a automação do manuseio de materiais exija um investimento significativo de pessoal e dinheiro, o aumento dos lucros por meio de uma melhor eficiência faz com que o processo valha a pena.

Os meios para automatizar totalmente o manuseio de materiais estão na cuidadosa integração da tecnologia. Tanto a Internet das Coisas (IoT) quanto os veículos automatizados podem reduzir os esforços humanos, melhorar a eficiência e reduzir erros. As instalações que não incorporem isso podem ficar para trás em breve. Por exemplo, a pesquisa do Peerless Research Group descobriu que 42% dos entrevistados planejam investir em manuseio de materiais em 2018 – esse dinheiro seria bem gasto em automação.

1. Conectando Ilhas na Instalação

A marca registrada da IoT é o uso de tecnologia totalmente conectada. Em vez de ter ilhas separadas em uma instalação, a IoT as conectaria para uma linha de produção mais coesa. Os equipamentos podem comunicar o desempenho a outras partes da instalação, melhorando a eficiência fazendo ajustes automáticos na produção sem a necessidade de avaliadores humanos.

A coleta de dados melhora a eficiência do equipamento e automatiza vários processos que os humanos podem esquecer ou atrasar. Com as informações armazenadas na nuvem, os técnicos de manutenção podem coletar informações de qualquer lugar sobre o desempenho de qualquer parte de uma instalação. Em alguns casos, os reparos podem ser feitos remotamente, reduzindo o tempo de inatividade.

Os dados também ajudam a manutenção a determinar exatamente quando o equipamento precisará de manutenção, evitando avarias demoradas. Ao manter um registro do tempo que cada equipamento requer antes que uma peça falhe, um sistema automatizado pode solicitar as peças de reposição necessárias com antecedência. Alguns até usam sensores para rastrear o desgaste em tempo real. A manutenção pode substituir uma peça defeituosa assim que um problema aparecer, tornando mais fácil manter a instalação funcionando em seu pico.

A conectividade está no centro da automação. Sem informações adequadas, a automação falha. A coleta e a comunicação de dados melhorarão o manuseio de materiais e a eficiência das instalações.

2. Melhorando a eficiência do trabalho

Automatizar os movimentos de produtos com transportadores, veículos autônomos ou paletizadores robóticos pode reduzir a tensão física dos trabalhadores. O Bureau of Labor Statistics disse que os distúrbios musculoesqueléticos causaram 31% das lesões não fatais no local de trabalho em 2015. Um total de 5% deles eram pessoas que manuseiam fisicamente o material. Ao automatizar a elevação e movimentação, os trabalhadores podem ser poupados de lesões, aumentando a produtividade.

Em uma instalação automatizada, os funcionários terão a oportunidade de realizar tarefas de manutenção, como limpeza de correias transportadoras. Isso pode evitar problemas demorados, como travamentos da correia, que podem ocorrer por derramamento de material nos pontos de carregamento e transferência, de acordo com a Semcor. Se os funcionários trabalharem com mais eficiência em outras tarefas, terão mais tempo para se dedicar às tarefas de manutenção e limpeza, o que também ajuda a manter a fábrica funcionando com eficiência máxima.

Os funcionários podem economizar tempo nas instalações usando os recursos móveis de automação. A maior conectividade permite que um funcionário faça login em um aplicativo para tablet ou smartphone e avalie dados de qualquer parte da instalação a que tenha acesso. Isso economiza tempo correndo de um lado da área para outro. Em grandes fábricas, isso é uma grande economia de tempo. Os gerentes também têm controle sobre o nível de acesso de cada funcionário, o que mantém a segurança enquanto facilita o trabalho.

A automação do manuseio de materiais não eliminará a necessidade de trabalhadores humanos. Terá o efeito oposto de tornar os trabalhos humanos mais eficientes. Independentemente do nível de automação, sempre haverá alguns trabalhos que apenas humanos podem realizar.

3. Satisfazer os clientes

A satisfação do cliente é o objetivo de qualquer empresa. Melhorar a eficiência da produção pode tornar os tempos de resposta mais rápidos. De acordo com um relatório de 2017 da MHI, 58% dos entrevistados afirmaram que as solicitações dos clientes para entregas mais rápidas eram “muito desafiadoras” ou “extremamente desafiadoras” para atender. “A automação pode ajudar a tornar os tempos de resposta satisfatórios mais fáceis para uma instalação”, diz Ken Lyons, cofundador da Findhow.com.

A automação do manuseio de materiais também permite que uma instalação se torne mais flexível às necessidades do cliente. Por exemplo, se um cliente precisar de materiais diferentes, um sistema automatizado pode entregá-los em vez de funcionários. Isso economiza tempo e esforço, o que torna a entrega do produto final mais rápida.

Recompensas futuras

Clientes satisfeitos ficam com as empresas. Um cliente fiel pode contribuir com milhares de dólares para uma empresa ao longo dos anos e construir uma reputação. Quando uma instalação se torna conhecida como um local que atende às demandas do cliente de maneira oportuna e econômica, ela ganha mais negócios. Embora a automação possa parecer cara agora, suas recompensas continuam no futuro.

Por meio da automação do manuseio de materiais, uma instalação fica melhor conectada, os funcionários trabalham com mais eficiência e os clientes se sentem mais satisfeitos. É hora de considerar seriamente esses benefícios da automação para uma instalação futurista.