A análise de 24 incidentes revela a causa nº 1 de incêndios em oficinas

A maioria dos maquinistas experientes já viu pelo menos um incêndio no trabalho. Cortar metais em alta velocidade cria muitas oportunidades para faíscas inflamarem materiais inflamáveis. Muitos incêndios em oficinas mecânicas são evitáveis, seja minimizando as faíscas ou certificando-se de que não inflamem materiais inflamáveis. Mas erros podem acontecer. Nossa análise de 24 incêndios em oficinas mecânicas mostra que um erro, em particular, causa quase 30% de todos os incêndios.

A causa nº 1 de incêndios em oficinas

Nossa pesquisa mostra que a principal causa de incêndios em oficinas mecânicas é a má gestão de poeira e/ou cavacos de metal. Nossas descobertas foram coletadas a partir de relatórios de incidentes de incêndio nas notícias, nas mídias sociais e entrevistas com nossos clientes, que tiveram incêndios suprimidos pelos sistemas automáticos de supressão de incêndio Firetrace.



A razão pela qual a má gestão de poeira ou lascas de metal causa tantos incêndios é que, quando poeira ou lascas de metal se acumulam, é fácil que uma faísca as incendeie. Aparas de metal acumulam-se nas bandejas de aparas quando não são limpas regularmente. As oficinas devem priorizar a limpeza regular das bandejas de cavacos, especialmente ao usinar vários materiais diferentes. Da mesma forma, ao descartar chips em uma lixeira, é importante manter a lixeira longe de máquinas que possam lançar faíscas. As lixeiras também devem ser mantidas livres de lixo e outros detritos. Filtros e coletores de poeira podem ajudar a conter poeira inflamável de processos como rebarbação. Considere o uso de filtros retardadores de chama para proteção extra.

Outras causas comuns de incêndios em máquinas CNC e EDM

A próxima causa mais comum de incêndio é um empate entre quebras de ferramentas e erros de refrigeração. Quando uma máquina-ferramenta quebra, ela pode colidir com outra ferramenta ou funcionar mal, o que normalmente produz muitas faíscas. Por sua vez, as faíscas podem inflamar a peça que está sendo usinada ou – mais frequentemente – inflamar o refrigerante, que normalmente tem um ponto de fulgor mais baixo.

O uso inadequado de refrigerante também pode levar a um incêndio. Os refrigerantes dissipam o calor, portanto, se você não usar a quantidade correta, o calor pode se acumular e iniciar um incêndio. Isso é especialmente verdadeiro em aplicações de usinagem de alta velocidade. Preste atenção ao tipo de refrigerante que você está usando:os refrigerantes à base de óleo não são tão eficazes na dissipação de calor em comparação com outros tipos de refrigerantes. Se você estiver usando um refrigerante à base de óleo, esteja ciente do risco de incêndio, especialmente ao executar um novo programa usando óleo como refrigerante. Os sistemas de supressão de incêndio com agente limpo são altamente eficazes para apagar incêndios de refrigerante. O tipo certo de extintor de incêndio também pode ser eficaz se usado rapidamente por um operador treinado.

As três principais causas de incêndios em oficinas mecânicas contribuem com mais de 60% de todos os incêndios analisados. Outras causas relatadas de incêndio incluem:

• Peças fora de posição
• Erros de alteração de ferramenta
• Inserções lascadas
• Cortes de bolso, que deixam poeira inflamável dentro de um bolso
• Incêndios no compressor de ar
• Objetos estranhos dentro da máquina

Fatores que aumentam o risco de incêndio

Todos os incêndios começam devido a uma combinação de calor (ou faíscas), um combustível (como refrigerante de óleo) e oxigênio. As causas comuns de incêndios em oficinas mecânicas geralmente introduzem um ou mais desses elementos de risco de incêndio. Por exemplo, uma peça que está fora de posição gera calor e faíscas.

Embora um incêndio possa acontecer em qualquer oficina mecânica, algumas oficinas correm maior risco do que outras devido ao tipo de peças que estão usinando. As oficinas de máquinas de precisão que trabalham em peças aeroespaciais e médicas trabalham com mais refrigerantes à base de óleo e de alta pressão, por exemplo. As oficinas que executam trabalhos com tempos de ciclo longos, especialmente aquelas que operam máquinas sem supervisão, precisam estar extremamente vigilantes sobre como lidar com os riscos de incêndio. Um incêndio pode ter tempo para crescer antes que alguém perceba. Finalmente, preste atenção especial aos riscos de incêndio ao executar um programa pela primeira vez. Pode ser difícil prever o efeito que um novo programa terá em sua refrigeração e ferramentas, portanto, proceda com cautela em caso de algo inesperado.