A importância da análise da causa raiz

A análise de causa raiz, também conhecida como RCA, é descobrir a causa raiz de um problema para identificar a solução correta. A RCA também promove a prevenção e solução sistemática de problemas subjacentes, em vez de “apagar incêndios” à medida que eles se formam. A seguir, discutiremos os benefícios do RCA e como aplicá-lo à sua operação.

O que é análise de causa raiz?

A RCA é conduzida por meio de uma coleção de técnicas e metodologias que são aproveitadas para identificar as causas-raiz de eventos ou tendências de eventos. Ele vai além do superficial para mostrar onde os sistemas ou processos falharam ou causaram o problema inicial.

A análise de causa raiz geralmente é feita em quatro etapas:

1. Identifique e detalhe o problema ou problemas.
2. Crie uma linha do tempo das operações normais até o momento em que o problema surgiu e foi detectado.
3. Diferencie entre a causa raiz real e outros fatores reunindo dados sobre o equipamento, seu serviço, quaisquer problemas relatados etc.
4. Desenvolva um gráfico entre a causa raiz e o problema. Você pode até optar por criar um Diagrama Espinha de Peixe, um método preferido para conduzir RCA.

Como realizar a análise de causa raiz

Ao criar seu diagrama de espinha de peixe, certifique-se de listar os dados de todos os seguintes componentes aplicáveis.

• Equipamento - Tenha todas as informações sobre o equipamento, incluindo parâmetros normais de operação, horas de operação, idade, etc.
• Materiais – quaisquer materiais que entram ou saem do equipamento.
• Fonte de energia – com qual equipamento é alimentado, bem como qualquer saída aplicável.
• Manutenção – A programação, tarefas executadas, testes, etc.
• Inspeção – Quaisquer inspeções passadas ou atuais no equipamento.
• Operador – Qualquer conhecimento que os operadores tenham sobre o equipamento.

Por exemplo, digamos que você tenha um equipamento rotativo com falha prematura de vedação constante. Você pode começar olhando para a história e situação atual. Os selos mecânicos foram um problema desde a inicialização? Comece o exame de causa e efeito. Verifique o próprio equipamento quanto ao design, controles de vedação, especificação de vedação e mão de obra. Mova-se para os empuxos axiais dos locais de entrada/saída e flua. Você também pode verificar itens como balanceamento do rotor, folgas e verificação de calor das faces da vedação. E, claro, verifique os próprios selos. As vedações devem ser selecionadas corretamente com critérios em mente, como líquido, pressão, temperatura, qualidade e muito mais. Com todos esses dados, você pode encontrar a causa raiz da falha prematura da vedação para que ela não aconteça novamente no futuro.

Análise da causa raiz do fornecimento dinâmico de Houston

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