Estratégias para otimizar ferramentas CNC e manter os custos de CNC baixos

A usinagem CNC é um método de fabricação subtrativo que cria peças fazendo cortes controlados por computador em um bloco sólido de material. Como o processo CNC é programado digitalmente, ele oferece às equipes de produtos várias vantagens em potencial, incluindo maior eficiência e precisão. As máquinas CNC são ideais para fazer cortes precisos que podem ser repetidos em milhares de peças, produzindo peças com acabamentos de superfície de alta qualidade, enquanto fabrica consistentemente com exatidão e precisão de alto grau. O processo de usinagem também pode ser usado com uma ampla gama de materiais, incluindo metais e plásticos.

No entanto, produzir peças usando usinagem CNC não é tão simples quanto projetar um arquivo CAD, enviá-lo para a máquina CNC e clicar em “iniciar”. Gabaritos, acessórios, ferramentas de corte e quaisquer outras formas de ferramentas necessárias para realmente fazer a peça precisam ser criadas ou adquiridas antes que a produção possa começar. O processo de ferramentaria CNC é fundamental tanto para a eficiência da produção quanto para a qualidade e preço da peça final. Suas ferramentas devem ser compradas de fornecedores confiáveis ​​e também devem ser mantidas e verificadas minuciosamente antes de cada uso. Não fazer isso resultará em peças fora da tolerância.

A seleção de ferramentas de alta qualidade deve ser uma prioridade, mas – como muitos fabricantes e as equipes de produto que comissionam o trabalho sabem – os custos de ferramentas podem rapidamente se tornar uma preocupação. Por esse motivo, é importante que você entenda os fatores que afetam o custo das ferramentas CNC, bem como como alcançar um equilíbrio desejável entre custo-benefício e alto desempenho.

Principais considerações que afetam os custos de ferramentas CNC

Como o ferramental CNC afeta a eficiência da produção e o desempenho do produto final, um fator importante a ser considerado é o conjunto de operações de corte e as condições de fixação que serão utilizadas. Os parâmetros ideais para as opções de corte, potência da máquina e fuso precisam ser determinados, bem como fatores como retenção de material e como a sucata e a poeira serão coletadas.

As complicações ou preocupações introduzidas pelo material, geometria ou acabamento da superfície de uma peça devem ser considerações importantes ao tentar otimizar suas configurações de ferramentas de corte. As ferramentas necessárias para fabricar uma peça afetarão os resultados finais, portanto, pesar essas várias preocupações e fatores entre si pode ajudar a determinar quais opções de ferramentas fazem mais sentido para seu orçamento e o trabalho.

Embora muitos trabalhos de usinagem CNC possam usar acessórios padrão, tornos, mordentes, placas frontais, lápides e outros componentes - e muitos porta-ferramentas de corte vêm em configuração padrão - gabaritos e acessórios personalizados são muito comuns, pois esses são usados ​​para esquadrinhar peças e garantir que estejam devidamente orientadas e alinhadas. Alguns trabalhos podem exigir componentes especializados adicionais. Em alguns casos, você pode personalizar bits específicos, o que normalmente é obtido com o uso de insertos de ferramentas descartáveis ​​que podem ser projetados para durar o cronograma de produção e serem facilmente substituídos.

É importante levar em conta o maior número possível de variáveis ​​de custo conhecidas. Um custo fixo a ser observado é o número de ferramentas de corte e pastilhas necessárias para a duração do trabalho. Embora as pastilhas individuais sejam tipicamente baratas, elas se desgastam com relativa rapidez, o que, por sua vez, exige que sejam afiadas ou substituídas para manter a alta qualidade de produção. Equipes de usinagem qualificadas devem ser capazes de prever quantidades e tipos de ferramentas com base no tipo e volume de trabalho, que podem ser incorporados em sua cotação.

Vale a pena notar que os desenvolvimentos na tecnologia de manufatura aditiva estão possibilitando a produção de gabaritos e acessórios por meio de impressão 3D. Se os custos de usinagem forem muito caros, considere se as ferramentas CNC apropriadas podem ser produzidas de forma aditiva.

Zero nas ferramentas CNC mais adequadas com Fast Radius

O uso de ferramentas de estoque permite configurações de ferramentas CNC de baixo custo, mas nem sempre é adequado para atender aos requisitos específicos de um trabalho. Em contraste, embora as ferramentas CNC personalizadas geralmente tenham um alto preço inicial, elas podem ser inestimáveis ​​para elevar a eficiência operacional da produção e, portanto, economizar dinheiro no final da linha. Há uma série de fatores complicados envolvidos na determinação de qual processo e ferramentas CNC são ideais para qualquer trabalho.

É por isso que trabalhar com um parceiro de fabricação experiente como a Fast Radius faz sentido para os negócios. Durante anos, trabalhamos incansavelmente na vanguarda do que é possível na fabricação moderna e trazemos essa proeza e percepção para a mesa com cada trabalho. Nossas instalações de fabricação de última geração adotaram software de monitoramento de máquinas-ferramenta CNC para ajudar a prolongar a vida útil de nossas ferramentas e repassar essas economias diretamente para nossos clientes. Também ajuda a garantir que possamos ajudar a transformar ideias em produtos econômicos e comercializáveis ​​rapidamente. Entre em contato conosco hoje para saber como a fabricação sob demanda pode fazer toda a diferença para o seu negócio.

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