3 Estratégias Comprovadas para Reduzir Custos da Cadeia de Suprimentos na Manufatura Aeroespacial e de Defesa

A indústria global aeroespacial e de defesa (A&D) cresceu 2,4% e gerou cerca de US$ 674 bilhões em 2016, segundo um estudo da Deloitte de 2017. A Califórnia sozinha foi responsável por gerar US$ 62 bilhões por ano em receita em 2014, segundo um Estudo de Impacto Econômico da Indústria Aeroespacial da Califórnia de 2014. A cadeia de suprimentos é um componente crítico da manufatura aeroespacial e de defesa. Diante da competição desafiadora, fabricantes da indústria estão procurando agressivamente maneiras de melhorar processos, reduzir custos e alcançar desempenho operacional de longo prazo através da otimização da cadeia de suprimentos.

A Califórnia é líder da indústria aeroespacial nos EUA. O estado abriga o projeto de bombardeiro de longo alcance B-21 e sedes ou escritórios para líderes globais de A&D como Boeing, Lockheed Martin, Northrop Grumman, Aerojet Rocketdyne, Raytheon, SpaceX e Virgin Galactic, bem como pequenos e médios fabricantes (PMMs) na indústria. Embora o emprego na manufatura A&D da Califórnia tenha caído desde seus anos de glória aeroespacial no final dos anos 1980, vendas estáveis e taxas de emprego crescentes deixam líderes e analistas de A&D otimistas de que o setor aeroespacial na Califórnia está caminhando para mais crescimento com menos dependência de contratos governamentais.

À medida que maiores empresas aeroespaciais sentem a pressão para cortar custos e entregar produtos mais personalizados devido a condições de mercado mais duras e em mudança, isso resulta em um número crescente de trabalhos ou tarefas sendo terceirizados para fabricantes menores.

Como tanto compradores governamentais quanto comerciais focam na acessibilidade para atender suas necessidades aeroespaciais e de defesa, fabricantes de A&D precisam reduzir custos para ganhar contratos e manter margens. Aqui estão alguns passos para ajudar pequenos e médios fabricantes de aviação a alavancar a otimização da cadeia de suprimentos para reduzir custos:

Digitalize a Cadeia de Suprimentos

Processos de digitalização da cadeia de suprimentos de A&D permitem a utilização de dados antigos e novos para análises mais detalhadas de práticas de fornecedores e consumo e oferecem aos fabricantes mais agilidade. Um modelo tradicional de cadeia de suprimentos funciona em linha reta, onde tomadores de decisão têm uma visão limitada de toda a cadeia, resultando em atrasos potenciais e custos aumentados. Uma cadeia de suprimentos digitalizada permite uma visão completa da cadeia para melhor transparência, colaboração, flexibilidade e capacidade de resposta oportuna.

O conceito de otimização da cadeia de suprimentos é fundado na integração de dados em toda a cadeia de suprimentos, do planejamento ao destino final do suprimento, em tempo real e muitas vezes com menos intervenção humana. Por exemplo, aplicativos de gestão de estoque, sensores de rastreamento, manufatura enxuta, robótica e outras ferramentas automatizadas podem ser integradas ao sistema para uma cadeia de suprimentos mais ágil e resiliente. A rápida troca de informações aumenta a agilidade de toda a cadeia de suprimentos.

Use Ferramentas de Custeio

Obter melhor visão sobre custos de fornecedores e custos da cadeia de suprimentos ajuda fabricantes de A&D a atingir custos razoáveis para seus pedidos. Por exemplo, uma revisão de custo-alvo é uma análise estratégica de custeio que avalia "a economia e eficiência da força de trabalho existente do contratante, métodos, materiais, equipamentos, propriedade imobiliária, sistemas operacionais e gestão", de acordo com o Regulamento Federal de Aquisição (FAR) 15.407-4 dos EUA. Promove melhorias de curto e longo prazo que visam reduzir custos associados à execução de contratos governamentais.

Uma análise competitiva de desmontagem, ou análise de valor, é outra ferramenta de custeio que divide um produto em suas partes constituintes para determinar um custo ou valor realista de cada componente baseado em seu desempenho. Além do design mecânico, esta ferramenta considera mão de obra, robustez, fabricabilidade, confiabilidade, segurança e outras funcionalidades relevantes.

Explore Pontos de Alavanca para Negociação

Negociação frutífera depende de quanto entendimento os fabricantes têm da economia subjacente de um determinado produto ou componente. O primeiro passo é que os fabricantes determinem uma faixa válida de preço-alvo para fornecer uma base credível e orientada por dados para negociar custos reduzidos. Informações sobre preços de produtos e componentes, junto com custos de mão de obra, estão geralmente disponíveis no mercado aberto e podem ser usadas para criar esses dados.

Entender o modelo de negócios de um fornecedor ajuda empresas de A&D a determinar como melhor criar pontos de alavanca com o fornecedor durante a negociação. Por exemplo, alguns fornecedores ganham mais margens vendendo diretamente para o Departamento de Defesa (DOD) dos EUA, enquanto outros ganham maior rentabilidade com vendas para fabricantes de equipamentos originais (OEM), vendas de peças de reposição no mercado de reposição ou fornecendo serviços de manutenção. Fabricantes podem alterar a demanda explorando outros fornecedores ou a viabilidade de produzir componentes menores internamente, pelo menos para grandes fabricantes.

Com inovação constante de produtos para atender às necessidades cambiantes de clientes aeroespaciais e de defesa, dinâmicas de custo em mudança estão cobrando seu preço dos fabricantes. O crescimento esperado do espaço A&D está impulsionando pressão sobre empresas aeroespaciais e de defesa para focar na proteção de suas margens operacionais através de gestão eficaz de custos.

Muitas abordagens tradicionais de redução de custos são inadequadas nas complexas redes de cadeia de suprimentos atuais. Custos ocultos podem ser imensuráveis e significativos. Como tal, fabricantes de todos os tamanhos precisam se adaptar à cultura de custeio A&D em mudança através da otimização da cadeia de suprimentos.