Dicas para projetar juntas de encaixe

Se você precisar conectar duas peças de um produto ou peça, não precisará confiar em um adesivo ou adicionar dobradiças de metal ou outros fixadores durante a pós-produção. Em vez disso, você pode usar juntas de encaixe. Simplificando, as juntas de encaixe conectam duas peças usando pequenas saliências (ou juntas), como contas, pinos ou ganchos que se encaixam em depressões correspondentes na peça de acoplamento.

As juntas de encaixe podem ser feitas com moldagem por injeção; no entanto, ferramentas de molde de injeção para juntas de encaixe rápido podem ser caras e complexas devido à necessidade de rebaixos. A manufatura aditiva, ou impressão 3D, abriu maior flexibilidade de projeto para recursos de encaixe únicos ou personalizados, criando novas oportunidades para a fabricação de peças com juntas de encaixe em seus projetos.

Quer você use manufatura aditiva ou moldagem por injeção para criar suas juntas de encaixe rápido, você precisará prestar muita atenção durante o projeto para garantir que a junta resultante seja funcional e confiável. Você também deve escolher um material adequado e um tipo de junta de encaixe rápido.

O que é uma junta de encaixe rápido e o que a torna tão útil?

Incorporar juntas de encaixe em seus projetos torna a montagem de peças muito mais simples do que confiar em um estilo mais tradicional de junta que normalmente seria anexada após a produção, porque ao usar encaixes de encaixe, a junta é adicionada durante a produção. As juntas de encaixe são especialmente úteis em moldagem por injeção e manufatura aditiva devido à flexibilidade que proporcionam durante os processos de montagem e desmontagem. Há também o benefício da flexibilidade, pois as juntas de encaixe são normalmente feitas de plásticos que permitem mais flexibilidade, mesmo sob estresse, do que outros materiais.

Existem três tipos principais de juntas de encaixe:

Cantilever – Este é um dos tipos mais comuns de juntas de encaixe rápido. As juntas de encaixe do cantilever são compostas por formas geométricas muito simples, tornando-as fáceis de projetar e também simplificando o cálculo da quantidade de tensão que serão capazes de suportar uma vez fabricadas.

Anular – As juntas anulares de encaixe rápido são comuns para projetos que envolvem peças elípticas ou circulares, como tampas de canetas ou tampas para recipientes. A principal propriedade das juntas anulares de encaixe é a compressão e o alongamento de sua circunferência.

Torção – As juntas de torção funcionam por encaixe e são econômicas e versáteis. Como as juntas de encaixe de torção defletem ao torcer uma viga, essas juntas são ideais para criar conexões facilmente separáveis.

Práticas recomendadas para projetar uma junta de encaixe rápido

Um dos elementos mais importantes do projeto de juntas de encaixe rápido é aliviar o estresse e a tensão nas juntas para promover a durabilidade e aumentar a funcionalidade de um projeto. Para fazer isso, dois aspectos de design importantes a serem considerados são a conicidade e a largura.

Afunilar – Para distribuir mais uniformemente a tensão nas juntas e materiais de um encaixe rápido, é útil afunilar a seção transversal de uma viga em balanço ao longo de seu comprimento. Além disso, afunilar um cantilever reduz a quantidade de material usado no processo de fabricação.

Largura – Embora seja sempre recomendado que os clipes de uma junta de encaixe rápido tenham pelo menos 5 mm, aumentar a largura do clipe às vezes é benéfico para adicionar resistência a um projeto de encaixe rápido. Apenas certifique-se de testar a rigidez do clipe completamente, pois aumentar a largura às vezes é um processo de tentativa e erro.

Materiais comumente usados ​​para juntas de encaixe

Embora existam vários processos para escolher ao fazer peças com manufatura aditiva, cada um requer considerações diferentes ao selecionar o melhor material para produzir uma junta de encaixe rápido. Aqui estão os materiais mais usados ​​para criar juntas de encaixe usando tecnologias de impressão 3D.

1. FDM – Embora o FDM seja uma solução econômica de manufatura aditiva, ela requer o uso de materiais mais fortes e resistentes ao estresse ao fazer juntas de encaixe rápido, como ABS, nylon e TPU. Se você optar por um material menos resistente ao estresse, a junta de encaixe provavelmente quebrará em vez de dobrar.
2. SLA – Nem todas as resinas são iguais, portanto, ao usar SLA para fazer juntas de encaixe, escolher o material certo, como o Tough 1500, pode melhorar drasticamente a durabilidade.
3. MJF – O MJF incorpora nylon de alta resistência à tração ou nylon com enchimento de vidro para produzir designs complexos e intrincados, sendo o PA 12 o material ideal para juntas de encaixe.
4. DLS – Carbon Digital Light Synthesis™ é uma tecnologia de impressão 3D industrial que ajuda os usuários a produzir peças isotrópicas. As peças feitas com DLS podem ser rígidas ou flexíveis, dependendo das preferências do usuário, sendo RPU 70 a resina recomendada para juntas de encaixe.

As juntas de encaixe são uma excelente escolha para projetar produtos duráveis ​​que também são econômicos. No entanto, projetar juntas de encaixe requer uma compreensão não apenas dos processos pelos quais aliviar o estresse nas juntas, mas também do material correto para o processo de impressão 3D. O Fast Radius pode atender às suas necessidades de impressão 3D do protótipo ao produto final, incluindo a incorporação de juntas de encaixe em suas peças. Entre em contato conosco para saber mais ou crie uma conta hoje para começar.

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