Padronização de componentes do sistema de fluido

Três razões para padronizar os componentes do sistema de fluidos em grandes projetos de construção de petróleo e gás

Edward A. Hernandez, gerente de vendas globais, construção global

Qualquer projeto de construção de petróleo e gás em grande escala apresenta algumas dificuldades inerentes. Milhares de pessoas estão envolvidas, a concorrência é agressiva, a logística é complicada, as aprovações de gastos podem ser lentas e há uma ameaça constante de estouro dos projetos. Para cumprir prazos e metas de custo mantendo o controle de qualidade, você também precisa de relacionamentos com fornecedores e colaboradores com alcance internacional, amplos recursos e conhecimento específico de aplicação.

Padronizar a especificação de peças e montagens de alta qualidade que compõem sistemas de fluidos críticos em toda a área de cobertura do projeto é uma maneira para melhorar as chances de seu projeto de capital permanecer dentro do cronograma e de suas instalações operarem com eficiência após a abertura. Componentes importantes a serem considerados incluem conexões de tubos, válvulas, reguladores, adaptadores de flange, conexões rápidas e muito mais. A falha de qualquer componente do sistema de fluido devido à fabricação abaixo do padrão, seleção de material de baixa qualidade ou práticas de instalação inadequadas podem criar grandes problemas para a inicialização, operação e produtividade a longo prazo da instalação.

Embora os componentes do sistema de fluido e suas aplicações geralmente representem uma porcentagem menor do custo total do projeto de construção, os benefícios de padronizar os componentes do sistema de fluido – idealmente de um único fornecedor confiável – podem ser significativos. Aqui estão algumas razões do porquê:

A padronização pode ajudar a otimizar o trabalho e as despesas totais do sistema

Os projetos de construção de petróleo e gás de hoje são, em alguns casos, do tamanho de uma cidade, tornando o escopo e o volume de decisões de compra bastante consideráveis ​​para os proprietários. Devido a essa escala, uma oportunidade de controlar os custos é aproveitar a padronização e a repetição de aplicativos e componentes sempre que possível.

Uma oportunidade para controlar os custos é aproveitar a padronização e a repetição de aplicativos e componentes sempre que possível.

Esta prática é especialmente vantajosa com sistemas de fluido de pequeno diâmetro, pois a uniformidade e a consistência do tubo e do encaixe do tubo desempenham um papel significativo papel no estabelecimento de operação confiável de fluido e sistema de amostragem. Por exemplo, a padronização pode ajudar a compensar a falta de experiência em instalação, manutenção e operação das equipes, permitindo que elas evitem trabalhar com diferentes sistemas e componentes de diversos fabricantes. Uma vez que os empreiteiros aprendem a instalar de forma confiável um tipo de tubo e conexão, fica mais fácil realizar instalações em mais sistemas. Aderir a protocolos de instalação, operação e manutenção mais consistentes também pode reduzir o retrabalho.

Embora componentes de alta qualidade e fabricados com durabilidade possam custar mais por unidade, sua capacidade de promover a integridade do sistema de fluido em aplicações de instalações de processamento faz com que o investimento neles valha a pena. Esse custo inicial pode mais do que se pagar, reduzindo as despesas de manutenção, reparo e operações (MRO) ao longo da vida útil do sistema, ajudando a reduzir o custo total de propriedade.

A padronização ajuda a manter todos os EPCCs na mesma página

Muitos pacotes de sistemas de fluidos na produção moderna de petróleo e gás tornaram-se cada vez mais especializados. Por esse motivo, tornou-se mais comum para os operadores-proprietários trabalharem com uma variedade de fornecedores diferentes de engenharia, aquisição, construção e comissionamento (EPCC), dependendo dos requisitos de cada aplicação.

Quanto mais EPCCs estiverem no local trabalhando em diferentes aplicações críticas, mais benéfico pode ser padronizar uma marca específica de tubo, conexão de tubo ou outros componentes em todo o local. Essa estratégia torna mais simples para os proprietários-operadores validar a instalação adequada, manter todos os equipamentos de fluido durante toda a sua vida útil e evitar a incompatibilidade entre os diferentes componentes em todo o complexo.

Além disso, os principais projetos de petróleo e gás envolvem cada vez mais EPCCs de todo o mundo, cada um com diferentes especialidades e níveis de especialização em seleção de componentes de sistemas de fluidos, instalação e projeto de sistemas. Especificar fornecedores de componentes com alcance global pode ajudar a coordenar o fornecimento e superar as barreiras linguísticas. Um único fornecedor também pode ajudar a promover um entendimento comum dos componentes usados ​​entre os diferentes EPCCs ao longo do projeto. Isso pode eliminar algumas complexidades durante o estágio de engenharia e design de front-end (FEED) e ajudar a configurar o restante do projeto para o sucesso.

A padronização garante a qualidade em todo o projeto

Além de promover uma manutenção mais fácil e compatibilidade de peças em todas as instalações, a padronização com um fornecedor confiável garante uma coisa acima de tudo:Todos os sistemas de fluidos críticos são compostos de componentes de alta qualidade que funcionam conforme especificado .

Especificar componentes projetados para manter um desempenho à prova de vazamentos pode ajudar os operadores a minimizar o risco de vazamentos, problemas de manutenção e riscos à segurança.

Ao especificar os componentes do sistema de fluido para projetos de petróleo e gás de qualquer tamanho, é importante lembrar que nem todos os tubos, conexões e válvulas são criados iguais. Especificar componentes projetados para manter o desempenho de longo prazo pode ajudar os operadores a minimizar o risco de vazamentos, problemas de manutenção e possíveis riscos à segurança. Além disso, ligas de alta qualidade podem ajudar a melhorar a resistência à corrosão ao longo do tempo. Quando todos os sistemas de fluidos são compostos de componentes e materiais otimizados, os operadores-proprietários podem razoavelmente esperar alto desempenho durante a vida útil de suas operações.

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