Ferramentas Essenciais de Corte de Tubo e Sistemas de Fluidos para Profissionais

Ferramentas de Corte de Tubo e Mais: Cinco Ferramentas Essenciais de Sistema de Fluidos que Todo Profissional Precisa

Roger Bott, Engenheiro de Serviço Técnico e Inspetor de Solda Certificado, Swagelok

Sistemas de fluidos variam de simples a complexos em plantas ao redor do mundo, e muitos fatores entram em sua operação segura e lucrativa. Para cada um destes sistemas, montagem adequada e manutenção contínua requerem ferramentas e equipamentos comuns e críticos com os quais operadores e técnicos devem estar familiarizados. Itens importantes como ferramentas de corte de tubo, ferramentas de rebarbação de tubo, curvadores de tubo e mais devem estar sempre prontamente disponíveis.

Mas é possível que ferramentas e equipamentos nem sempre estejam no topo da sua lista de prioridades. Você já pegou qualquer ferramenta disponível em um aperto? Você tem o cortador de tubo certo à disposição?

Fazer uma escolha como esta pode potencialmente custar a você. Sistemas de fluidos dependem de conexões duradouras e estanques — e as ferramentas certas são necessárias para fazê-las. Aqui estão cinco considerações essenciais de ferramentas e equipamentos de sistema de fluidos que operadores e técnicos de sistemas de fluidos devem estar pensando.

#1: Ferramentas de corte de tubo

Uma variedade de equipamentos de corte de tubo deve estar prontamente disponível, incluindo ferramentas de corte de tubo para aço inoxidável, cobre macio e tubulação de alumínio. Embora serras manuais possam ser usadas para estas aplicações, é preferível usar ferramentas de corte especializadas projetadas para cortes fáceis, precisos, quadrados e livres de rebarbas. Algumas ferramentas também oferecem sistemas de fixação livres de deformação, permitindo ajuste rápido para acomodar diferentes diâmetros de tubo.

#2: Ferramentas de rebarbação de tubo e ferramentas de faceamento de tubo

Após cortar adequadamente um tubo, é essencial ter extremidades de tubo limpas e quadradas para formar conexões estanques em cada ponto de uma aplicação. Ferramentas de rebarbação simples devem ser mantidas ao lado de ferramentas de corte manuais para rebarbar extremidades de tubo de aço inoxidável, aço e ligas duras. Outros equipamentos de faceamento de tubo mais sofisticados podem ajudar você a alcançar extremidades de tubo planas, lisas, quadradas, livres de rebarbas e chanfros em uma variedade de ligas.

Assista este vídeo instrucional passo a passo sobre como usar o cortador de tubo e ferramenta de rebarbação da Swagelok:

#3: Equipamento de pré-anelamento

Ferramentas de pré-anelamento podem ser convenientes para instalações de conexões de tubo em muitas aplicações. Alguns tipos diferentes deste equipamento estão disponíveis, incluindo ferramentas de pré-anelamento manuais medíveis. Estas ferramentas permitem que o operador pré-anelhe um conjunto de porca e anel na tubulação e então use um medidor de inspeção de folga ao completar a instalação final. Para refinarias ou plantas que precisam realizar um alto volume de pré-anelamentos diários, equipamento semiautomático também está disponível e recomendado para aumentar a eficiência.

Assista nossa unidade de anelamento hidráulico multi-cabeça em ação:

#4: Equipamento de curvatura de tubo

Equipamentos de curvatura de tubo manuais e elétricos devem estar à mão para criar curvas de alta qualidade em tubulação fracionária e métrica. Equipamentos de curvatura fáceis de usar podem reduzir tempo e esforço de instalação, bem como o potencial para enrugamento ou outro dano aos tubos durante o processo de curvatura. Diferentes opções de curvatura de tubo estão disponíveis, incluindo curvadores manuais de tubo de mão e curvadores de bancada manuais e elétricos.

Aprenda como usar um curvador de tubo de mão para fazer curvas de tubo precisas e eficientes:

#5: Solda orbital

Para conexões permanentes ou para fluidos críticos e potencialmente perigosos ou casos, a solda é uma necessidade para montagem. Embora solda manual seja um processo altamente qualificado e cuidadoso, avanços como equipamentos de solda orbital podem tornar o processo mais preciso e consistente.

Sistemas disponíveis podem fornecer soldas de arco de tungstênio a gás orbital repetíveis para tubulação e tubos, junto com capacidades de registro para documentação de qualidade simplificada e fácil adesão a padrões da indústria. Solda orbital automatizada, no entanto, não diminui a necessidade de uma força de trabalho de solda educada e bem treinada, e aqueles interessados em solda devem buscar oportunidades de treinamento disponíveis para maximizar o valor em um investimento em sistema de solda orbital. Por exemplo, a Swagelok oferece cursos de treinamento abrangentes para seu sistema de solda orbital M200 para ajudar gerentes de planta a garantir que seus funcionários estão educados e informados.

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Existem algumas outras considerações ao comprar estas ferramentas críticas. Algumas delas incluem:

Ferramentas e peças complementares. Tubos e conexões são projetados com tolerâncias e especificações rigorosas. Particularmente em aplicações críticas, eles devem ser manuseados precisamente para garantir operação segura e confiável.

Escolher as ferramentas mais compatíveis com componentes críticos pode ajudar a minimizar problemas potenciais.

A escolha do operador ou técnico de ferramentas e equipamentos é uma parte importante daquela equação. Também é recomendado usar ferramentas fornecidas por fabricantes de tubos e conexões; por exemplo, a Swagelok oferece uma variedade de soluções como corte de tubo, curvatura, equipamento de pré-anelamento e mais que são projetadas especificamente para trabalhar com tubos e conexões Swagelok. Escolher as ferramentas mais compatíveis com componentes críticos pode ajudar a minimizar problemas potenciais. Além disso, é recomendado evitar misturar componentes de sistemas de fluidos fabricados por diferentes fornecedores para garantir a melhor compatibilidade possível.

Disponibilidade de ferramentas. Como ambientes de manufatura e processamento são frequentemente espaços fisicamente grandes, operadores e técnicos devem ter certeza que têm as ferramentas certas em mãos para fazer eficientemente o reparo correto quando trabalhando na planta ou ao redor dela.

Isso nem sempre é o caso quando um reparo ocorre no campo. Por exemplo, operadores e técnicos podem se encontrar trocando uma conexão de tubo sem a ferramenta de rebarbação adequada em sua bolsa de ferramentas. Eles podem recorrer a outra opção que têm em mãos, como uma lima ou raspador.

Isso pode funcionar em um aperto, mas é mais aconselhável retornar à área de ferramentas e obter a ferramenta de faceamento ou rebarbação correta para criar uma conexão confiável. Garanta que muitas destas ferramentas estejam disponíveis para aqueles que podem precisar delas para ajudar a criar um ambiente onde o equipamento certo está sendo usado toda vez.

Escolher um fornecedor que ofereça serviços de garantia de qualidade e calibração pode ser benéfico.

Para equipamentos mais complexos, quebras e necessidades ocasionais de calibração podem causar interrupções. Um sistema de solda orbital requerendo um reparo, por exemplo, significa que conexões críticas não podem ser feitas e pode levar a tempo de inatividade significativo para toda a planta. Escolher um fornecedor que ofereça serviços de garantia de qualidade e calibração pode ser benéfico. Alguns fornecedores também oferecerão sistemas de substituição temporária enquanto um reparo está sendo realizado.

Suporte do fornecedor. O fornecedor de equipamentos certo é mais do que apenas um vendedor. Trabalhar com um único fornecedor para componentes de conexões de tubo e as ferramentas e treinamento certos para o trabalho pode ajudar refinarias a garantir que conexões de qualidade estão sendo feitas em cada ponto crítico na planta.

Quer saber mais sobre fornecimento de ferramentas e equipamentos? Estamos prontos para ajudar. Entre em contato para saber mais sobre toda tubulação e acessórios de tubulação que oferecemos.