Tipos de conexão de mangueira e casos de uso

Como escolher a conexão da extremidade da mangueira certa

Doug Nordstrom, gerente de produto sênior

As mangueiras industriais desempenham papéis críticos em instalações em todo o mundo, mas geralmente vêm com pouca orientação sobre as melhores práticas úteis do fabricante. A seleção, instalação, inspeção e manutenção da mangueira geralmente são deixadas para o usuário ou instalador. E se as escolhas erradas forem feitas, as mangueiras especificadas têm o potencial de desempenho abaixo do ideal e podem falhar prematuramente, o que pode levar a custos mais altos e possíveis riscos de segurança em suas instalações.

As conexões da extremidade da mangueira são um bom exemplo. Há uma variedade de tipos de conexão de extremidade de mangueira flexível a ser considerada ao projetar seu sistema de fluido, e selecionar o tipo errado pode prejudicar seu processo, colocar os trabalhadores em risco e comprometer seus resultados. É importante revisar rotineiramente o desempenho de suas conexões finais e considerar se um tipo diferente pode melhorar a eficiência ou a qualidade do seu sistema.

Para manter os trabalhadores seguros e os custos controlados, você precisa de acesso a mangueiras de alta qualidade disponíveis em uma variedade de materiais e classificações de desempenho, bem como informações sobre o uso e manutenção adequados das mangueiras. Não sabe por onde começar ao selecionar a conexão de extremidade da mangueira certa para suas necessidades? Considere os três itens a seguir:padrões da indústria, tipo de mangueira e especificações do sistema.

Considere os padrões do seu setor

Diferentes indústrias exigem conexões de extremidade projetadas para usos específicos. A seleção de conexões de extremidade projetadas especificamente para sua indústria é fundamental para alcançar e manter alto desempenho em seu sistema de fluidos. Abaixo estão alguns usos comuns da indústria e especificações de aplicação para conexões finais.

Farmacêutica, Biofarmacêutica e Biotecnologia

No campo farmacêutico e de biotecnologia, o saneamento e a higiene são muitas vezes de extrema importância quando se trata de projeto de sistemas de fluidos. As conexões de extremidade usadas neste setor são projetadas com isso em mente - elas são mais facilmente limpas, seja desmontando o sistema para uma limpeza completa ou usando um processo CIP (limpeza no local). As superfícies são projetadas para mitigar o crescimento de bactérias e são resistentes à corrosão.

Semicondutor

Na indústria de fabricação de semicondutores, a pureza do material é normalmente a principal prioridade para o projeto do sistema de fluido. As conexões de extremidade usadas no mercado de semicondutores são de alta pureza para uso em ambientes sensíveis, com roscas muito finas, projetadas e revestidas com material para aumentar a resistência ao acúmulo e contaminantes.

Indústria Geral

Para muitas outras aplicações de sistemas de fluidos industriais, os engenheiros de projeto estão mais preocupados com a capacidade das conexões de extremidade e acessórios funcionarem sob alta pressão. Essas conexões de extremidade são classificadas com base em psi e, às vezes, exigem preparação adicional do tubo para lidar com os requisitos de pressão.

Veja como selecionar as conexões de extremidade da mangueira ideais para o seu processo

Considere seus requisitos de mangueira

Permeação e compatibilidade química

Os requisitos da conexão final e do material da mangueira podem variar de acordo com os requisitos de corrosão e as necessidades de permeação da aplicação. Mangueiras de qualquer material são permeáveis ​​até certo ponto e cada uma deve ser testada quanto à compatibilidade de aplicação antes do uso. Da mesma forma, a compatibilidade química (ou seja, a falta de reação química quando duas substâncias entram em contato) é necessária para muitas aplicações de sistemas de fluidos. Encontrar os materiais de mangueira certos para mitigar reações químicas, danos ao sistema ou corrosão é fundamental.

Classificações de pressão e temperatura

Dependendo da aplicação, os componentes do sistema de fluidos devem ser capazes de suportar pressões e temperaturas específicas. Em aplicações de alta pressão e alta temperatura, como sistemas hidráulicos e outras aplicações industriais gerais, mangueiras anulares trançadas simples ou duplas com um tubo de núcleo corrugado são uma seleção comum. Os requisitos de alta pressão e alta temperatura geralmente andam de mãos dadas com aplicações dinâmicas nas quais uma mangueira precisará se flexionar ou mudar de posição, o que também pode afetar a seleção da mangueira.

Material da mangueira

Núcleos de metal são uma boa escolha para necessidades gerais. As mangueiras com núcleo de metal são classificadas para temperaturas entre -325° e 850° F, o que às vezes as torna a única escolha de material para temperaturas extremas. O silicone, por outro lado, é uma escolha comum para aplicações sanitárias devido à flexibilidade do material. No entanto, o silicone tem compatibilidade química limitada e é absorvente, o que pode levar à contaminação. Devido às desvantagens do silicone, ele está sendo substituído por núcleos de fluoropolímero em aplicações sanitárias. PTFE, PFA e FEP são três fluoropolímeros comuns, com classificações de temperatura ligeiramente mais altas que o silicone. Além disso, as mangueiras termoplásticas (nylon) são comumente usadas em aplicações hidráulicas porque podem suportar altas pressões, e as mangueiras de borracha são uma escolha econômica e de uso geral usada principalmente em aplicações de baixa pressão.

3. Considere as especificações do seu sistema

Agora considere o material e o tipo de conexão final em seu sistema ao qual a mangueira está sendo conectada. O material das conexões das extremidades do sistema e da mangueira deve ser o mesmo. Muitos tipos de conexões de extremidade são semelhantes em aparência, mas podem ter pequenas diferenças dimensionais ou de rosca, o que significa que não são realmente intercambiáveis.

Alguns outros itens diversos a serem considerados ao selecionar os tipos de conexão de extremidade de mangueira adequados:

Ferramentas de seleção de produtos Swagelok

Precisa de assistência adicional para selecionar a conexão de extremidade da mangueira correta para sua aplicação? A Swagelok oferece diversas ferramentas de seleção de produtos disponíveis para uso online, incluindo:

• Calculadora de Cv – para ajudar a calcular C_v e fluxo para reguladores e outros componentes
• Modelos CAD – mais de um milhão de modelos CAD Swagelok e desenhos de vendas em formatos de arquivo 2D e 3D
• Guia de seleção de materiais – para ajudar a simplificar a seleção de materiais

• Facilidade de instalação e/ou permanência. Com que frequência essas conexões finais precisarão ser substituídas? Quão difícil será substituí-los regularmente, se necessário?
• Simplificação de inventário. Embora o desempenho, a compatibilidade e as especificações do sistema de fluido sejam as principais preocupações ao selecionar as conexões de extremidade da mangueira, é inteligente considerar também o impacto operacional de suas seleções. Considere explorar como armazenar componentes com mais facilidade e como otimizar o processo de reordenamento ou como consolidar fornecedores e OEMs de componentes.
• Custo das conexões das extremidades da mangueira. O custo é sempre uma consideração ao selecionar componentes para seu sistema de fluido, mas lembre-se de considerar o custo de vida útil de substituições frequentes que podem prejudicar a economia inicial de componentes mais baratos.

No entanto, as considerações para os tipos de conexão de extremidade de mangueira flexível acima não são infalíveis. Cabe ao engenheiro de projeto individual avaliar o projeto total do sistema de fluido ao selecionar as conexões finais e outros componentes.



Ainda procurando assistência adicional com a seleção de produtos, projeto do sistema de fluidos ou outras considerações sobre mangueiras? Nós podemos ajudar. Entre em contato com nossos especialistas em mangueiras para iniciar a conversa.