Saca-rolhas

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Antecedentes

Abrir a rolha de uma garrafa de vinho é um desafio. Não há como agarrar a rolha, que fica totalmente recuada no gargalo da garrafa. Além disso, puxar a rolha requer uma força de 25-100 lb (110-450 N), dependendo se a rolha está úmida ou seca (da garrafa sendo armazenada de lado ou na vertical, respectivamente).

O saca-rolhas é um instrumento concebido para remover mecanicamente a rolha. Consiste em um cabo e uma lâmina helicoidal ou em forma de parafuso, comumente chamada de sem-fim. (Um saca-rolhas sem um poste central é na verdade uma hélice, com todas as bobinas tendo o mesmo raio; no entanto, é muitas vezes chamado de espiral, embora esse termo tecnicamente signifique uma curva com um raio que muda constantemente.) Parafusar o sem-fim através do centro da cortiça permite que o saca-rolhas prenda a cortiça internamente. Puxar a alça tira o saca-rolhas e a rolha da garrafa. Alguns saca-rolhas empregam alavancas, molas, engrenagens ou outros dispositivos mecânicos para diminuir a quantidade de força necessária para puxar a cortiça.

História

As rolhas eram usadas para selar garrafas nas antigas civilizações grega e romana. Removê-los não foi difícil, no entanto, porque eles se estendiam acima da borda do gargalo o suficiente para serem agarrados com firmeza. Após a queda de Roma no século V, as rolhas de cortiça desapareceram de uso durante mil anos.

No final do século XVI, as rolhas de cortiça reapareceram como na Inglaterra. Mais uma vez, nenhum implemento especial foi necessário para removê-los, uma vez que tinham um formato cônico e se projetavam a uma distância confortável do vaso. Garrafas de vidro soprado começaram a substituir barris e películas como recipientes de armazenamento de vinho. As garrafas consistiam em uma câmara atarracada coberta por um gargalo cônico. Essas garrafas de "haste e globo" eram lacradas com rolhas cônicas envoltas em linho encerado, tornando mais fáceis de agarrar e remover as rolhas.

Entre o final do século XVII e o século XVIII, dois desenvolvimentos ocorreram simultaneamente. Não está claro qual foi a causa e qual foi o efeito. Os fabricantes começaram a produzir em massa garrafas de tamanho uniforme derramando vidro derretido em moldes, em vez de soprar as garrafas à mão, uma de cada vez. Este método de fabricação permitiu a produção de garrafas altas e delgadas com lados retos e gargalos cilíndricos. Esse formato de garrafa podia ser tombado para armazenamento e embarque, uma vantagem que impulsionou o comércio internacional de vinhos. Selos mais apertados foram necessários para que as garrafas não vazassem, um desafio resolvido com rolhas cilíndricas que eram comprimidas antes de serem colocadas no gargalo das garrafas. Por causa de seu ajuste mais apertado, essas rolhas eram mais difíceis de remover do que as versões anteriores cônicas.

O desenvolvimento paralelo foi a invenção e evolução do saca-rolhas. Tudo começou com a adaptação do verme de canhão, uma ferramenta de cabo longo e ponta em hélice que podia ser inserida no cano de um mosquete ou pistola para recuperar o enchimento e as balas não gastas. A mais antiga referência escrita a um saca-rolhas verdadeiro data de 1681. Até 1720, quando a palavra "saca-rolhas" entrou em uso, as ferramentas eram chamadas de parafusos de garrafa. Bronze e ferro eram às vezes usados ​​para fazer o verme, mas o aço se tornou mais popular devido à sua maior resistência e capacidade de reter a ponta afiada.

Exemplos de mandris.

Durante o início dos anos 1700, os saca-rolhas de bolso tornaram-se populares. Uma bainha de metal ou madeira cobria a espiral, protegendo o verme e o bolso do dono. Em alguns modelos, a bainha pode ser inserida em uma alça na extremidade do eixo da minhoca para fornecer uma alça em T eficaz para o saca-rolhas. Durante a segunda metade do século XVIII, os saca-rolhas tornaram-se cada vez mais elaborados, usando materiais como prata, ouro, madeiras exóticas, marfim e joias. Ferramentas multifuncionais geralmente combinavam saca-rolhas com dispositivos como compactadores de tabaco para cachimbo, raladores de noz-moscada, focas e canivetes dobráveis. Saca-rolhas delicados eram produzidos para abrir pequenas garrafas contendo perfumes e medicamentos, pois as rolhas eram o selante preferido para todos os tipos de garrafas até que as tampas de metal revestidas com cortiça se tornassem populares em 1890.

A primeira patente do saca-rolhas foi emitida na Inglaterra para o reverendo Samuel Henshall em 1795. Era um dispositivo simples em forma de T com um verme de aço projetando-se perpendicularmente do centro de um cabo feito de osso ou madeira. Como muitos saca-rolhas daquele período, as cerdas do pincel se estendiam de uma extremidade do cabo; a escova foi usada para limpar a poeira e lacre da rolha antes de abrir uma garrafa. A característica inovadora do design de Henshall era um disco chato, ou botão, montado no eixo conectando a minhoca à alça. Isso evitou que o verme se enroscasse demais na rolha; também estabeleceu um contato mais firme entre o saca-rolhas e a rolha, tornando mais fácil arrancar a rolha.

Em 1802, um saca-rolhas mecânico mais complexo foi patenteado pelo engenheiro britânico Edward Thomason. Um cilindro em forma de sino cercou o verme; colocar a parte inferior do cilindro no topo do gargalo posicionou a minhoca verticalmente acima do centro da rolha. Depois que a espiral penetrou completamente na rolha, continuou a girar a alça e puxou a rolha para fora da garrafa. O usuário poderia então segurar o saca-rolhas sobre uma tigela de dedo, girar a alça ao contrário e ejetar automaticamente a rolha sem sujar os dedos.

Uma onda de atividade inventiva no final dos anos 1800 produziu muitas variações de saca-rolhas aprimorados com alavancas, engrenagens, molas e parafusos secundários para levantar a rolha da garrafa. Em pouco mais de 100 anos após a primeira patente, mais de 350 patentes de saca-rolhas foram concedidas na Inglaterra e cerca de 250 foram concedidas nos Estados Unidos. Um dos inventores americanos mais prolíficos no campo foi W. Rockwell Clough, de Nova Jersey. Em 1876, ele desenvolveu uma máquina que podia dobrar um único pedaço de arame em um saca-rolhas completo; em uma extremidade da hélice, o fio era torcido em uma alça de dedo. Em um refinamento subsequente, ele adicionou uma bainha de madeira para que o saca-rolhas pudesse ser carregado no bolso. Depois que a tampa de metal se tornou popular, ele desenvolveu um removedor de tampa e o prendeu na extremidade da bainha. A empresa de Clough acabou produzindo cerca de um bilhão de saca-rolhas baratos, muitos dos quais eram anúncios com nomes de marcas impressos na bainha.

Por volta do final do século XIX, o saca-rolhas britânico Thomas Truelove usou uma máquina de moldagem para forjar minhocas de aço. Um mandril ranhurado (barra de formação) foi girado com uma manivela enquanto uma barra de aço em brasa era inserida através de um ilhó. Dois métodos de prender as alças ao worm. A haste flexível foi inserida nas ranhuras do mandril, moldando-o em uma hélice.

Uma das invenções do saca-rolhas mais significativas do século XX foi o Screwpull, patenteado pelo engenheiro do Texas Herbert Allen em 1978. Colocando o dispositivo no topo da garrafa, o usuário simplesmente empurra uma alavanca para baixo e a puxa de volta para inserir o verme e extraia a cortiça.

Matérias-primas

O aço continua sendo o material espiral preferido, com o aço inoxidável 440C e o aço temperado de baixo carbono sendo as escolhas mais populares. As alavancas e engrenagens podem ser feitas de aço ou liga de zinco fundido. As alças podem ser feitas de vários materiais, incluindo madeiras comuns ou exóticas, osso, plástico ou vários metais.

Design

Existem duas categorias de vermes. O tipo de rosca sem-fim é muito parecido com um parafuso de madeira, com roscas de arestas afiadas cortadas em uma haste. Se os fios forem cortados tão profundamente que se estendam pelo centro da haste, o sem-fim pode, na verdade, ter um centro oco. Os fabricantes de saca-rolhas sem-fim afirmam que seus fios afiados os ajudam a penetrar nas rolhas mais facilmente do que os vermes de ponta redonda. Os críticos afirmam que eles tendem a cortar o centro das rolhas mais velhas, arrancando o meio macio da rolha sem remover a rolha inteira.

Worms com bordas arredondadas são geralmente feitos envolvendo uma barra de aço muito quente em torno de uma forma para fazer uma hélice. A ponta da hélice é afiada para facilitar a penetração na cortiça. Alguns fabricantes puxam a ponta para fora do perímetro da hélice e a posicionam no centro de seu núcleo oco. Isso torna mais fácil inseri-lo no centro da rolha. Porém, o resto da minhoca não consegue seguir exatamente o caminho da ponta, então o centro da rolha pode ser danificado por este tipo de saca-rolhas.

Alguns fabricantes de hélices de borda arredondada marcam uma ou duas ranhuras rasas na superfície externa do sem-fim para aumentar a superfície de preensão entre o sem-fim e a cortiça.

Os vermes saca-rolhas de borda redonda variam em design. Eles geralmente têm entre três e cinco voltas em uma hélice com cerca de 6 cm de comprimento. Um passo aberto - um espaçamento comparativamente amplo entre as curvas - tem menos probabilidade de causar danos à cortiça do que um espaçamento mais apertado. O diâmetro externo do verme é geralmente de 0,3-0,4 pol. (0,8-1 cm).

O processo de fabricação

Formando uma hélice

• 1 Uma minhoca aberta é formada forjando-se uma haste de aço em forma de hélice. Depois de afiar uma ponta, a haste é aquecida para amolecê-la para dar forma. Por exemplo, o aço inoxidável 440C é aquecido a 1.500 ° F (650 ° C) por 30 minutos e, a seguir, a 2.100lF (1.000 ° C) por cinco minutos.
• 2 O hot rod é enrolado em torno de um mandril cilíndrico rotativo. Para ajudar a guiar a haste em uma espiral uniforme com o ângulo desejado e espaçamento entre bobinas sucessivas, um mandril ranhurado pode ser usado.
• 3 Imediatamente após o enrolamento, a espiral é endurecida. Isso é feito reaquecendo o worm a 1.500 ° F (650 ° C) e deixando-o esfriar lentamente. O aço macio, por outro lado, é resfriado mergulhando a espiral ainda quente em água em temperatura ambiente.

Formando uma verruma

• 4 Uma rosca sem-fim do tipo sem-fim é formada cortando-se as roscas em uma haste de aço cônica. Com a haste presa em um torno, uma cabeça de corte é montada no parafuso de avanço da máquina, que a puxa paralelamente à haste em uma velocidade constante. Isso produz fios com o ângulo e espaçamento desejados à medida que a cabeça corta a haste.

Concluindo o worm

• 5 Quer seja uma hélice ou uma rosca sem-fim, a rosca sem-fim tem um eixo reto que se estende além da seção enrolada ou usinada. Esta haste, que será inserida em uma alça ou outro mecanismo saca-rolhas, é preparada de acordo com as especificações do cliente. Por exemplo, pode ser rosqueado, achatado, fendido ou perfurado com um orifício.
• 6 Um tratamento de superfície geralmente é aplicado ao sem-fim para prevenir a corrosão. Normalmente, o verme é banhado com cromo ou níquel. Para ajudá-lo a deslizar facilmente pela cortiça, o verme pode ser revestido com uma substância antiaderente como Teflon ou Silverstone.

Montagem do saca-rolhas

• 7 Existem várias maneiras de prender o worm a qualquer tipo de cabo ou mecanismo no qual ele será montado. No caso mais simples, a inserção em um cabo em T, dois métodos são usados ​​mais comumente. A haste plana ou quadrada da minhoca pode ser inserida em um orifício perfurado no cabo e fixada com epóxi de duas partes. Ou uma haste plana pré-perfurada com um orifício pode ser inserida no cabo e fixada com um pino através do cabo e do orifício.

O Futuro

Perto do final do século XX, algumas vinícolas começaram a usar rolhas sintéticas. Como este material é mais duro do que a cortiça natural, os populares vermes saca-rolhas não funcionam bem. O alongamento do worm adicionando uma volta adicional pode ter resolvido o problema. À medida que melhorias são feitas na composição da cortiça sintética, modificações adicionais em saca-rolhas podem ser necessárias.