Cadarço

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Antecedentes

É necessário compreender a importância dos sapatos para proteger os pés dos perigos e do clima, e o ajuste adequado é necessário para maximizar a proteção e o conforto do usuário. O cadarço é uma forma de garantir o caimento adequado, e um simples cadarço, custando menos de dois dólares, pode fazer toda a diferença no mundo no visual e no caimento de um sapato. A renda é apenas uma faixa tecida simples que une o sapato para prendê-lo ao pé. Um cadarço consiste em apenas dois componentes:a fita trançada que une o sapato com firmeza e a agulheta a extremidade endurecida com fita adesiva que se encaixa nos ilhós de um sapato ou bota.

Os atacadores têm uma importância surpreendente em nossas vidas. Um verdadeiro divisor de águas na vida de uma criança é quando ela finalmente aprendeu a amarrar os sapatos. Os atletas são veementes em verificar e verificar novamente os cadarços antes das corridas ou outros eventos de movimento rápido, para que não tropecem neles ou demorem no campo para amarrá-los. A patinadora do campeonato americano Tonya Harding quase perdeu o tempo no gelo durante a competição do campeonato em 1994 porque sua renda de skate quebrou e seu skate se encaixou incorretamente.

Os cadarços ainda são fabricados nos Estados Unidos, embora também sejam feitos no exterior, onde a mão de obra é mais barata. Eles são feitos de uma das duas maneiras nos Estados Unidos. O método mais comum inclui a trança antiquada do cadarço usando bobinas em máquinas que podem ter décadas. É um processo simples, mas ainda eficaz na produção de um número significativo de atacadores por dia. Este método permite ampla variação na fabricação de rendas - pode-se variar as fibras usadas, a cor, o número de pontas ou fios e o design desejado para produzir uma variedade de rendas. Recentemente, algumas novas máquinas foram desenvolvidas para a tecelagem totalmente computadorizada de um cadarço em um estreito tear de tecido. Muitas dessas máquinas são de fabricação europeia e não são universalmente adotadas nos Estados Unidos (a substituição no atacado de máquinas mais antigas por uma empresa estabelecida seria um grande investimento).

História

A história dos atacadores está intimamente ligada à história do sapato e como ele foi protegido e projetado em diferentes épocas e culturas. Em 2000 a.C. , os antigos mesopotâmicos usavam peças simples de couro que se ajustavam sob o pé e eram amarradas no pé e no tornozelo com laços que provavelmente eram de couro cru. Sem esses laços, as solas eram inúteis. Os calçados dos gregos antigos incluíam sandálias com cordões de couro cru, e os antigos etruscos calçavam sapatos de renda alta com dedos dobrados para cima. Os soldados romanos espalharam o uso de sapatos na Europa Ocidental, principalmente na cobertura utilitária dos pés do soldado em marcha. Os antigos bretões adotaram a sola simples dos romanos com uma tanga entre o dedo grande e o segundo dedo do pé, com tiras de couro cru prendendo a sandália ao pé. Havia uma grande variedade de sapatos com cadarços durante esse período, incluindo sapatos de tecidos mais luxuosos e peles que não sobreviveram. Muitos dos sapatos mais caros eram presos com alfinetes em vez de cadarços. Tanto os antigos romanos quanto os gregos deploravam o descuido na aparência, e aqueles com cadarços amarrados ao acaso eram ridicularizados.

Sapatos da Idade Média são encontrados com menos frequência em escavações do que os dos romanos, talvez porque o couro resistente A. Máquina basculante de cadarço. B. Mecanismo de tombamento. C. A rã que envolve a renda e segura as pontas em preparação para o tombamento. da sandália romana parece desafiar a deterioração. No entanto, também havia uma variedade de calçados durante essa época. Os pobres andavam sem sapatos. Outros sapatos eram, na verdade, calças de linho amarradas na perna e descendo sobre os pés, deixando os dedos dos pés expostos. Outros sapatos estavam se movendo em direção às botas, cobrindo a parte superior do pé e amarrados juntos. Mais tarde, na Idade Média, os cordwainers (sapateiros) eram capazes de ajustar as botas e sapatos dos ricos com mais precisão e alguns desses sapatos eram presos com botões ou apenas alguns cadarços curtos.

Na era elisabetana, os sapatos costumavam ser presos com tiras, cadarços, fivelas e alfinetes - tanto simples quanto com joias. Os prósperos colonos americanos geralmente prendiam seus sapatos de couro ou tecido colorido com fivelas ou fitas, enquanto aqueles com menos dinheiro usavam sapatos de couro simples e resistentes e botas amarradas com atacadores curtos de couro cru. Os ilhós para cadarços, que guiavam os cadarços à medida que passavam pelo sapato, eram costurados à mão com fios resistentes até por volta de 1840, quando os ilhós de metal foram desenvolvidos. As botas vitorianas femininas eram protegidas de várias maneiras. As polainas populares, na verdade, usavam gomos elásticos que tornavam mais fácil puxar e tirar as botas, e que seguravam as botas com firmeza nos pés. Botas de botão eram populares, assim como botas de cano alto com ilhós de metal para atacadores de tecido. Sapatos e atacadores eram produzidos em massa na Nova Inglaterra, particularmente em Massachusetts e New Hampshire, na época da Guerra Civil. Máquinas de trançar têxteis, construídas por firmas da Nova Inglaterra com o propósito de fazer laços de cadarço, estavam prontamente disponíveis. Parte dela ainda é usada neste país, pois o processo básico de tecer a trança do cadarço mudou pouco, embora as fibras e as cores tenham mudado.

Matérias-primas

Os materiais usados ​​para os atacadores variam de acordo com o tipo de renda em construção. As fibras típicas usadas para atacadores hoje incluem algodão, poliéster texturizado, poliéster fiado, náilon e polipropileno. A aglet, a ponta de plástico rígido do cadarço que passa pelo orifício do sapato, é feita de plástico transparente. A acetona é usada no processo de prender a aglet à renda trançada.

O processo de fabricação

Este ensaio discutirá o método de fabricação de cadarços que usa uma máquina de trançar para fazer cadarços. Deve-se notar que a inclinação e o corte da trança tecida descrita abaixo são bastante comuns nas fábricas americanas.

1. Primeiro, há uma grande sala cheia de dezenas de máquinas de trançar cadarços. Cada máquina se assemelha a um círculo horizontal e é equipada com 44 bobinas que contribuem para a fabricação de um único cadarço. Presa à máquina está uma cesta que pegará o cadarço à medida que for tecido.
2. Em seguida, começa a trança. Os motores elétricos iniciam a maquinaria de trança. As bobinas começam a tecer o cadarço fino, com a ação de trançamento semelhante a um mastro conforme a linha da bobina é desdobrada em uma ordem específica. As engrenagens laterais da máquina dizem à máquina a rapidez com que o fio deve ser enrolado para variar a tensão da trama. Quanto mais rápido o fio for enrolado, mais frouxa será a trança. À medida que a trança fica cada vez mais longa, ela cai diretamente em uma lata que a mantém lá até que a trança esteja concluída. Cada máquina de trançar pode produzir cerca de um bruto (144 cadarços) a cada trinta minutos. Geralmente, a lata comporta cerca de 13 lb (5,9 kg) de trança. A quantidade de tranças que esta cesta pode conter varia de acordo com a espessura da trança. Os atacadores esportivos pesados, como atacadores de hóquei, rapidamente chegam a 5,9 kg.
3. As latas de tranças são transferidas para o departamento de tombamento. Cada pedaço de trança é colocado em uma máquina que executa uma variedade de funções. Primeiro, a máquina de basculamento automática mergulha a trança em acetona. (A acetona permitirá que a trança segure a ponta de plástico com firmeza.) Em seguida, a trança é inserida automaticamente em uma matriz que segura a fita de acetato. A matriz é aquecida e pressiona a fita de acetato em intervalos específicos (o comprimento do cadarço). Juntos, a acetona, o calor e a pressão do molde garantem que o cadarço aceite o acetato permanentemente. Portanto, a trança é um pedaço longo de cadarço que tem uma faixa de acetato de 1 pol. (2 cm) de largura a cada 30 pol. (76 pol.) Ou mais. Agora os atacadores são pendurados na máquina para secar (a acetona deve evaporar) por cerca de 20 minutos antes que a longa trança seja cortada.
4. Os laços se movem e outro dado avança e corta cada faixa de acetato pela metade. Assim, cada aglet tem agora cerca de 0,5 pol. (1,3 cm) de largura (a banda de acetato tinha cerca de 1 pol. (2 cm) de largura, mas foi cortada ao meio). O processo de corte da agleta ao meio corta também os atacadores. Os atacadores caem em uma cesta quando são cortados. A cesta conta os laços conforme eles são colocados. Uma cesta pode conter meia grossa de laços de cada vez.
5. Agora a renda deve ser emparelhada. O operador pega duas cestas, ou uma grossa, de cadarços e as coloca no colo. Em seguida, o operador pega uma renda na mão direita e outra na esquerda e as alimenta em uma máquina de emparelhamento. Os laços são sugados para dentro desse elevador à direita e à esquerda, enrolados em um cilindro de papelão como um par e empurrados por uma rampa para embalagem.
6. O par de cadarços enrolado em um cilindro de papelão é enviado para a máquina de embalagem blister. O papelão é colocado atrás dos atacadores, o poliestireno na frente e a embalagem é selada a quente. Os pares são encaminhados para uma caixa de transporte de papelão para saída da fábrica.

Controle de qualidade

O controle do produto varia de acordo com a fábrica e o método de produção. No entanto, uma empresa que utiliza máquinas de trançar controla a qualidade de três maneiras. Em primeiro lugar, a maneira mais importante de os funcionários controlarem a qualidade é monitorar as bobinas enquanto elas tecem a trança. Quando a bobina está vazia, ela desce e a ação é interrompida até que uma nova bobina seja colocada. No entanto, o novo fio deve ser amarrado na trança para continuar a tecelagem. O operador dá um grande nó no cadarço para que a falha seja perceptível. O operador deve remover o cadarço com um nó antes que ele se mova para a máquina basculante automática, ou o nó grande explodirá o molde de metal aquecido (é muito volumoso para o molde).

Além disso, os operadores inspecionam cada um dos atacadores produzidos. Alguns cadarços estão sujos e, nesse caso, são removidos e considerados defeituosos. A inspeção ocorre quando os cadarços estão pendurados para secar e quando o operador os envia para a máquina de emparelhamento.

A manutenção do maquinário é essencial para o bom funcionamento do negócio. As máquinas de trançar mais antigas têm décadas e ainda são eficientes e precisas porque são totalmente limpas e lubrificadas a cada semana.

Subprodutos / resíduos

As empresas que tingem seus próprios fios devem lidar com os eflúvios líquidos ejetados de sua fábrica e reaproveitar a água. Alvejantes e tinturas são uma preocupação ambiental e as autoridades governamentais monitoram seu descarte. O descarte da acetona, caso haja, também é uma preocupação. Algumas empresas de cadarços chegam a produzir suas próprias embalagens de papelão (outras as compram). Uma dessas empresas foi citada por usar revestimentos à base de solvente para o papelão e causar problemas ambientais como resultado. A empresa foi instada a mudar para revestimentos de papelão à base de água.