Requisitos para ferramentas de torneamento de liga de alumínio e fluidos de corte

Liga de alumínio é o termo geral de ligas à base de alumínio. Ao adicionar Cu, Si, Mg, Zn, Mn e outros elementos de liga, ele pode não apenas manter as vantagens do alumínio puro, mas também melhorar muito a “força” de sua liga. Alguns tipos podem ser próximos ou melhores do que o aço de alta qualidade e se tornarem materiais estruturais ideais, amplamente utilizados na fabricação de máquinas, máquinas de transporte, máquinas de energia, indústria de aviação e outros aspectos.

Requisitos especiais para fluido de corte de metal em torneamento de liga de alumínio

O uso razoável de fluido lubrificante pode melhorar as condições de giro e alcançar o dobro do resultado com metade do esforço. Ao tornear uma liga de alumínio numericamente, os requisitos especiais do fluido de corte de metal para torneamento de liga de alumínio devem ser observados:

A resistência e a dureza da liga de alumínio são muito maiores do que a do alumínio puro. Em comparação com o aço, a liga de alumínio tem baixa resistência e dureza, pequena força de corte e boa condutividade térmica. De acordo com o processo de produção, a liga de alumínio pode ser dividida em duas categorias:liga de alumínio fundido (ou liga de alumínio fundido) e liga de alumínio deformada. A plasticidade da liga de alumínio fundido é baixa e o alongamento é geralmente inferior a 4%. Não é adequado para usinagem sob pressão e a maior parte possui boa usinabilidade. A liga de alumínio deformada em vários estados é macia e sua resistência e dureza não são altas. A dificuldade de corte está em sua alta plasticidade. Ao cortar, é fácil grudar na ferramenta, formar nódulos de cavacos e é difícil obter uma boa qualidade de superfície. Ao cortar em alta velocidade, a lâmina pode produzir soldagem por fusão, o que fará com que a ferramenta perca sua capacidade de corte e afetará a precisão da usinagem e a rugosidade da superfície. Além disso, o coeficiente de expansão térmica da liga de alumínio é grande, o que facilita a deformação térmica da peça durante o corte e reduz a precisão da usinagem.



Com base nas razões acima, a seleção do fluido de corte para processamento de liga de alumínio é muito importante, o que não apenas garante boa lubrificação e prevenção de ferrugem, mas também possui resfriamento e filtragem muito bons. Tente escolher fluido de corte especial de liga de alumínio. Porque o fluido de corte de liga de alumínio especial geralmente contém inibidores especiais de alumínio, que podem garantir que a superfície da peça de trabalho não seja danificada durante o processamento. Fluido de corte de liga de alumínio pode ser selecionado, que tem um bom efeito de proteção anti-oxidação na superfície da liga de alumínio, excelente lubricidade e pressão extrema. É adequado para vários processos de processamento de liga de alumínio, incluindo torneamento, fresamento, furação, retificação, alargamento, rosqueamento de furo cego / furo passante, etc.

Requisitos para ferramentas de torneamento de liga de alumínio

Pode ser visto a partir da usinabilidade da liga de alumínio que não importa o tipo de processamento de corte em mandrilamento, torneamento e perfuração, a ferramenta deve ser resistente ao desgaste, a aresta de corte é afiada e tem as características de design de grande frente ângulo, grande ângulo traseiro, grande ângulo de deflexão principal, pequeno ângulo de deflexão auxiliar, ângulo de borda positivo, superfície de borda lisa e assim por diante.

Ângulo de inclinação:sob a condição de manter a força da lâmina, selecionar um grande ângulo de inclinação pode, por um lado, retificar uma borda afiada, por outro lado, reduzir a deformação de corte, facilitar a remoção de cavacos e reduzir o corte força e temperatura de corte. Não use ferramentas de inclinação negativa.

Ângulo traseiro:o tamanho do ângulo traseiro tem impacto direto no desgaste da superfície da faca traseira e na qualidade da superfície usinada. A espessura de corte é uma condição importante para selecionar o ângulo traseiro. Durante o fresamento de desbaste, devido ao grande avanço, grande carga de corte e grande poder calorífico, é necessário que a condição de dissipação de calor da ferramenta seja boa, e o canto traseiro seja menor. Durante o fresamento de acabamento, a aresta de corte deve estar afiada, de modo a reduzir o atrito entre o flanco e a superfície usinada e reduzir a deformação elástica. O ângulo de volta deve ser maior.

Ângulo de deflexão principal:reduzir adequadamente o ângulo de deflexão principal pode melhorar as condições de dissipação de calor e reduzir a temperatura média da área de processamento.