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Selecionando Ferramentas de Torneamento e Fluidos de Corte Ótimos para Ligas de Alumínio

Liga de alumínio é o termo geral para ligas baseadas em alumínio. Adicionando Cu, Si, Mg, Zn, Mn e outros elementos de liga, não apenas pode manter as vantagens do alumínio puro, mas também melhorar muito a "resistência" de sua liga. Alguns tipos podem ser próximos ou melhores que aço de alta qualidade, e tornam-se materiais estruturais ideais, amplamente usados na fabricação de máquinas, máquinas de transporte, máquinas de energia, indústria de aviação e outros aspectos.

Requisitos especiais para fluido de corte de metal no torneamento de liga de alumínio

O uso razoável de fluido lubrificante pode melhorar as condições de torneamento e alcançar o dobro do resultado com metade do esforço. Ao torneiar liga de alumínio numericamente, atenção deve ser dada aos requisitos especiais de fluido de corte de metal para torneamento de liga de alumínio:

A resistência e dureza da liga de alumínio são muito maiores que as do alumínio puro. Comparado com aço, a liga de alumínio tem baixa resistência e dureza, pequena força de corte e boa condutividade térmica. De acordo com o processo de produção, a liga de alumínio pode ser dividida em duas categorias: liga de alumínio fundida (ou alumínio fundido) e liga de alumínio deformada. A plasticidade da liga de alumínio fundida é baixa, e o alongamento é geralmente abaixo de 4%. Não é adequada para usinagem por pressão, e a maioria tem boa usinabilidade. A liga de alumínio deformada em vários estados é macia, e sua resistência e dureza não são altas. A dificuldade de corte reside em sua alta plasticidade. Ao cortar, é fácil grudar na ferramenta, formar nódulos de cavacos, e é difícil obter boa qualidade de superfície. Ao cortar em alta velocidade, a lâmina pode produzir solda por fusão, o que fará a ferramenta perder sua capacidade de corte e afetar a precisão de usinagem e rugosidade superficial. Além disso, o coeficiente de expansão térmica da liga de alumínio é grande, o que facilmente causa deformação térmica da peça durante o corte e reduz a precisão de usinagem.

Selecionando Ferramentas de Torneamento e Fluidos de Corte Ótimos para Ligas de Alumínio

Baseado nas razões acima, a seleção de fluido de corte para processamento de liga de alumínio é muito importante, que não apenas garante boa lubrificação e prevenção de ferrugem, mas também tem muito boa refrigeração e filtração. Tente escolher fluido de corte especial para liga de alumínio. Porque o fluido de corte especial para liga de alumínio geralmente contém inibidores especiais de alumínio, que podem garantir que a superfície da peça não seja danificada durante o processamento. Fluido de corte de liga de alumínio pode ser selecionado, que tem bom efeito de proteção anti-oxidação na superfície de liga de alumínio, excelente lubrificidade e pressão extrema. É adequado para vários processos de usinagem de liga de alumínio, incluindo torneamento, fresamento, furação, retificação, alargamento, rosqueamento de furo cego/passante, etc.

Requisitos para ferramentas de torneamento de liga de alumínio

Pode ser visto da usinabilidade de liga de alumínio que não importa que tipo de tipo de processamento de corte em mandrilamento, torneamento e furação, a ferramenta é requerida para ser resistente ao desgaste, a aresta de corte é afiada, e tem as características de design de grande ângulo de ataque, grande ângulo de folga, grande ângulo de deflexão principal, pequeno ângulo de deflexão auxiliar, ângulo de aresta positivo, superfície de aresta lisa e assim por diante.

Ângulo de ataque: sob a condição de manter a resistência da lâmina, selecionar um grande ângulo de ataque pode, por um lado, afiar uma aresta afiada, por outro lado, reduzir deformação de corte, tornar remoção de cavacos suave, e então reduzir força de corte e temperatura de corte. Não use ferramentas de ângulo de ataque negativo.

Ângulo de folga: o tamanho do ângulo de folga tem impacto direto no desgaste da face de folga traseira e qualidade da superfície usinada. Espessura de corte é uma condição importante para selecionar ângulo de folga. Durante fresamento bruto, devido a grande taxa de avanço, carga de corte pesada e grande valor calórico, é necessário que a condição de dissipação de calor da ferramenta seja boa, e o ângulo de folga deve ser menor. Durante fresamento de acabamento, a aresta de corte é requerida para ser afiada, de modo a reduzir o atrito entre a face de folga e a superfície usinada e reduzir a deformação elástica. O ângulo de folga deve ser maior.

Ângulo de deflexão principal: reduzir adequadamente o ângulo de deflexão principal pode melhorar as condições de dissipação de calor e reduzir a temperatura média da área de processamento.

Processo de manufatura

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