Como garantir a precisão da usinagem quando o centro de usinagem CNC está processando peças?

No processamento real da peça, também devemos escolher o método de operação correto razoavelmente de acordo com a precisão específica do processamento da peça e os requisitos do processo e as condições específicas de processamento para garantir a precisão do produto.

A precisão do centro de usinagem afeta a qualidade da usinagem. Hoje consideraremos os seguintes aspectos:seleção da máquina, seleção do porta-ferramentas, seleção da ferramenta, plano de usinagem, geração do programa, requisitos do operador, etc., para garantir que as peças CNC sejam processadas Quando a precisão da usinagem não apresenta problemas.

1. O tamanho da peça de trabalho é preciso e o acabamento da superfície é ruim

C usar O f Eu problema:

A ponta da ferramenta está danificada e não afiada

A máquina-ferramenta ressoa e o posicionamento não é estável

A máquina tem fenômeno de rastreamento

A tecnologia de processamento não é boa.

S solução:

Se a ferramenta não estiver afiada depois de desgastada ou danificada, reafie ou selecione uma ferramenta melhor para recalibrar a ferramenta; a máquina-ferramenta ressoa ou não é colocada suavemente, ajuste o nível, coloque a base e conserte-a suavemente. A razão para o rastreamento da máquina é que o trilho de guia do carro está desgastado, a esfera do parafuso de avanço está gasta ou solta, a máquina-ferramenta deve ser mantida e o fio deve ser limpo após sair do trabalho, e o óleo lubrificante deve ser adicionado a tempo para reduzir o atrito; escolha um refrigerante adequado para o processamento da peça. Se puder atender aos requisitos de processamento de outros processos, tente escolher uma velocidade de fuso mais alta.

2. O fenômeno do cone e da cabeça pequena na peça de trabalho

C usar O f Eu problema:

O nível de posicionamento da máquina-ferramenta não está ajustado corretamente, um alto e outro baixo, resultando em posicionamento irregular; ao girar um eixo longo, o material de contribuição é mais duro e a ferramenta come mais fundo, fazendo com que a ferramenta desista.

O dedal do cabeçote móvel não é concêntrico com o fuso.

S solução:

Use um medidor de nível para ajustar o nível da máquina-ferramenta, estabelecer uma base sólida, fixar a máquina-ferramenta para melhorar sua tenacidade; escolha um processo razoável e um avanço de corte apropriado para evitar que a ferramenta seja forçada a fornecer uma ferramenta.

Ajuste o cabeçote.

3. O tamanho da peça de trabalho é diferente do tamanho real em alguns milímetros, ou há uma grande mudança em um determinado eixo

C usar O f Eu problema:

A velocidade de posicionamento rápida é muito rápida e o inversor e o motor não podem reagir

Após a perda de atrito a longo prazo, o parafuso do carro mecânico e o rolamento estão muito apertados e emperrados

O poste da ferramenta está muito solto após a troca da ferramenta e a trava não está apertada; o programa editado está errado, a cabeça e a cauda não respondem ou a compensação da ferramenta é finalizada sem cancelar

A relação de transmissão eletrônica ou o ângulo de passo do sistema está definido incorretamente.

S solução:

Se a velocidade de posicionamento rápido for muito rápida, ajuste a velocidade GO apropriadamente, cortando a aceleração e desaceleração e o tempo para fazer o inversor e o motor funcionarem normalmente na frequência nominal de operação

Após o desgaste da máquina-ferramenta, o rolamento do carro ou da haste do parafuso está muito apertado e emperrado, e deve ser reajustado e reparado.

Se o porta-ferramentas estiver muito solto após a troca da ferramenta, verifique se o tempo de reversão do porta-ferramentas está satisfeito, verifique se a engrenagem sem-fim dentro do porta-ferramentas está desgastada, se a folga é muito grande, se a instalação está muito solta, etc. .

Se for causado pelo programa, você deve modificar o programa, melhorar de acordo com os requisitos do desenho da peça, selecionar uma tecnologia de processamento razoável e escrever o programa correto de acordo com as instruções do manual.

Se o desvio de tamanho for muito grande, verifique se os parâmetros do sistema estão configurados corretamente, especialmente se os parâmetros como engrenagem eletrônica e ângulo de passo estão danificados. Este fenômeno pode ser medido usando um relógio comparador.

4. O efeito do arco de usinagem não é ideal e o tamanho não está no lugar

C usar O f Eu problema:

A sobreposição da frequência de vibração causa ressonância

Tecnologia de processamento; as configurações dos parâmetros não são razoáveis, a velocidade de alimentação é muito alta e o processamento do arco está fora de sintonia

Afrouxamento causado por grande folga do parafuso ou desalinhamento causado por parafuso muito apertado

A correia dentada está gasta.

S solução:

Descubra as partes ressonantes, mude sua frequência para evitar ressonância; considere a tecnologia de processamento do material da peça e faça um programa razoável

Para motores de passo, a velocidade de processamento F não pode ser muito grande

Se a máquina-ferramenta está instalada firmemente e colocada de forma estável, se o carro está muito apertado após o desgaste, a folga é aumentada ou o porta-ferramenta está solto, etc.

Substitua a correia dentada.

5. Há uma mudança no processamento de um determinado processo da peça de trabalho, e as dimensões dos outros processos são precisas

C usar O f Eu problema:

Se os parâmetros do programa de blocos são razoáveis, se estão na trajetória predeterminada e se o formato de programação atende aos requisitos do manual.

S solução:

Se a rosca estiver desordenada e o passo errado, associa-se imediatamente à configuração periférica (encoder) da rosca e aos fatores objetivos da função.

6. Cada processo da peça tem um fenômeno de aumento ou diminuição

C usar O f Eu problema:

Erros de programação; configurações de parâmetros do sistema não razoáveis; configurações impróprias

Os componentes mecânicos da transmissão sofrem alterações e falhas regulares e periódicas.

S solução:

Verifique se as instruções utilizadas pelo programa são executadas de acordo com a trajetória requerida especificada no manual. Você pode julgar pressionando o relógio comparador. Posicione o relógio comparador no início do programa e se o carro retorna à posição inicial após o final do programa. Repita a execução mesmo que você a observe. Como resultado, domine suas leis.

Verifique se os parâmetros do sistema estão ajustados razoavelmente ou considerados alterados; se a configuração da máquina-ferramenta relevante atende aos requisitos dos parâmetros de acoplamento de cálculo de conexão e se o equivalente de pulso é preciso.

Verifique se a peça de transmissão da máquina-ferramenta está danificada, se o acoplamento da engrenagem está uniforme, verifique se existem fenômenos de falhas periódicas e regulares e, se houver, verifique as peças-chave e elimine-as.

7. Alterações dimensionais instáveis ​​causadas pelo sistema

C usar O f Eu problema:

Configurações de parâmetros do sistema não razoáveis; tensão de trabalho instável

O sistema é afetado por interferência externa, fazendo com que o sistema perca a sincronização

O capacitor foi adicionado, mas a impedância entre o sistema e o driver não corresponde, resultando em perda de sinal útil

A transmissão de sinal entre o sistema e a unidade é anormal

O sistema está danificado ou falha interna.

Solução:

Se a velocidade, o tempo de aceleração é muito grande, se a velocidade do fuso e a velocidade de corte são razoáveis, se a modificação do parâmetro do operador faz com que o desempenho do sistema mude.

Instale o equipamento de estabilização de tensão.

Fio terra e certifique-se de que está conectado de forma confiável, adicione capacitor de absorção anti-interferência no contato de saída de pulso do driver

Escolha o modelo de capacitor apropriado.

Verifique se a linha de conexão de sinal entre o sistema e o inversor é blindada, se a conexão é confiável e verifique se o sinal de pulso do sistema está perdido ou aumentado.

Envie-o para a fábrica para reparo ou substituição da placa-mãe.

8. O que devo fazer se o deslocamento da peça afetar a precisão?

C usar O f Eu problema:

A usinagem das peças acima mencionadas em um centro de usinagem CNC de três eixos às vezes causa problemas como movimento da estrutura interna da peça a ser processada e fora da tolerância de precisão dimensional. A causa de tais problemas é frequentemente causada pela baixa precisão de posicionamento da fixação secundária.

S solução:

1) Alavancagem D ial Eu indicador M método

O método do relógio comparador da alavanca é sugar o relógio comparador da alavanca no eixo do centro de usinagem CNC, aproximar o relógio comparador da posição horizontal e, em seguida, abaixar o relógio comparador até o nível de referência de precisão a ser calibrado e passar o pulso mão do sistema de controle numérico CNC A roda move a mesa de trabalho e, ao mesmo tempo, gira o eixo principal manualmente, de modo que o relógio comparador é pressionado na superfície de referência de precisão e mostra o valor máximo, e a peça de trabalho é ajustada. Ao mesmo tempo, o valor da coordenada relativa da direção relevante do sistema de controle numérico do centro de usinagem CNC é apagado.

2) Bloco M método

O método da almofada requer o uso de almofadas padrão e outras ferramentas auxiliares para transladar a superfície de referência de precisão da peça de trabalho. Coloque um bloco espaçador padrão entre o preset de ferramentas e a peça de trabalho, instale um localizador de borda fotoelétrico no fuso do centro de usinagem CNC, gire o fuso em baixa velocidade, o localizador de borda fotoelétrico toca diretamente os blocos espaçadores esquerdo e direito e o segundo diferença é o valor do erro. A peça de trabalho pode ser ajustada de acordo com esta diferença. No entanto, devido à folga entre o espaçador e a peça de trabalho, esse método não é tão preciso quanto o uso de um indicador de alavanca.

O acima é sobre as soluções que foram tratadas com o problema de precisão de usinagem quando o centro de usinagem cnc está processando peças, espero que seja útil para você.