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O que é Power Hammers? - Tipos, Design e Operação

O que são martelos potentes?


Os martelos de força são martelos de forjamento mecânicos que usam uma fonte de energia elétrica ou vapor para levantar o martelo preparatório para golpear e acelerá-lo no trabalho que está sendo martelado. Também chamados de “Martelos de Forjamento de Matriz Aberta”. Eles têm sido usados ​​por ferreiros, serralheiros, metalúrgicos e fabricantes desde o final da década de 1880, tendo substituído os martelos de viagem.

Projeto e operação


Um martelo elétrico típico consiste em uma estrutura, uma bigorna e um aríete alternativo segurando uma cabeça de martelo ou matriz. A peça de trabalho é colocada na bigorna ou matriz inferior e a cabeça ou matriz superior atinge a peça de trabalho.

O martelo de força é um descendente direto do martelo de viagem, diferindo pelo fato de que o martelo de força armazena energia potencial em um arranjo de ligações mecânicas e molas, em ar comprimido ou vapor, e pelo fato de acelerar o aríete no curso descendente .

Isso fornece mais força do que simplesmente permitir que o peso caia. Predecessores como martelos de viagem, martelos de queda de vapor, martelos de placa ou cinta, usavam a fonte de energia para levantar o aríete ou o martelo, mas o deixavam cair apenas sob a gravidade.

Os martelos de força são classificados pelo peso das peças móveis que atuam diretamente na peça de trabalho. Isso inclui o peso das peças que podem consistir na matriz superior, aríete, braços de ligação mecânica e mola(s) ou aríete, pistão e biela(s) associada(s). Elementos de design específicos são ditados pela fonte de energia. O maior martelo de força foi movido a vapor e foi avaliado em 125 toneladas curtas (113 t).

Tipos de martelos potentes


Existem vários tipos diferentes de martelos de forjamento que são amplamente utilizados no mercado.

1. Martelo Pneumático


Os martelos pneumáticos são uma forma bastante típica de dispositivo mecânico responsável por transportar o cilindro no qual o pistão funciona. Este pistão encontra-se conectado ao eixo do motor principal com a ajuda de uma manivela e um mecanismo de biela. Uma alavanca manual também está envolvida que opera a válvula de ar.

A válvula de ar é fornecida através dos diferentes cilindros. Um outro pistão também funciona dentro do cilindro que carrega o tup em sua parte inferior e é feito para deslizar guias fixas. Para fazer o tup mover-se, o pistão no cilindro é movido para baixo para criar o vácuo acima do pistão dentro do outro cilindro. Este é responsável por fornecer um efeito de sucção no pistão devido ao qual o tup começa a levantar.

Perto do final de um curso ascendente do pistão, no cilindro, o ar é forçado de um cilindro para outro onde o ar é comprimido devido ao curso ascendente do pistão. Este é responsável por forçar o pistão e, assim, mover o tup para baixo com alta velocidade. Esta operação é repetida regularmente e os golpes necessários são obtidos.

2. Martelo a vapor ou a ar


Um martelo a vapor é referido como aqueles que podem ser executados pelo efeito de vapor ou ar comprimido. Estes são o dispositivo que inclui um aríete móvel, haste, pistão, uma ferramenta de elevação, um cilindro de vapor de alta pressão de dupla ação, carcaça ou estrutura e bigorna.

Estes são os martelos de força de forjamento em que o vapor é introduzido inicialmente e depois na parte inferior do cilindro; o pistão é levantado para cima junto com as outras partes móveis. A quantidade de força é considerada como 3 m/s, enquanto a massa das partes móveis é de aproximadamente 5.000 kg.

Sempre que o golpe for necessário, a alavanca é energizada automaticamente onde o valor deslizante superior é aberto para receber o vapor de cima do cilindro e o vapor de exaustão que fica na parte inferior. Assim, os golpes necessários são obtidos.

3. Helve Power Hammer


Um martelo de força helvética também é referido como um martelo de força de viagem ou inclinação, que é um enorme martelo motorizado. Estes são os tipos de martelos de força de forjamento em que mais de um martelo helicoidal é instalado em uma forja que também é chamada de moinho de martelos.

Esses martelos de forjamento são normalmente levantados com um came que é liberado de repente para diminuir a força da gravidade. Os martelos helicoidais são dispositivos mecânicos que são principalmente acionados hidraulicamente por uma roda d'água.

Além disso, estes são usados ​​para fazer flores, feitas de ferro em barras de ferro mais trabalháveis ​​nas forjas finas.

4. Martelo hidráulico


Os martelos hidráulicos também são chamados de prensas hidráulicas que utilizam uma pressão de óleo de 200 a 300 vezes maior em comparação com a pressão atmosférica em um cilindro hidráulico. As prensas hidráulicas são aplicadas em peças forjadas pesadas que consistem em uma prensa e um acionamento hidráulico. Observa-se que a taxa de produção em prensas hidráulicas é mais rápida em comparação com os outros forjados de martelo através dos quais a ação de compressão única é concluída.

O martelo hidráulico apresenta baixo ruído e vibração, pois nesses tipos de dispositivos a velocidade, a baixa pressão e o deslocamento da matriz são controlados automaticamente. As prensas que podem fornecer uma força de 75.000 toneladas são bastante comuns nos dias de hoje. As prensas hidráulicas são usadas em indústrias de forjamento que variam amplamente de 1.000 toneladas a 10.000 toneladas. Essas prensas são usadas principalmente para a produção de porcas, parafusos, parafusos e rebites.

5. Martelo de mola de alavanca


Um martelo de mola de alavanca é um tipo bastante leve de martelo de força que é usado principalmente para pequenas peças forjadas. Esses tipos de martelos consistem em uma estrutura pesada com uma projeção vertical em sua parte superior que atua como um alojamento para um rolamento no qual a mola laminada se encontra oscilando.

Existem duas extremidades desta corda em que uma extremidade é responsável por transportar uma biela e a outra extremidade um tupo vertical. A tup é responsável por carregar o peso e se move verticalmente para cima e para baixo dentro das guias fixas.

A biela é fixada com uma roldana excêntrica em sua extremidade inferior. Além disso, a roldana excêntrica é conectada à roda de manivela que é responsável por operar o martelo e pressionar o pedal para baixo.

É isso que faz a roldana girar através da manivela e, portanto, a mola laminada começa a oscilar no mancal. Essa oscilação contínua da mola leva o tupo a se mover para cima e para baixo. Portanto, os golpes necessários são fornecidos no trabalho e a alavanca manual é acionada para ajustar o curso da biela e a intensidade dos golpes.

Processo de manufatura

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