O que é o processo de forjamento, operação, tipos, aplicação, vantagens e desvantagens?

Hoje vamos aprender sobre o que é forjamento e tipos de forjamento. Além disso, discutiremos sobre operação, aplicação, vantagens e desvantagens deste processo. Forjamento é um processo de conformação de metal em que o metal é aquecido e uma força é aplicada de tal forma que a forma desejada pode ser obtida. É basicamente um processo de trabalho a quente em que a peça de trabalho é aquecida até o estágio plástico e a força é aplicada manualmente ou por prensa de acordo com a necessidade. Esta força é de natureza compressiva que é requisito básico de forjamento. Às vezes, a operação de forjamento é feita sem aplicação de calor conhecida como forjamento a frio. Agora dias, forjamento é usado em todas as indústrias de manufatura.

O que é o processo de forjamento?

Operação:

Principalmente o forjamento consiste em duas operações de acordo com a força aplicada.

1.) Desenhar:

O estiramento é um processo de alongar o comprimento e reduzir a área da seção transversal da peça de trabalho. Simplesmente nesta operação, o comprimento da peça de trabalho aumenta e a área da seção transversal diminui. Neste processo, uma força de compressão é aplicada na direção perpendicular ao seu eixo de comprimento. Se uma força de tração é aplicada para alterar seu comprimento em paralelo ao seu eixo de comprimento, esse processo é conhecido como trefilação.

2.) Perturbador:

Incomodar é exatamente a operação oposta à retirada. Nesta operação, o comprimento da peça de trabalho diminui e sua área de seção transversal aumenta. Neste processo, uma força de compressão é aplicada na direção paralela ao seu eixo de comprimento.

Tipos de forjamento:

O forjamento pode ser classificado das seguintes maneiras.

1.) De acordo com a temperatura:

  a.) Forjamento a quente: Se a peça de trabalho é aquecida acima de sua temperatura de recristalização e então a força é aplicada, o processo é conhecido como forjamento a quente. A temperatura de recristalização da maioria dos metais é metade de sua temperatura de fusão.


b.) Forjamento a quente: Forjamento a quente feito a uma temperatura de cerca de 40 por cento de sua temperatura de ponto de fusão.


c.) Forjamento a frio: O forjamento a frio é feito à temperatura ambiente. Este processo oferece as mais altas propriedades mecânicas entre todos os processos de forjamento.

2.) De acordo com o arranjo da Matriz:

  a.) Forjamento em matriz aberta: Este processo de forjamento usa matrizes planas ou sem matriz. Este é principalmente o processo de forjamento a quente no qual a peça de trabalho é aquecida e martelada para obter a forma desejada. Este processo produz um produto bruto.


b.) Forjamento de matriz fechada: O forjamento de matriz fechada é um processo no qual um conjunto de matrizes de impressão é usado para produzir a forma desejada na peça de trabalho. Principalmente esses produtos não precisam de nenhum processo de acabamento. Este processo exigia maior força.

3.) De acordo com o equipamento de Forjamento:

  a.) Forjamento de Smith: O forjamento de Smith é um método tradicional de conformação de metal. É um método de forjamento de matriz aberta no qual a peça de trabalho é colocada em uma bigorna estacionária e um martelo golpeia e deforma a peça de trabalho. A força é aplicada manualmente ou por martelos de força .


b.) Forjamento de queda: O forjamento de gota é feito em matrizes de impressão fechadas. Um martelo
automático aplicou a força em série de golpes por ação de queda. Neste tipo, uma força aplicada repentina é usada.


c.) Pressione Forjamento: O forjamento por prensa é semelhante ao forjamento por gota, exceto que usa força aplicada do tipo de compressão contínua pela prensa hidráulica. Este processo aumenta o comprimento e diminui sua seção transversal da peça de trabalho.


d.) Forjamento à máquina: O forjamento por usinagem é um processo de recalque no qual a seção transversal da peça de trabalho aumenta e o comprimento diminui.

Vantagens e Desvantagens:

Vantagens:

• O forjamento oferece um produto comparativamente mais resistente em comparação com o fundido .
• A resistência à fadiga e à fluência do produto forjado é maior.
• O produto forjado tem propriedades mecânicas mais altas.
• Operação de baixo custo.
• Este processo não requer um operador de habilidade especial.
• Várias formas podem ser formadas por este processo.

Desvantagens:

• Custo inicial mais alto para grandes prensas de forjamento.
• Processo de acabamento secundário necessário no forjamento a quente.
• Não pode produzir formas complexas.
• O tamanho é limitado devido ao tamanho da impressora.
• Metal frágil não pode ser forjado.

Aplicação do Forjamento:

• Principalmente os produtos forjados são usados ​​em todas as indústrias mecânicas.
• Turbina rotor, rotor de gerador etc. são produtos forjados.
• Ele oferece maior resistência à fadiga para que a maioria das peças móveis, como virabrequim, eixo de comando de válvulas engrenagens etc. são feitos por operação de forjamento.
• O forjamento a frio é usado para produzir cinzel, parafusos, etc.
• Eles são usados ​​principalmente em ferramentas manuais e fabricação de hardware.
• É usado na construção naval em várias obras de estrutura.

Isso é tudo sobre o que é o processo de forjamento, operação, tipos, aplicação, vantagens e desvantagens. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo com seus amigos. Assine nosso site para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.