Causas e soluções de irregularidades e quebras da ferramenta de punção

As ferramentas de punção exalam uma aparência perfeitamente trabalhada. Eles brilham, com suas superfícies polidas exibindo um aspecto impecável que certamente não pode ser lido como falso. Visto microscopicamente, porém, é uma história diferente. Pequenas irregularidades do material podem estar escondidas logo abaixo desse acabamento brilhante. E, como esta é uma ferramenta de impacto, essas falhas microscópicas não ficarão ocultas. Rebobinando o processo de fabricação, veremos o que causou a formação dos planos de fratura.

Estudando mecanismos de desgaste

Apenas para revisar um ponto-chave, as ferramentas de punção são fabricadas a partir de aços endurecidos. Injetadas com tungstênio e carbonetos, as ferramentas metálicas tornam-se extraordinariamente resistentes à fadiga. Níquel ou cobalto, usados ​​como compostos de liga, tornam essa estrutura microcristalina já endurecida ainda mais resistente. A resistência à ruptura transversal da ferramenta dispara, sua classificação de dureza Rockwell cresce e a matriz cristalina reforçada com liga torna-se mais densa. Infelizmente, falhas podem se desenvolver dentro dos cristais mais perfeitos. Um ciclo de tratamento térmico não uniforme pode introduzir distorção nas ferramentas de punção, assim como uma execução de difusão de carbono que deu errado.

Erros no tratamento térmico

Não são tanto as quantidades de energia térmica austenitizante que causam problemas, embora as deficiências de um forno menos que perfeito sejam um fator contribuinte aqui. Não, é a má distribuição dessas energias que prejudica a formação de ferramentas de punção resistentes à fadiga e à fratura. Um processo de nitretação de endurecimento da caixa causa deformação do cristal porque a atmosfera do forno não está ajustada corretamente. Em outros lugares, partículas uniformemente duras de carboneto não se formam porque a atmosfera de carbono não está se disseminando, então o ciclo de difusão do gás se desfaz. Finalmente, nas salas de têmpera e têmpera, é realizada uma operação de têmpera em uma piscina contaminada de produtos químicos salgados. Lembre-se, uma corrente é tão forte quanto seu elo mais fraco. Se uma operação de tratamento térmico não uniforme causar distorção microcristalina, as cadeias dessas moléculas enfraquecem, os planos de fratura se desenvolvem e a ferramenta quebra.

Retificação de irregularidades da ferramenta de perfuração

Montado cuidadosamente para que sua orientação seja axialmente precisa, o sistema de acionamento da ferramenta coloca a resistência ao impacto uniformemente em todos os lados da haste da ferramenta. Agora, com o maquinário ajustado e configurado para que suas energias sejam verdadeiras, as forças cinéticas da ferramenta viajam em linhas retas, diretamente para a superfície da chapa metálica. Se microfraturas e irregularidades de superfície ainda se desenvolvem em ou dentro de uma ferramenta de punção, é porque a ferramenta absorveu um defeito de fabricação. Materialmente, os metais, incluindo A2 e M2 endurecidos, são ligados a vários elementos exóticos, de modo que uma falha metalúrgica é possível. Mais provavelmente, no entanto, os planos de fratura estão se propagando devido a um procedimento de tratamento térmico mal operado.

Um ato de balanceamento de material equaliza três recursos principais de fabricação de ferramentas de punção, portanto, esse equilíbrio de liga precisa ser verificado. Então, além da resistência à fadiga, dureza e resistência à compressão, o engenheiro de detecção de falhas procura falhas no tratamento térmico. Com qualidade balanceada e tratamento térmico uniforme, essas irregularidades da ferramenta de punção logo desaparecem.