Como Prevenir e Reparar Lascamento de Punção e Matriz: Soluções Comprovadas

Um combo de punção e matriz denso em material pode absorver uma grande quantidade de punição. Empurrado aos seus limites, no entanto, mesmo um combo de ferramenta de alta qualidade lascará. A força geral de rolagem do pistão da ferramenta aguenta por um pouco mais. A coluna vertebral impulsionada por impacto cai resolutamente, mas o efeito de lascamento propaga. Deixado assim, a saída saindo de uma linha de produção parecerá pobre e barata. Vamos remediar este problema frustrante.

Lascamento de Punção e Matriz: Fatores Causativos

Como uma questão de operador, o punção não foi carregado propriamente. Está alimentando mal a matriz, não golpeando "true", ou está angularmente à deriva por alguma outra razão, ainda desconhecida. Olhando para baixo no mecanismo de retenção de chapa metálica, um alimentador barato e desagradável não está segurando a peça de trabalho propriamente. Conforme o metal se move, a matriz cai em um ângulo; o impacto atinge o punção em um ponto de golpe enfraquecido, e lascas se desprendem. Essencialmente, não importa quão forte uma ferramenta fortalecida por carboneto ou tungstênio é, aquela ferramenta lascará se seus componentes circundantes não estão operando propriamente. Todas as partes da ferramenta, incluindo o punção e a matriz, devem interagir corretamente. Considerando as pequenas folgas de peças e forças pesadas em jogo, qualquer coisa menos que este setup perfeitamente alinhado vai produzir lascamento de ferramenta.

Determinando Remédios de Punção e Matriz

Rotinas de teste experimentais levam o equipamento offline. Esse é um desenvolvimento infeliz, mas este movimento é necessário se um engenheiro de reparo é para reduzir o número de rejeições de peças saindo da linha. Um modelo de elemento finito é uma opção. A metodologia numérica que define esta abordagem de verificação de erro usa todos os dados de produção e specs de ferramenta para determinar uma causa provável. Claro, sempre há senso comum. Se as mesmas partes de ferramenta estão lascando, então um certo processo de tratamento térmico ou bitola de metal não está à altura do trabalho em mãos. Se, por outro lado, desalinhamentos de ferramenta e/ou strippers de chapa metálica estão performando sub-otimamente, então o operador recebe mais treinamento, o stripper é substituído, ou a causa de erro de golpe punção/matriz é identificada por aquela estratégia de modelagem de elemento finito.

Como aquele último pedaço de informação sugere, as melhores soluções vêm para aqueles que estão dispostos a usar todas as ferramentas de diagnóstico disponíveis. Simulações de computador são auxiliares poderosos, mas o cérebro humano e suas funções cognitivas podem ser igualmente eficazes. Um operário de reparo verdadeiramente capaz adota uma abordagem de serviço completo. Há a espessura da chapa metálica para examinar, mais a composição da liga. As folgas entre as seções de punção e matriz, o ângulo de golpe, o mecanismo de retenção de stripper de chapa, todas aquelas muitas partes móveis são analisadas, tanto fisicamente quanto por trabalho de computador simulado, para estreitar a causa do problema de lascamento de ferramenta.