Uma máquina de torno CNC pode ser a única máquina que você precisa!

O que é uma máquina de torno CNC?

Uma máquina de torno CNC é considerada a única ferramenta CNC universal porque um torno pode fazer todas as peças necessárias para outro torno. O torno gira a peça de trabalho no fuso e a ferramenta de corte fixa se aproxima da peça de trabalho para cortar os cavacos. Devido a essa geometria, os tornos são ideais para peças que possuem simetria em torno de um determinado eixo que pode ficar preso no fuso.

Tornos CNC têm pelo menos a capacidade de acionar uma ferramenta de corte sob o controle do código g em 2 eixos, referidos como X e Z. Eles também podem ter um número significativo de outras funções, e existem muitas variedades de tornos, como os tornos suíços.

Cortar um objeto em um torno é chamado de "girar".

Devido aos avanços tecnológicos, os tornos CNC estão substituindo rapidamente alguns tornos de produção mais antigos e mais tradicionalmente usados, como os multifusos. Tornos CNC têm muitas vantagens. Eles podem ser facilmente configurados e operados. Eles oferecem grande repetibilidade, bem como a mais alta precisão na produção.

Tornos CNC geralmente são projetados para usar versões modernas de ferramentas e processos de metal duro. A peça pode ser projetada para personalização e os caminhos da máquina-ferramenta são frequentemente programados usando processos CAD ou CAM. No entanto, o programador também pode projetar manualmente um caminho de peça ou ferramenta. O arquivo de computador codificado resultante é então enviado para a máquina CNC e, em seguida, a máquina produz automaticamente as peças desejadas para as quais foi programada.

Aplicações de torno CNC

Nos tornos CNC, a peça de trabalho é cortada lentamente. O resultado é um produto bem acabado ou uma peça complicada. Como essas máquinas são tão versáteis, elas são usadas por muitas indústrias, incluindo automotiva, eletrônica, aeroespacial, armas de fogo, esportes e muito mais.


Um torno CNC pode ser utilizado para produzir superfícies planas e roscas ou, no caso de tornos decorativos, produtos tridimensionais bastante complexos. Em qualquer caso, a peça de trabalho é mantida firmemente por um ou dois meios, pelo menos um dos quais é deslocado horizontalmente. No entanto, o material também pode ser fixado com grampos ou pinças.


Alguns exemplos principais de itens acabados como resultado do uso de tornos CNC (usinagem de tornos) incluem:

● Tacos de beisebol

● Tigelas

● Árvores de cames automáticas

● Virabrequins do motor

● Bastões de sinalização

● Mesa de sala de jantar e pernas de cadeira

● Canos de armas

● Instrumentos Musicais

Um torno é uma máquina que gira a peça de trabalho no fuso para cortar o excesso de material, usando ferramentas de corte e brocas de diferentes diâmetros que são aplicadas à peça de trabalho para produzir uma peça de trabalho simétrica. Estas máquinas são capazes de produzir várias formas, cortes e detalhes na peça rotativa. Em um torno CNC, o mecânico pode programar a máquina para fazer cortes difíceis em materiais duros e produzir rapidamente componentes de alta qualidade. Tornos CNC vêm em forma vertical ou horizontal. Neste artigo vamos discutir as diferenças e usos dos dois.

Tornos horizontais CNC

O torno horizontal CNC é feito usando tornos configurados horizontalmente. Essas máquinas giram a peça cilíndrica como um frango assado, e o ferramental molda a peça, cortando o excesso de material. Como as peças de trabalho devem ficar na vertical, os tornos horizontais geralmente têm uma área de superfície ou espaço maior, tornando-os mais reservados para uso em peças de tamanho pequeno ou médio. Da mesma forma, como a alça dessas máquinas mantém a peça de trabalho na vertical, apesar da atração gravitacional do objeto para baixo, essas máquinas são mais adequadas para materiais mais leves, caso contrário, há risco de danos à alça. Esta informação é particularmente importante ter em mente se você estiver comprando um torno CNC usado e certifique-se de perguntar ao seu revendedor sobre o passado da máquina.

Tornos verticais CNC

Em um torno CNC vertical, a peça gira verticalmente, como uma roda de oleiro, permitindo que o fuso seja cortado em ângulos de difícil acesso. Como resultado, os tornos verticais naturalmente têm uma área de superfície menor do que os tornos horizontais, o que os torna ideais para a produção de objetos muito grandes e pesados, incluindo aqueles que precisam ser carregados com um guindaste. O tamanho menor também permite que você trabalhe com dois fusos por peça sem comprometer a superfície extra do piso e os torna uma boa opção para operação com pinça. Além disso, a gravidade favorece o desenho vertical da máquina, mantendo a peça estável durante todo o processo de usinagem, o que permite um movimento estável do fuso e um corte mais preciso. Considerando essas vantagens, deve-se notar que os tornos verticais costumam ser mais caros que os horizontais.

Escolhendo o torno certo

Não importa que tipo de torno você obtenha, certifique-se de que ele tenha grampos e mandril de alta qualidade. Os mandris mantêm o objeto estacionário e as ferramentas removem o excesso de material. Grampos de baixa qualidade tendem a se mover durante a operação, o que pode levar a medições imprecisas. Além disso, se você está comprando um torno usado, você precisa perguntar sobre a tolerância da máquina CNC, desta forma você não terá que realizar muitas operações de acabamento para finalizar a peça. Ambos os tipos de tornos têm vantagens e desvantagens diferentes. Por exemplo, os tornos horizontais geralmente são mais baratos que os verticais, mas são mais adequados para usinar peças menores. Tornos verticais geralmente custam mais do que os horizontais, mas ocupam mais espaço e podem trabalhar em componentes maiores. A melhor máquina dependerá das necessidades do negócio e da produção. Por causa de seus múltiplos usos e recursos complexos, é melhor falar com um especialista antes de se comprometer com um determinado torno mecânico.

Tipos de tornos:

Como qualquer outra máquina, o torno também possui diferentes variedades que são usadas para atender a diferentes requisitos de trabalho. Vamos dar uma olhada nos principais tipos de tornos CNC:


Tornos de motor
Um torno motorizado muito popular entre os fabricantes e perfeitamente adequado para operações de baixa potência. Mas isso não significa que não possa ser usado para operações de alta potência. Este dispositivo é muito confiável e versátil, funciona em uma ampla faixa de velocidades e taxas de alimentação. Este tipo é ideal para fabricantes que procuram uma máquina que trabalhe com uma variedade de metais.

Torno central
Um torno central é um tipo de torno no qual a velocidade do fuso é gerenciada por meio de um conjunto de engrenagens operadas por uma alavanca.

Torno de bancada
Este tipo de torno inclui uma seção de cama removível para acomodar o maior diâmetro da peça de trabalho, daí o nome do torno de palhetas. Em princípio, a parte próxima ao cabeçote pode ser removida.

Tornos de velocidade
Uma versão mais simples do torno, um torno rápido possui apenas um cabeçote, um cabeçote móvel e uma torre. Este tipo geralmente é usado para operação de máquinas leves porque só pode trabalhar em três ou quatro velocidades.

Torno de bancada
Tornos de mesa menores podem ser montados em uma bancada para trabalhos mais leves.

Tornos de ferramentas
Este tipo é conhecido por proporcionar o melhor acabamento. O torno de ferramenta é muito versátil, trabalha com muitas velocidades e avanços.

Tornos de torre
Um torno de torre é ideal para trabalhos rápidos e sequenciais. Graças ao porta-ferramentas próximo, realizar muitas operações em uma peça fica mais fácil de montar.

Tornos para fins especiais
Estes tornos especiais são usados ​​para fabricar peças idênticas pesadas. Alguns dos tornos populares para fins especiais incluem tornos automáticos CNC, tornos de virabrequim, tornos de joalheria tipo mesa, tornos de cópia e tornos multifusos.