Uma revisão dos tipos de porta-ferramentas CNC

Tipos de porta-ferramentas CNC

Os porta-ferramentas (porta-ferramentas) são o principal aspecto que conecta a máquina-ferramenta com o ferramental. Seus estilos de montagem variam dependendo da interface. Suas montagens podem incluir porta-ferramentas HSK, montagem VDI ou os estilos R8 obsoletos.

Todos os tipos de porta-ferramentas consistem em 3 peças únicas:bolso de pinça, flange e cone. Há instrumentação estática que é desenergizada e há equipamentos energizados (alimentados) que são desenergizados.

• Cone:A parte cônica do porta-ferramentas é em forma de cone. Esta é a peça que está conectada ao fuso durante uma troca de ferramenta.
• Colar:O colar é conectado e acoplado a um trocador automático que move o fuso e o trocador de ferramentas.
• Bolsa da luva:a cavidade da luva fica voltada para as várias porcas da luva e é a área onde a inserção da luva é presa.

Uma variedade de porta-ferramentas envolve a ferramenta de corte (máquina-ferramenta) para que ela permaneça intacta em uma posição - enquanto muitas outras ferramentas de usinagem fornecem folga máxima para tamanhos pequenos e grandes.

O porta-ferramentas é o componente de usinagem que mantém a fresa de topo no lugar. Seu objetivo é manter a ferramenta no lugar com a maior precisão e firmeza possível, pois um aumento quase imperceptível no batimento pode arruinar o projeto ou danificar a ferramenta de corte.

Diferentes tipos de suportes têm diferentes níveis de batimento e equilíbrio. Há também diferenças em sua vida útil e durabilidade. Outro fator importante a ser considerado ao selecionar um porta-ferramentas CNC é o tempo necessário para substituir as fresas de topo, pois isso tem um impacto direto em seus resultados.

Tipos

Os porta-ferramentas variam dependendo do método usado para manter a fresa de topo no lugar. Aqui está uma visão geral básica dos tipos de suportes de fresagem CNC que oferecemos:

• Suportes Shrink Fit:
  Este tipo de suporte usa aquecimento e resfriamento para aplicar uma força de fixação à ferramenta de corte. Os suportes termorretráteis proporcionam um aperto firme e podem prolongar significativamente a vida útil da ferramenta.
• Mandris de pinça:
  A pinça fixa a fresa de topo com um colar ranhurado. As pinças padrão estão em milímetros e também podem ser personalizadas.
• Adaptadores de fresas de topo:
  Essas peças usam um parafuso de ajuste para segurar a ferramenta de corte. Eles têm diâmetros de ponta pequenos e estão disponíveis em vários comprimentos.
• Suportes para torneiras:
  Esta categoria inclui suportes para torneiras rígidos, móveis e de cartucho. Adaptadores também estão disponíveis para que você possa usar mais ferramentas no mesmo mandril.

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A importância dos porta-ferramentas

Sua máquina CNC usa várias peças integrais para completar o processo de fabricação. Uma parte muitas vezes esquecida desta máquina dinâmica é o porta-ferramentas. Saiba mais sobre porta-ferramentas especiais, por que você precisa deles e sinais de que seu porta-ferramentas pode precisar de reparo ou substituição.

O que é um porta-ferramentas CNC?

O fuso da máquina CNC opera a ferramenta de corte e controla o processo preciso. No entanto, a interferência é necessária para evitar danos ao fuso e à ferramenta de corte. O porta-ferramentas fornece a margem necessária entre os dois.

Os porta-ferramentas CNC são projetados para segurar a ferramenta de corte com segurança em um local preciso. Dependendo do porta-ferramentas selecionado, alguns oferecem precisão inigualável e um aperto firme, enquanto outros permitem que a ferramenta de corte flutue para evitar danos à ferramenta.

Todos os suportes devem ser projetados com precisão para fornecer a precisão de corte necessária e desempenho de longo prazo. Um porta-ferramentas danificado pode ser um sério revés e uma substituição cara, por isso é importante investir no porta-ferramentas certo e procurar sinais de desgaste.

O porta-ferramentas de precisão pode tornar sua máquina CNC peças perfeitas de todos os tipos. Trabalhe com um fabricante de porta-ferramentas para ajudá-lo a tirar o máximo proveito de sua máquina CNC. Equipamentos versáteis merecem acessórios e instrumentação versáteis.

Tipos de porta-ferramentas

Tipo de ferramenta, fusos e operação de usinagem CNC afetam o melhor tipo de porta-ferramenta para seu projeto. Trabalhe com um fabricante líder para encontrar os melhores porta-ferramentas para seu equipamento CNC. Aqui estão algumas opções comuns para escolher:

• Suporte para troca rápida de bateria
• Alça radial flutuante
• Ferramentas cônicas de Jacobs
• Ferramentas com cone Morse
• Suporte de ferramenta personalizado

Os porta-machos de troca rápida são ideais para máquinas CNC especializadas que trabalham com uma variedade de ferramentas. Reduzir o tempo necessário para trocar as ferramentas pode reduzir os tempos de produção e melhorar a eficiência da planta.

As ferramentas cônicas garantem cortes precisos e maior vida útil da ferramenta. Um porta-ferramentas personalizado dá à máquina CNC a capacidade de fazer projetos exclusivos usando ferramentas personalizadas. Trabalhe com uma empresa líder em ferramentas para projetar o acessório perfeito para o seu projeto.

Manutenção adequada do porta-ferramentas

O porta-ferramentas, se mantido, pode lidar com usinagem CNC de alta eficiência diariamente. No entanto, o porta-ferramentas é submetido a uma pressão extrema durante o uso intensivo. Com o tempo, esse importante componente precisará ser reparado ou substituído.

A etapa mais importante da manutenção é a inspeção e limpeza completas. Desmonte e limpe os porta-ferramentas rotineiramente para evitar contaminação, corrosão e outros problemas. O cronograma exato pode variar dependendo do titular e do grau de uso.

As buchas podem ser substituídas a cada dois ou três meses se usadas continuamente ao longo do dia. Uma bucha desgastada fará com que o ferramental se desvie, afetando a qualidade do produto e a vida útil de sua ferramenta de corte.

Se você tiver alguma dúvida sobre a vida útil do ferramental, entre em contato com o fabricante líder. Discuta quaisquer sinais de desempenho reduzido e pergunte sobre o procedimento de manutenção ideal para manter sua máquina CNC funcionando com eficiência.