Rack Portador de Ferramentas CNC Eficiente: Otimize Armazenamento e Automação

Com a tendência de automação, racks portadores de ferramentas CNC geralmente trabalham com sistemas de troca automática de ferramentas e outros instrumentos dentro de um sistema integrado de máquina-ferramenta CNC. O sistema normalmente envolve unidade de controle, unidade de corte, conjuntos de fuso, magazine(s), braços robóticos e outros pequenos transportadores.

Desenvolvimento e História

O estudo e desenvolvimento do rack portador CNC junto com o trocador automático de ferramentas visa reduzir tempo improdutivo que ocorria quando operadores trocavam ou buscavam a próxima ferramenta de corte apropriada. Para tornos antes desta invenção, uma máquina-ferramenta tradicional trabalhava com uma única ferramenta. Mesmo com adição de torres, o torno pode conter grande número de ferramentas, mas o número instalado nas torres permanece limitado.

Com esta limitação, a invenção que conecta racks portadores às torres foi feita para tornar o processo fluido sem operações manuais na troca de ferramentas. Com isso, o design de ferramentas de corte, porta-ferramentas, fusos, unidades de ejeção, mecanismos de fixação, etc., devem ser projetados com estrutura simples, já que operação manual e mecanismo de decisão humana são eliminados. O rack portador controlado por CNC pode assim armazenar porta-ferramentas com diferentes padrões e especificações automaticamente.

Aplicações em Máquinas de Torneamento

O rack portador de tornos e centros de torneamento CNC é simples comparado ao design de unidades de magazine. Controlado pelo sistema CNC, os porta-ferramentas podem ser codificados com números específicos e o sistema sabe qual é o ideal para o processo de usinagem. O rack portador para tornos CNC geralmente fica próximo ao corpo da máquina, não no interior.

Comparado ao rack de parede operado manualmente, este tipo também tem fileiras com número específico de furos para armazenamento. A versão tradicional pode ser montada diretamente no corpo da máquina CNC ou na parede em espaço adequado. Além disso, não se limitam a HSK63A, muitas especificações acomodam tamanhos HSK80B e HSK80D.

Aplicações em Máquinas Baseadas em Fresamento

Para máquinas baseadas em fresamento com sistema ATC e racks portadores, os casos são raros pois a maioria adota magazines como instrumento primário para reserva ótima de ferramentas, porta-ferramentas e unidades relacionadas.

O uso de unidades de magazine conectadas ao trocador automático e componentes correspondentes são controlados por um sistema CNC integrado, coordenando recursos pelos programas de computador dos fornecedores, eliminando erros humanos ao mínimo. Ainda haverá racks montados ao lado de máquinas baseadas em fresamento se a estação for enorme e magazines normais não suprirem a quantidade de porta-ferramentas necessária.

Alguns centros de usinagem têm trocadores de paletes com grandes compartimentos de armazenamento automatizado. Para operar bem, um sistema CNC simples não basta. Um sistema maior de manufatura inteligente pode ser implantado para controlar status de todas as unidades. O sistema de monitoramento inteligente mostra status operacional de todas as partes aos operadores, que fazem gestão programada baseada nas informações do sistema ERP inteligente na tela.

Para implantar este sistema ERP de manufatura, racks tradicionais montados de ferramentas e porta-ferramentas também serão integrados e gerenciados se necessário. O sistema monitora e simula muitas situações potenciais para gestores, permitindo que a planta lide com pedidos de pequeno volume mas grande variedade, tendência do mundo empresarial atual.

Aplicação em Máquinas de Retífica

A aplicação de racks portadores para retíficas CNC é relativamente simples comparada a máquinas baseadas em fresamento, pois retífica normalmente ocorre em estágios posteriores na programação.

Alguns fabricantes de retíficas adicionam sistemas CMM internamente, tornando o processo de retífica de diâmetro externo, interno ou qualidade de superfície preciso no estágio de semi-acabado. CMM significa máquina de medição por coordenadas, frequentemente integrada ao magazine de cabeçote de retífica. Nestes equipamentos avançados, racks portadores podem ser integrados à unidade de magazine formando sistema de armazenamento totalmente integrado para todas as necessidades de retífica.

O processo de retífica também pode envolver instrumentos de polimento e brunimento, com unidades correspondentes incluindo algodão solto, flanela, espiral costurada tratada, vented tratado, buff de corda, corda de sisal, sisal, etc. São instrumentos de trabalho para usuários escolherem baseados em requisitos de brunimento, assim como no processo de polimento.

Tipos

Diferente do caso de magazines, a maioria dos racks de reserva são projetados da mesma forma: fileiras montadas na parede alinhadas. Quanto ao formato de magazines, a situação é diferente. Existem trocadores tipo tambor e tipo corrente. Tipo tambor pode conter menos de 30 conjuntos, enquanto tipo corrente frequentemente contém mais de 30 unidades. O número 30 é valor comum, mas o real pode variar.

É importante saber que números de trocadores tipo tambor são frequentemente menores que tipo corrente. Embora tipo corrente contenha mais ferramentas, a velocidade de busca será muito mais lenta devido às grandes unidades e trilhos longos.

Usuários industriais precisam conhecer suas necessidades específicas de processamento antes de comprar máquinas e racks, para que quando o porta-ferramenta estiver ocioso, possam ter noção do que acontece dentro do instrumento de armazenamento e de cada bem de capital respectivamente.